专利名称：反击式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山机械设备，特别是一种石料破碎机械。
背景技术：
目前在石料破碎生产加工中，国内所使用的反击式破碎机，普遍存在生产效率低、破碎成品率低、板锤消耗成本高等问题。
发明内容
本实用新型是在现有反击式破碎机的基础上进行的改进，目的是提供一种生产效率高、板锤消耗成本低的反击式破碎机。
本实用新型的目的是这样实现的由机体、转子、护板构成，机体包括上箱体、下箱体，内壁装有护板，前反击板、后反击板通过拉杆安装于上箱体，主轴和转子安装于下箱体，其特征在于转子为铸造一体，转子上通过楔形压脚对称安装有两个板锤，板锤有两个安装固定棱台，板锤的外缘角工作面上设计有四个凸台。
所述前反击板为四排。
所述转子与主轴是由外涨圈、内涨圈间安有外楔环、内楔环，用螺栓紧固。
所述护板的安装采用扣压式装配，护板柄上留有装螺母空间，护板柄穿过箱体，将下端开口的扣压座扣于柄上，用螺栓紧固即可。
所述护板亦可采用穿销式装配，护板的柄上开有销孔，当护板柄穿过箱体时加上垫板，用楔形销锁紧，将开口销插入楔形销的销孔。
本实用新型由于在转子上对称结构布置两块板锤，使机体内有更多的空间容纳石料，工作效率得到了提高；板锤外缘角在工作面上的凸台设计，使板锤磨损一致，解决了板锤角部磨损快的问题，板锤的磨耗也得到了降低；板锤增加棱台后安装牢固可靠；转子与主轴采用涨圈安装，利于拆装；四排反击板同原有的三排结构相比增大了反击板对转子的包容面，工作时使石料能够充分的撞击到反击板上；转子采用一体结构，不但增加了支撑托料强度，而且提高了料的落点，使料容易抛射和反击板对撞。改进后的反击式破碎机生产效率、产品质量、设备的适用稳定性都得到了提高，且节省材料消耗。
图1、为本实用新型结构图；图2、为本实用新型涨圈结构装配示意图；图3、为本实用新型扣压式护板装配结构图；图4、为本实用新型穿销式护板装配结构图。
具体实施方式
由图1可知本实用新型是在现有反击式破碎机的基础上进行的改进，机体内壁装有多块护板5，护板5的安装采用扣压式装配，由图3可知，护板5柄上留有装螺母21的空间，护板柄穿过箱体后，将螺母21置入护板柄，将下端开口的扣压座18扣于柄上，在扣压座的上面加一锁片19，用螺栓20紧固即可。护板5的另一种安装实施方式是穿销式装配，由图4可知，护板5的柄上开有销孔，当护板柄穿过箱体时加上垫板23，用楔形销22锁紧，将开口销24插入楔形销22的销孔即可。前反击板3、后反击板2分别通过拉杆1安装于上箱体4，前反击板3可以是四排结构，由图2可知转子7为铸造一体，与主轴9间装有外涨圈13、内涨圈16，在外涨圈13和内涨圈16间放置外楔环15和内楔环17，用螺栓14紧固后安装到下箱体10，转子7上通过楔形压脚8安装有两个板锤6，安装两个板锤后有充分的容料空间，提高转速，增加线速度，使料和四排反击板充分撞击，提高了生产效率和产品质量，板锤6有两个安装固定棱台12可以使板锤的安装更加牢固，板锤外缘的工作面上设有四个凸台11，护板5采用高锰钢材料。
工作时，电机、皮带轮带动主轴及转子旋转，石料进入后被充分的抛射到反击板上。
权利要求1.一种反击式破碎机，由机体、转子(7)、护板(5)构成，机体包括上箱体(4)、下箱体(10)，内壁装有护板(5)，前反击板(3)、后反击板(2)通过拉杆(1)安装于上箱体(4)，主轴(9)和转子(7)安装于下箱体(11)，其特征在于转子(7)为铸造一体，转子(7)上通过楔形压脚(8)安装有两个板锤(6)，板锤有两个安装固定棱台(12)，板锤的外缘角工作面上设计有四个凸台(11)。
2.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征在于所述前反击板(3)为四排结构。
3.根据权利要求2所述的反击式破碎机，其特征在于所述转子(7)与主轴(9)间装有外涨圈(13)、内涨圈(16)，在外涨圈(13)、和内涨圈(16)间放置外楔环(15)和内楔环(17)，用螺栓(14)紧固内、外楔环。
4.根据权利要求3所述的反击式破碎机，其特征在于所述护板(5)的安装采用扣压式装配，护板(5)柄上留有装螺母(21)空间，护板柄穿过箱体，将下端开口的扣压座(18)扣于柄上，用螺栓(20)紧固即可。
5.根据权利要求3所述的反击式破碎机，其特征在于所述护板(5)的安装采用穿销式装配，护板(5)的柄上开有销孔，当护板柄穿过箱体时加上垫板(23)，用楔形销(22)锁紧，将开口销(24)插入楔形销(22)的销孔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于矿山破碎石料的反击式破碎机，解决了现有反击式破碎机生产效率低，板锤消耗大，设备稳定性差的问题。该实用新型由机体、转子(7)、护板(5)构成，机体包括上箱体(4)、下箱体(10)，内壁装有护板(5)，前反击板(3)、后反击板(2)通过拉杆(1)安装于上箱体(4)，主轴(9)和转子(7)安装于下箱体(11)，转子(7)为铸造一体，转子(7)上通过楔形压脚(8)安装有两个板锤(6)，板锤(6)有两个安装固定棱台(12)，在外缘工作面上设有四个凸台(11)，前反击板(3)为四排结构，转子(7)与主轴(9)是由外涨圈(13)、内涨圈(16)间安有外楔环(15)和内楔环(17)，用螺栓(14)紧固内、外楔环固定。
文档编号B02C13/06GK2695101SQ03282600
公开日2005年4月27日 申请日期2003年9月26日 优先权日2003年9月26日
发明者高正忠 申请人:高正忠