专利名称：一种秸秆饲料造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料加工机械，特别是将秸秆加工成粒状饲料的设备，属饲料加工技术领域。
背景技术：
饲料秸秆通常是指玉米、高粱等农作物的杆茎，这是一种超短期生长的草本植物，秸秆中富含粗纤维素、维生素、矿物质、粗蛋白质等，是喂养牲畜的上好饲料。但未经过加工的秸秆由于其自然形态和较硬的角质皮层使牲畜不宜直接食用。我国每年有数以亿吨的秸秆收获，但由于秸秆加工技术的滞后使其很大一部分弃之不用或被焚烧掉，造成资源浪费和环境的污染。而与此同时，随着畜牧业的迅速发展却又面临着饲料严重不足的危机。因此，开发各种新型秸秆加工设备具有可观的经济效益。目前，秸秆加工分为两类方式，一类是采用机械的方法改变秸秆的形态使其适合牲畜食用，另一类则是采用化学的方法将秸秆青贮氨化或水解发酵。机械加工秸秆包括铡草机、切断机、粉碎机等，还有一种饲料加工设备，其工作原理是依靠高速旋转的滚压轮和环模之间的强力挤压将铡切的寸段秸秆加工成粒状。这种粒状秸秆饲料适口性好、采食率高、易于消化吸收且方便贮存运输。但这种设备的主要缺点是滚压轮的转动依靠环模及物料的摩擦力带动，因此，由滑动摩擦易造成机器内部异常高温、积累热量过多，并导致机器不能连续正常作业，无法生产出合格的粒状饲料。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种可以连续进行加工、加工质量好、能耗低的秸秆饲料造粒机。
本实用新型所称问题是以下述技术方案解决的一种秸秆饲料造粒机，由传动部分、造粒部分、机体和外壳组成，所述造粒部分包括滚压轮和环模，环模呈筒状，其圆周壁上设有均匀分布的造粒孔，滚压轮与环模内圆周壁紧密接触，所述外壳上设有进料斗和出料口，其特别之处是所述滚压轮与环模均为主动转动，两者接触点的线速度相等，方向相同。
上述秸秆饲料造粒机，所述传动部分包括电机、带传动组、链传动组和齿轮传动组，其中带传动组由主、从动带轮和皮带组成，电机输出轴与主动带轮固定连接，所述链传动组由一个主动链轮5和三个从动链轮6、8-1、8-2及链条28组成，主动链轮固定在带传动组的从动带轮轮轴上，链条将四个链轮传动连接，链轮8-1和8-2等齿数，它们分别与两个滚压轮轴固定连接，所述齿轮传动组由齿轮14和齿圈13组成，从动链轮6与齿轮同轴，齿轮与齿圈传动连接，所述环模固定在齿圈上。
上述秸秆饲料造粒机，所述滚压轮轴安装在滚压轮轴轴承座上，滚压轮轴轴承座由转轴铰接在端轴上，滚压轮轴上依次设有链轮8-1、轴承32、垫圈33及滚压轮2-1，两个滚压轮之间设有压力调节组件20，压力调节组件的两工作面与滚压轮轴承座压紧，两滚压轮水平中心线与环模水平中心线偏心，两滚压轮中心连线与环模水平中心线相交。
上述秸秆饲料造粒机，所述压力调节组件由支撑套21、弹簧座24、调节螺栓23、调压帽22和碟型弹簧25组成，蝶形弹簧位于支撑套中，弹簧座位于蝶形弹簧中，调节螺栓从弹簧座的内孔中穿过，螺栓的一头与调压帽螺纹连接，调压螺栓的螺栓帽上设有固定拌键26，支撑套上设有固定螺栓的孔35。
上述秸秆饲料造粒机，所述所述齿圈13套装在端轴11上，齿圈与端轴间设有无油轴承12，端轴与机体固定。
上述秸秆饲料造粒机，所述外壳上与环模端面的下半部位置相对应处设有卸料门，所述卸料门呈半圆形，门上设有锁扣。
上述秸秆饲料造粒机，所述进料斗内设有一根防棚料杆，杆的上端与进料斗上部铰接，滚压轮端面上设有拨动凹坑，当滚压轮旋转时，杆的下端与所述拨动凹坑周期性接触。
上述秸秆饲料造粒机，所述环模与料斗连接的进料口上部设有出气口。
按照本实用新型提供的秸秆饲料造粒设备，采用环模、滚压轮双主动转动的结构型式，使饲料在加工过程中，直接被挤压成粒状，避免了因摩擦传动及高速剪切造成的过高温升，使造粒操作得以连续进行，从而可以获得较高的生产效率及较低的能量损耗。当然，在加工过程中，滚压轮和环模对被加工秸秆高强度挤压，仍然会产生一些热量，利用这部分热量正好使秸秆部分糊化，从而在改变饲料形态的同时还改变了口感，提高了适口性、采食率及消化吸收率。农作物秸秆经过该机加工体积减小百分之九十六以上，颗粒饲料密度是秸秆的二十五倍以上，从而大大方便了保管和运输。该机设计结构合理、紧凑，传动可靠，滚压力量大，生产效率高，能耗低，安全可靠、易操作，维护保养方便。用该机加工农作物秸秆颗粒饲料成本低、效益高。除加工玉米或高粱等秸秆作物外，还可加工其他原料。
图1是本实用新型结构示意图(图3的A-A剖视图)；图2是图1的左视图；图3是图1的B向视图；图4是滚压轮和压力调节组件的安装位置示意图；图5是压力调节组件的结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2、图3，本实用新型的主要结构如下该机用一台电动机3作驱动力，通过三角带传动、组合链轮链条传动、齿轮传动，使动力分别传到环模1和两个滚压轮2-1、2-2，两个滚压轮与环模同向转动，并且通过合理配比链轮8-1、8-2、6和齿轮14、齿圈13的齿数使滚压轮与环模接触点处线速度相等。这种滚压轮与环模双主动结构，可以实现无摩擦或少摩擦滚压，在对秸秆加工过程中温升低、生产效率高。采用一条传动链带动四个链轮，并由链轮带动齿轮组传动实现系统的环模和两个滚压轮的定比传动，是本实用新型设计的技术关键，该设计简化了传统的传动变速设计，可减少运转部件，降低制造成本。
参看图1、图4、图5，滚压轮轴轴承座9-1、9-2用转轴10-1、10-2铰接在端轴11上，两轴承座之间用压力调节组件20支撑，其目的是在超负荷时起到保护作用。两滚压轮的外圆弧面与环模的内园弧面之间，是形态不规则的农作物秸秆碎料，当环模与滚压轮运转挤压时，滚压轮轴承座以转轴为轴心摆动。压力调节组件同时支撑两个滚压轮的轴承座，向两个轴承座施以大小相等、方向相反的力。当两个滚压轮作业遇到超负荷力时，压力调节组件被压缩，从而起到对系统的保护作用。压力调节组件的调节螺栓23可以调节弹簧力，螺栓帽上的固定伴键26可以起到对螺栓的防松作用。支撑套上固定螺栓的孔35用以固定压力调节组件之用。
图1中，在环模1与料斗15连接的进料口上部设计出气口18，通过出气口将作业产生的热气排除机外，这对消除机械连续运转产生的热量积蓄导致的环模温升过高，有一定作用。
参看图2，在外壳上与环模端面的下半部相对应处设有开启方便的卸料门30，当机械在作业当中发生堵塞时，可以打开卸料门，排除堵塞，恢复正常作业，卸料门关闭后由锁扣31锁紧。
参看图1，进料斗内设有一根防棚料杆16，杆的下端周期性受滚压轮端面上的凹坑拨动，使其产生摆动，从而起到破除棚料、疏通物料喂给的作用。
本实用新型工作过程如下启动机器，从加料斗加入铡碎的作物秸秆，当物料进入环模腔内时就被旋转的环模、滚压轮散开，在环模和滚压轮接合处，被等线速同方向运转的环模内壁圆弧面与滚压轮外圆弧面紧紧夹住并被挤压进环模的孔内形成圆柱状，模体外不断增长的圆柱状颗粒在重力作用下自行折断脱离环模，从出料口17排出机外。秸秆物料在机内受到环模和滚压轮的挤压及孔壁的摩擦，温度升高，部分糊化，改变了形态，增大了密度，并改善了气味，更适合与牲畜食用。
权利要求1.一种秸秆饲料造粒机，由传动部分、造粒部分、机体和外壳组成，所述造粒部分包括滚压轮和环模，环模呈筒状其圆周壁上设有均匀分布的造粒孔，滚压轮与环模内圆周壁紧密接触，所述外壳上设有进料斗和出料口，其特征在于所述滚压轮(2-1、2-2)与环模(1)均为主动转动，两者接触点的线速度相等，方向相同。
2.根据权利要求1所述的秸秆饲料造粒机，其特征在于所述传动部分包括电机(3)、带传动组(4)、链传动组和齿轮传动组，其中带传动组由主、从动带轮和皮带组成，电机输出轴与主动带轮固定连接，所述链传动组由一个主动链轮(5)和三个从动链轮(6、8-1、8-2)及链条(28)组成，主动链轮固定在带传动组的从动带轮轮轴(19)上，链条将四个链轮传动连接，链轮(8-1)和(8-2)等齿数，它们分别与两个滚压轮轴(7-1、7-2)固定连接，所述齿轮传动组由齿轮(14)和齿圈(13)组成，从动链轮(6)与齿轮(14)同轴，齿轮与齿圈传动连接，所述环模固定在齿圈上。
3.根据权利要求2所述的秸秆饲料造粒机，其特征在于所述滚压轮轴安装在滚压轮轴轴承座(9-1、9-2)上，滚压轮轴轴承座由转轴(10-1、10-2)铰接在端轴(11)上，滚压轮轴上依次设有链轮(8-1)、轴承(32)、垫圈(33)及滚压轮(2-1)，两个滚压轮之间设有压力调节组件(20)，压力调节组件的两工作面与滚压轮轴承座压紧，两滚压轮水平中心线与环模水平中心线偏心，两滚压轮中心连线与环模水平中心线相交。
4.根据权利要求3所述的秸秆饲料造粒机，其特征在于所述压力调节组件由支撑套(21)、弹簧座(24)、调节螺栓(23)、调压帽(22)和碟型弹簧(25)组成，蝶形弹簧位于支撑套中，弹簧座位于蝶形弹簧中，调节螺栓从弹簧座的内孔中穿过，螺栓的一头与调压帽螺纹连接，调压螺栓的螺栓帽上设有固定拌键(26)，支撑套上设有固定螺栓的孔(35)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的秸秆饲料造粒机，其特征在于所述所述齿圈(13)套装在端轴(11)上，齿圈与端轴间设有无油轴承(12)，端轴与机体固定。
6.根据权利要求5所述的秸秆饲料造粒机，其特征在于所述外壳上与环模端面的下半部位置相对应处设有卸料门(30)，所述卸料门呈半圆形，门上设有锁扣(31)。
7.根据权利要求6所述的秸秆饲料造粒机，其特征在于所述进料斗内设有一根防棚料杆(16)，杆的上端与进料斗上部铰接，滚压轮端面上设有拨动凹坑，当滚压轮旋转时，杆的下端与所述拨动凹坑周期性接触。
8.根据权利要求7所述的秸秆饲料造粒机，其特征在于所述环模与料斗连接的进料口上部设有出气口(18)。
专利摘要一种秸秆饲料造粒机，属饲料加工技术领域，用于解决造粒机的异常高温问题。它的造粒部分包括滚压轮和环模，环模呈筒状，其圆周壁上设有均匀分布的造粒孔，滚压轮与环模内圆周壁紧密接触。其关键技术是通过传动系统使滚压轮和环模双主动转动，并使滚压轮与环模接触点的线速度相等方向相同。本实用新型可以高效低耗的直接将铡切的寸段作物秸秆加工成颗粒饲料，在改变饲料形态的同时还改善了口感，提高了适口性、采食率及消化吸收率，使饲料体积减小百分之九十六以上。该机结构合理紧凑，传动可靠，滚压力量大，生产效率高，能耗低，安全可靠易操作，维护保养方便。可用于加工各种秸秆饲料。
文档编号A23N17/00GK2664417SQ2003201110
公开日2004年12月22日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者郝增义 申请人:郝增义