专利名称：弹齿带式拾禾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构新颖、工作可靠、用于收割机拣拾作业的农业机械——弹齿带式拾禾器，它是一种具有独立结构的农机产品，可以配接到国内外各种大、中、小型收获机械上使用，是收割机对作物进行拣拾作业的最理想的农机具，属农业机械技术领域。
背景技术：
现代化农业对农业机械的要求越来越高，传统的偏心弹齿式拾禾器，由于结构复杂，故障多，完全不能适应现代化农业的要求而逐渐被淘汰，取而代之的具有较多优越性的新一代带式拾禾器便应运而生；与其它机械传动相比，橡胶带传动可以减少零件数量、简化传动装置，降低机器成本，橡胶带还有一定的弹性，具有缓冲和吸振作用，因此，可以减少和缓和机械的冲击载荷，当机械过载时，靠摩擦传动的橡胶胶带可以避免损坏机件；此种拾禾器尽管有如上优点，但也存在致命的缺点弹齿橡胶布带的跑偏使其过早磨损；使用中虽经反复调整，也很难使其达到稳定的工作状态，各生产厂也无法从根本上解决偏磨问题，从而选用了折衷的办法将整幅拾禾带制成分体型式，如约翰迪尔1075收割机、美国凯斯和国产大型先进收割机所配备的带式拾禾器均是如此结构；拾禾带采用多块组合式结构，尽管在一定程度上改善了拾禾带偏磨的情况，但仍无法从根本上解决偏磨的问题，不能保证机械长期处于稳定工作状态，同时，拾禾带的多块组合又会带来一些新的弊病，如多块分离的拾禾带造成各带速不均衡，势必产生弹齿对作物的挑拨频率不同，从而使作物的落粒机会大大增加，也由于拾禾带是多块组合，其对接处的间隙无法消除，致使部分谷物落入其中，并夹持缠绕作物茎杆，使拾禾器也不能正常工作。
发明内容
为解决结构复杂、故障多、整体拾禾胶带偏磨使工作性能不稳定、使用寿命短、拾禾效果不好的问题而设计出弹齿带式拾禾器，弹齿带式拾禾器由传动部分、支承部分、悬挂装置、仿形装置和压服器组成；传动部分由传动轴、主动轴、主动滚筒、拾禾带、被动滚筒组成，安装在左支承座总成、左球面轴承座总成内的主动轴和安装在右支承座总成、右球面轴承座总成内的传动轴之间固定有主动滚筒，主动滚筒经拾禾带与被动滚筒传动连接，拾禾带上的弹齿安装轨迹采用交错相对斜线配置，以防止作物在挑起及输送过程中产生向一面倾斜的现象发生；主动滚筒的二分之一处直接加工或用橡胶或用软塑料压铸硫化加工或用胶板缠绕加工形成腰鼓形，腰鼓形状长度为主动滚筒长的二分之一，用胶板缠绕方法取代橡胶和软塑加工时，胶板的单片厚度应小于2mm，而腰鼓形的最高点距主动滚筒表面的厚度应控制在5～6mm之间，胶板的固定可用强力胶双面涂胶粘接，胶板的缠绕方向应与主动滚筒的旋转方向一致，外表面形成的厚度螺旋线应等距；被动滚筒的两端制成两端粗靠近中部逐渐变细的锥形结构，两端锥形长度相等并各为被动滚筒长度的四分之一，锥形加工同样采用直接加工或用橡胶或用软塑料压铸硫化加工，亦可用胶板缠绕替代，其胶板的缠绕方向应与被动滚筒的旋转方向一致，两端缠绕的最高处厚度与主动滚筒相同为5～6mm，使被动滚筒的外表面成“V”字形状；也可将被动滚筒加工成腰鼓形，而把主动滚筒加工成“V”字形状；支承部分由侧板、支承梁、拉杆座、调整拉杆、调整轴承座组成，主动滚筒、被动滚筒通过两侧板连接在一起，两侧板通过两支承梁焊合在一起，拉杆座焊合在侧板的外侧，调整拉杆联接在拉杆座和调整轴承座之间；悬挂装置由左支承座总成、右支承座总成、上吊耳和可调链索组成，弹齿带式拾禾器经左支承座总成、右支承座总成和焊合在侧板的前上部位的上吊耳及可调链索与割台铰链连接；仿形装置中的、可实现割茬高低及地面起伏的仿形调整的滑脚安装在侧板的前下部位；压服器装置由钢丝和压服器座组成，钢丝联接在两压服器座的中间，压服器座安装在侧板的前上部位。
本实用新型的有益效果、优点和特点1、主动滚筒的结构保证了当其滚动时使拾禾带的受力由不稳定的平面受力方向改变为从两端向中间受力方向，使拾禾带的传动平衡、受力稳定、不产生左右窜动；被动滚筒的结构保证了当其滚动时使拾禾带的受力方向由中间向两端，恰与主动滚筒使拾禾带的受力方向相反，受力大小和方向即相互平衡，从而使拾禾带始终保持平衡稳定的工作状态，使拾净率显著提高，也提高了传动效率，减少拾禾带的磨损，延长了拾禾带的使用寿命，同时也使拾禾带的张紧度调整和偏磨调整变得简单可靠；2、垂直固定在拾禾器上的弹齿采用尼龙材料制成，有很强的弹性和韧性，即使用力对折，也能恢复原状，其优点是对作物的挑拨柔和，也不会因碰到障碍物而损坏，更不会将较重的杂物如石块等拾入割台而损坏机械；3、仿形装置的设置实现了割茬高低及地面起伏的仿形调整，为避免在捡拾作业中由于弹齿的弹性作用将作物挑拨过高造成散落现象；4、压服器的设置可使被拾作物压服在拾禾带的上表面，将其安稳的输送到螺旋推进器下面完成拾禾输送过程；5、由于弹齿带式拾禾器的被动滚筒的直径仅为89mm，而前端弹齿外径为237mm，比偏心钢丝弹齿拾禾器的弹齿外径(约455mm)要小得多，这样就大幅度降低了拾禾的工作高度，可以避免过多的向上挑拨作物造成落粒现象，同时也可以避免作物在过渡到拾禾器上时产生堆积现象，使作物便于输送到拾禾器上，工作过程平缓顺畅；6、喂入效果好弹齿尖距螺旋推进器叶片越近，被拾作物的喂入效果越佳，其它类型拾禾器此间距均在100～450mm之间，本实用新型的主动滚筒外径弹齿尖距螺旋推进器叶片的间距仅为25mm，因此在结构上保证了喂入效果好；7、外形美观，结构简单，调整使用方便，适合各种放铺状态和地表条件；8 拾禾带采用目前较先进的涤棉橡胶布带，且为双面挂胶处理的整体无接口环带，在使用寿命、抗拉强度、抗老化等方面均优于棉织带，而且涤棉橡胶布带可以在厚度和体积上减少1/3～1/2，涤棉橡胶布带的采用使弹齿带式拾禾器工作时运转更加平稳，无论从外观、使用寿命、制造成本、工作性能等各方面比较都优于多块组合带式拾禾器；9、是一种具有独立结构的农机产品，可以配接到国内外各种大、中、小型收获机械上使用，是收割机对作物进行拣拾作业的最理想的农机具。
图1本实用新型的俯视图；图2图1的左视图。
图中1主动轴，2左支承座总成，3左球面轴承座总成，4拉杆座，5支承梁，6左被动轴，7调整轴承座，8侧板，9被动滚筒胶体，10主动滚筒胶体，11被动滚筒，12右球面轴承，13调整拉杆，14主动滚筒，15右支承座总成，16传动轴，17滑脚，18压服器座，19上吊耳，20拾禾带，21右球面轴承座总成，22右被动轴，23左球面轴承，24钢丝，25弹齿，26可调链索。
具体实施方式
以下结合附图再说明一下本实用新型的具体结构，如图1、图2所示弹齿带式拾禾器由传动部分、支承部分、悬挂装置、仿形装置和压服器组成；传动部分由传动轴16、主动轴1、主动滚筒14、拾禾带20、被动滚筒11组成，安装在左支承座总成2、左球面轴承座总成3内的主动轴1和安装在右支承座总成15、右球面轴承座总成21内的传动轴16之间固定有主动滚筒14，主动滚筒14经拾禾带20与被动滚筒11传动连接，拾禾带20上的弹齿25安装轨迹采用交错相对斜线配置，以防止作物在挑起及输送过程中产生向一面倾斜的现象发生；主动滚筒14的二分之一处直接加工或用橡胶或用软塑料压铸硫化加工成腰鼓形，腰鼓形状长度为主动滚筒14长的二分之一，也可用胶板缠绕方法取代橡胶和软塑，胶板的单片厚度应小于2mm，而腰鼓形的最高点距主动滚筒14表面的厚度应控制在5～6mm之间，胶板的固定可用强力胶双面涂胶粘接，胶板的缠绕方向应与主动滚筒14的旋转方向一致，外表面形成的厚度螺旋线应等距；被动滚筒11的两端制成两端粗靠近中部逐渐变细的锥形结构，两端锥形长度相等并各为被动滚筒11长度的四分之一，锥形加工同样采用直接加工或用橡胶或用软塑料压铸硫化加工，亦可用胶板缠绕替代，其胶板的缠绕方向应与被动滚筒11的旋转方向一致，两端缠绕的最高处厚度与主动滚筒14相同为5～6mm，使被动滚筒11的外表面成“V”字形状；也可将被动滚筒11加工成腰鼓形，而把主动滚筒14加工成“V”字形状；支承部分由侧板8、支承梁5、拉杆座4、调整拉杆13、调整轴承座7组成，主动滚筒14、被动滚筒11通过两侧板8连接在一起，两侧板8通过两支承梁5焊合在一起，拉杆座4焊合在侧板8的外侧，调整拉杆13联接在拉杆座4和调整轴承座7之间；悬挂装置由左支承座总成2、右支承座总成15、上吊耳19和可调链索26组成，弹齿带式拾禾器经左支承座总成2、右支承座总成15和焊合在侧板8的前上部位的上吊耳19及可调链索26与割台铰链连接；仿形装置中的、可实现割茬高低及地面起伏的仿形调整的滑脚17安装在侧板8的前下部位；压服器装置由钢丝24和压服器座18组成，钢丝24联接在两压服器座18的中间，压服器座18安装在侧板8的前上部位。
弹齿带式拾禾器工作时，传动部分由皮带轮带动传动轴16及主动滚筒14和主动轴1旋转，并通过拾禾带20带动被动滚筒11一起旋转，固定在拾禾带20上的尼龙双弹齿25随拾禾带20将作物输送到割台螺旋推运器进入收割机进行脱谷；拾禾带20的松紧及左右位置的调整通过调整拉杆13的调整将被动滚筒11前后拉动来实现，仿形装置的滑脚17实现割茬高低及地面起伏仿形调整，通过调整滑脚17来实现；通过调整压服器座18的仰角大小及钢丝24的作用，将作物压服在拾禾带20的上表面，使其安稳的输送到螺旋推进器下面完成拾禾输送过程；拾禾带20采用目前较先进的涤棉橡胶布带，且为双面挂胶处理的整体无接口环带，在使用寿命、抗拉强度、抗老化等方面均优于棉织带，而且涤棉橡胶布带可以在厚度和体积上减少1/3～1/2，涤棉橡胶布带的采用使弹齿带式拾禾器工作时运转更加平稳，无论从外观、使用寿命、制造成本、工作性能等各方面比较都优于多块组合带式拾禾器；拾禾带20的带速直接影响拾禾效果，带速过高易产生断铺落粒现象，带速过低则易产生回带谷物茎杆的现象，较适合的带速为0.5～1.8米/秒，且带速应为前进速度的1.2～1.5倍为宜，使割台螺旋推运器与拾禾器的传动比在0.7～0.95之间即可达到。
权利要求1.一种弹齿带式拾禾器，由传动部分、支承部分、悬挂装置、仿形装置和压服器组成，其特征在于传动部分由传动轴(16)、主动轴(1)、主动滚筒(14)、拾禾带(20)、被动滚筒(11)组成，安装在左支承座总成(2)、左球面轴承座总成(3)内的主动轴(1)和安装在右支承座总成(15)、右球面轴承座总成(21)内的传动轴(16)之间固定有主动滚筒(14)，主动滚筒(14)经拾禾带(20)与被动滚筒(11)传动连接，拾禾带(20)上固定有安装轨迹采用交错相对斜线配置的弹齿(25)，主动滚筒(14)的二分之一处直接加工或用橡胶或用软塑料压铸硫化加工或用胶板缠绕加工形成腰鼓形，被动滚筒(11)的两端直接加工或用橡胶或用软塑料压铸硫化加工或用胶板缠绕加工制成两端粗靠近中部逐渐变细的锥形结构，被动滚筒(11)的外表面成“V”字形状；也可将被动滚筒(11)加工成腰鼓形，而把主动滚筒(14)加工成“V”字形状；拾禾带(20)采用涤棉橡胶布带并用双面挂胶处理制成整体为无接口的环带。
2.如权利要求1所述的弹齿带式拾禾器，其特征在于主动滚筒(14)的腰鼓形状长度为主动滚筒(14)长的二分之一，腰鼓形的最高点距主动滚筒(14)表面的厚度为5～6mm；被动滚筒(11)两端锥形长度相等并各为被动滚筒(11)长度的四分之一，两端缠绕的最高处厚度为5～6mm。
3.如权利要求1所述的弹齿带式拾禾器，其特征在于支承部分由侧板(8)、支承梁(5)、拉杆座(4)、调整拉杆(13)、调整轴承座(7)组成，主动滚筒(14)、被动滚筒(11)通过两侧板(8)连接在一起，两侧板(8)通过两支承梁(5)焊合在一起，拉杆座(4)焊合在侧板(8)的外侧，调整拉杆(13)联接在拉杆座(4)和调整轴承座(7)之间。
4.如权利要求1所述的弹齿带式拾禾器，其特征在于悬挂装置由左支承座总成(2)、右支承座总成(15)、上吊耳(19)和可调链索(26)组成，弹齿带式拾禾器经左支承座总成(2)、右支承座总成(15)和焊合在侧板(8)的前上部位的上吊耳(19)及可调链索(26)与割台铰链连接。
5.如权利要求1所述的弹齿带式拾禾器，其特征在于仿形装置中可实现割茬高低及地面起伏的仿形调整的滑脚(17)安装在侧板(8)的前下部位。
6.如权利要求1所述的弹齿带式拾禾器，其特征在于压服器装置由钢丝(24)和压服器座(18)组成，钢丝(24)联接在两压服器座(18)的中间，压服器座(18)安装在侧板(8)的前上部位。
专利摘要本实用新型涉及一种弹齿带式拾禾器，属农业机械技术领域，为解决结构复杂、故障多、整体拾禾胶带偏磨使工作性能不稳定、使用寿命短、拾禾效果不好的问题而设计，它由传动部分、支承部分、悬挂装置、仿形装置、压服器组成；传动部分中关键部件1.主动滚筒的二分之一处加工形成腰鼓形；2.被动滚筒的两端制成两端粗靠近中部逐渐变细的锥形结构；3.拾禾带采用涤棉橡胶布带，为双面挂胶处理的整体无接口环带；本实用新型是收割机对作物进行拣拾作业的最理想的农机具，具有结构简单、调整使用方便、适合各种放铺状态和地表条件和拣拾效果好、喂入效果好、使用寿命长的有益效果和优点。
文档编号A01D41/10GK2627804SQ0326028
公开日2004年7月28日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者张振江 申请人:张振江