专利名称:一种与四轮配套使用的残膜回收的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械【技术领域】，具体地说是涉及一种与四轮配套使用的残膜回收机。本实用新型残膜回收机所述竖向耙齿设置在大架前梁两侧下方，所述硬耙齿设置在垫板下表面，耙齿深度调整柄通过调整柄支架安装在垫板上；所述较软耙齿设置在中横梁后侧，所述软耙齿设置在大架的后横梁后侧；所述卸膜架设置在大架上方两纵梁的外侧，卸膜齿分别设置在大架前梁后侧、中横梁后侧和后横梁的后侧且位于硬耙齿、较软耙齿和软耙齿的间隙中。本实用新型一种深层残膜筛选回收机结构简单，操作简便，使用方便，地膜回收干净彻底，是理想的保护耕地的农业机械。
【专利说明】一种与四轮配套使用的残膜回收机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械【技术领域】，具体地说是涉及一种与四轮拖拉机配套使用的残膜回收机。
【背景技术】
[0002]近年来为了增产增收，使用覆膜覆盖种植技术的农作物越来越多，塑料薄膜的使用量越来越大，但是使用过的地膜难以被完整的收回，有很大一部分被埋入土壤逐年累计，造成土壤的严重污染。而专用于地膜回收的机械，尚未见记载。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种能在秋后进行地下深层残膜回收的机械。
[0004]本实用新型一种深层残膜筛选回收机通过下述技术方案予以实现:一种与四轮配套使用的残膜回收机包括连接架、大架、调整螺杆、竖向耙齿、硬耙齿、限升柄、支撑轮、较软耙齿、软耙齿、卸膜齿、卸膜手柄、卸膜架、耙齿深度调整柄、调整柄支架、滑动支撑杆、垫板、活动槽、调整螺丝，所述的连接架用于与四轮拖拉机三点悬挂连接，连接架固定在大架上方的竖梁上，大架为整个残膜回收机的四方框架，所述大架中间横向设置中横梁；所述支撑轮通过限升柄及限深架设置在大架两侧下方；所述竖向耙齿通过调整螺杆、调整螺母、活动槽设置在大架前梁两侧下方，所述滑动支撑杆横向设置在大架前梁后侧，所述垫板设置在滑动支撑杆上且能左右滑动，所述硬耙齿设置在垫板下表面，耙齿深度调整柄通过调整柄支架安装在垫板上；所述较软耙齿设置在中横梁后侧，所述软耙齿设置在大架的后横梁后侧；所述卸膜架设置在大架上方两纵梁的外侧，其连接有卸膜手柄和卸膜齿，卸膜齿分别设置在大架前梁后侧、中横梁后侧和后横梁的后侧且位于硬耙齿、较软耙齿和软耙齿的间隙中。
[0005]本实用新型一种深层残膜筛选回收机与现有技术相比较有如下有益效果:本实用新型是一种保护性耕作机械，三排耙齿从硬到软的设计提高了表面残膜的收净率；整机耙齿的深度可以通过支撑轮的高低加以限制；耙齿在垄沟的深度可通过耙齿深度调整柄手动调整；而且根据垄的大小调整柄支架可在滑动支撑杆上左右调节，从而使耙齿深度调整柄左右移动，以找到垄沟从而调整为合适的耙齿深度；两边垄沟最深处不好收的残膜可以通过调整竖向耙齿的深度和左右位置来提高收净率。本实用新型一种深层残膜筛选回收机结构简单，操作简便，使用方便，地膜回收干净彻底，是理想的保护耕地的农业机械。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种深层残膜筛选回收机结构示意图。
[0007]其中:1、连接架；2、大架；3、调整螺杆；4、竖向耙齿；5、硬耙齿；6、限升柄；7、支撑轮；8、较软耙齿；9、软耙齿；10、卸膜齿；11、卸膜手柄；12、卸膜架；13、耙齿深度调整柄；14、调整柄支架；15、滑动支撑杆；16、垫块；17、活动槽；18、调整螺母；19、纵梁；20、中横梁；21、限深架；22、后横梁。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型一种深层残膜筛选回收机技术方案作进一步描述。
[0009]如图1所示，一种与四轮配套使用的残膜回收机包括连接架1、大架2、调整螺杆3、竖向耙齿4、硬耙齿5、限升柄6、支撑轮7、较软耙齿8、软耙齿9、卸膜齿10、卸膜手柄11、卸膜架12、耙齿深度调整柄13、调整柄支架14、滑动支撑杆15、垫板16、活动槽17、调整螺丝18，所述的连接架I用于与四轮拖拉机三点悬挂连接，连接架I固定在大架2上方的竖梁19上，大架2为整个残膜回收机的四方框架，所述大架2中间横向设置中横梁20 ;所述支撑轮7通过限升柄6及限深架21设置在大架2两侧下方；所述竖向耙齿4通过调整螺杆3、调整螺母18、活动槽17设置在大架2前梁两侧下方，所述滑动支撑杆15横向设置在大架2前梁后侧，所述垫板16设置在滑动支撑杆15上且能左右滑动，所述硬耙齿5设置在垫板16下表面，耙齿深度调整柄13通过调整柄支架14安装在垫板16上；所述较软耙齿8设置在中横梁20后侧，所述软耙齿9设置在大架2的后横梁22后侧；所述卸膜架12设置在大架2上方两纵梁19的外侧，其连接有卸膜手柄11和卸膜齿10，卸膜齿10分别设置在大架2前梁后侧、中横梁20后侧和后横梁22的后侧且位于硬耙齿5、较软耙齿8和软耙齿9的间隙中。
[0010]进一步地，所述限升柄6用于限制硬耙齿5、较软耙齿8和软耙齿9的入土深度。
[0011]进一步地，所述的卸膜齿10设置三排分别设置在大架2前梁后侧、中横梁20后侧和后横梁22后侧并与卸膜架12连接。
[0012]进一步地，所述的卸膜架12为四连杆机构，其前端分别与三排卸膜齿10铰接连接，其后端与卸I吴手柄Ii较接连接。
[0013]实施例1。
[0014]如图1所示，一种与四轮配套使用的残膜回收机，包括连接架1、大架2、调整螺杆3、竖向耙齿4、硬耙齿5、限升柄6、支撑轮7、较软耙齿8、软耙齿9、卸膜齿10、卸膜手柄11、卸膜架12、耙齿深度调整柄13、调整柄支架14、滑动支撑杆15、垫板16、活动槽17、调整螺丝18等，其中，连接架I用于与四轮拖拉机三点悬挂连接，连接架I与大架2相连，大架2为整个残膜回收机做框架；支撑轮7设置在大架2的下方，不仅可以起到支撑的作用，而且可以通过调整限升柄6的深度来限制硬耙齿5、较软耙齿8和软耙齿9的入土深度；硬耙齿5、较软耙齿8和软耙齿9设置在大架2下方，沿前进方向，硬耙齿5位于较软耙齿8的前方，软耙齿9位于最后方；耙齿由粗细不等、硬度不等的弹簧钢制造而成，齿尖超前，用来耙起地表大小不一的残膜；卸膜架12设置在大架2上方，其连接有卸膜手柄11和卸膜齿10，卸膜齿10分别设置在硬耙齿5、较软耙齿8和软耙齿9的中间间隙中，卸膜手柄11的转动带动了卸膜架12平动，进而带动三排卸膜齿10转动；滑动支撑杆15设置在大架2上，与前进方向垂直，垫板16位于滑动支撑杆15上且能左右滑动，垫板16下表面与硬耙齿5相接触，耙齿深度调整柄13通过调整柄支架14安装在垫板16上；竖向耙齿4设置在大架下方两侧的位置，竖向耙齿4的位置可通过调整螺杆3在活动槽17内的左右位置进行调整，竖向耙齿4的深度通过调整螺杆3的上下高度自由调整。
[0015]本实用新型的工作过程是:
[0016]通过连接架I与四轮拖拉机连接，限升柄6可以限制支撑轮7的高度从而限制整机耙齿的深度，四轮拖拉机前行带动了残膜回收机的前行，硬耙齿5先将秸杆和较大地膜耙起，紧接着较软耙齿8和软耙齿9将较碎较小的地膜耙起。由于垄沟不平，耙齿同一高度时要么阻力太大拖拉机拉不动，要么垄沟的残膜不能有效回收，因此通过耙齿深度调整柄13调整垫板16的位置从而压低硬耙齿5，使硬耙齿5达到所需深度。又因垄的大小不同，根据农艺要求，垄沟宽度有所不同，而调整柄支架14和垫板16在滑动支撑杆15上可左右移动，使耙齿能调整到合适的垄沟位置，从而耙得垄沟的残膜。两边垄沟最深处不好收的残膜可以通过调整竖向耙齿4的深度和左右位置来提高收净率。残膜回收机械行驶到田间地头时，用手顺时针转动卸膜手柄11，使卸膜架12做平行四杆运动，从而带动卸膜齿10顺时针转动，转动的卸膜齿10将残膜从耙齿缝被卸到地面上，方便残膜被整体回收。卸完后将卸膜手柄11回到原来的位置。
【权利要求】
1.一种与四轮配套使用的残膜回收机，包括连接架(I)、大架(2)、调整螺杆(3)、竖向耙齿(4)、硬耙齿(5)、限升柄(6)、支撑轮(7)、较软耙齿(8)、软耙齿(9)、卸膜齿(10)、卸膜手柄(11)、卸膜架(12)、耙齿深度调整柄(13)、调整柄支架(14)、滑动支撑杆(15)、垫板(16)、活动槽(17)、调整螺丝(18)，其特征在于:所述的连接架(I)用于与四轮拖拉机三点悬挂连接，连接架(I)固定在大架(2 )上方的竖梁(19 )上，大架(2 )为整个残膜回收机的四方框架，所述大架(2)中间横向设置中横梁(20);所述支撑轮(7)通过限升柄(6)及限深架(21)设置在大架(2)两侧下方；所述竖向耙齿(4)通过调整螺杆(3)、调整螺母(18)、活动槽(17)设置在大架(2)前梁两侧下方，所述滑动支撑杆(15)横向设置在大架(2)前梁后侧，所述垫板(16)设置在滑动支撑杆(15)上且能左右滑动，所述硬耙齿(5)设置在垫板(16)下表面，耙齿深度调整柄(13)通过调整柄支架(14)安装在垫板(16)上；所述较软耙齿(8)设置在中横梁(20)后侧，所述软耙齿(9)设置在大架(2)的后横梁(22)后侧；所述卸膜架(12)设置在大架(2)上方两纵梁(19)的外侧，其连接有卸膜手柄(11)和卸膜齿(10)，卸膜齿(10)分别设置在大架(2)前梁后侧、中横梁(20)后侧和后横梁(22)的后侧且位于硬耙齿(5)、较软耙齿(8)和软耙齿(9)的间隙中。2.根据权利要求1所述的与四轮配套使用的残膜回收机，其特征在于:所述限升柄(6)用于限制硬耙齿(5)、较软耙齿(8)和软耙齿(9)的入土深度。3.根据权利要求1所述的与四轮配套使用的残膜回收机，其特征在于:所述的卸膜齿(10)设置三排分别设置在大架(2)前梁后侧、中横梁(20)后侧和后横梁(22)的后侧并与卸膜架(12)连接。4.根据权利要求1所述的与四轮配套使用的残膜回收机，其特征在于:所述的卸膜架(12)为四连杆机构，其前端分别与三排卸膜齿(10)铰接连接，其后端与卸膜手柄(11)铰接连接。
【文档编号】A01B43-00GK204291759SQ201420767711
【发明者】靳玮, 李全宇, 李天德, 赵酉姐, 孔占忠, 许生福, 张万有, 余国平, 林建智, 张国英, 周生召, 王胜 [申请人]青海林丰农牧机械制造有限公司