专利名称：一种沥青粉的生产工艺与设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及粉体研磨技术领域。
背景技术：
沥青粉广泛应用于建筑、防水、修路与石油、化工等行业。由于沥青粉熔融的温度比较低，在研磨中的粘连与团聚一直是沥青粉研磨的难题。特别是低软点沥青，应用范围广，对制成乳剂的温度要求低，但却更难研磨。本发明就将沥青破碎、加水、冷冻等一系列工艺解决沥青粉研磨粘连与团聚。其生产成本远远低于现行的切割研磨成本。
发明内容
本发明是通过对沥青的破碎冷冻、加水、再冷冻，然后通过振动磨机湿法研磨实现。
1、将沥青通过条式或锷式破碎机破碎至1mm-5mm。
2、将沥青碎块与水置入容器中，送入冷冻室冷冻成块，冷冻温度为-1℃--50℃。
3、将沥青冰块通过条式破碎机或锷式破碎机破碎至1mm-5mm。
4、再将破碎的沥青冰块输入振动研磨机，研磨成粉。振动研磨机可单管、双管或多管；磨管可单层排列，也可双层立式排列；研磨介质形状可为球型、不规则球球、棒型或短棒型；介质可为金属介质，也可为工业陶瓷或其它材料；振动研磨机激振力形成，可为角度式，激振角度为1°-179°、-1--179°。也可为配挂式，激振块质量为1kg-150kg。振动研磨机振幅为1mm-25mm。
5、振动研磨机加冷却系统，冷却温度为20℃-30℃。
具体实施例方式
1、本发明首先是使沥青冷冻达到低温脆性，并利用水分隔沥青粉体，并以破代磨，达到沥青粉体生产的目的，特别是解决低软化点沥青粉体粘连与团聚的难题。
2、将沥青用条式破碎机或锷式破碎，破成1mm-25mm的小块，与水混合冻成沥青冰块。再将沥青冰块破碎1mm-25mm的碎块。其目的是利用沥青的低温脆性，容易破解研磨，另外振动研磨加冷却系统，目的为带走机器产生的高温，冷却温度为20℃-30℃使沥青不会熔融粘连。水与沥青不粘连，冰水保证沥青粉体的粉体的形成。根据沥青粉不同的粒度要求，所需的研磨工艺与研磨时间调整冷却的温度。
3、将破碎后的沥青冰块输入装有制冷系统的振动研磨机中。根据生产产品的粒度要求，选择不同规格的振动研磨机。用不同的振幅，振频、激振力与研磨介质的级配达到生产不同的沥青粒度沥青粉的目的。如生产粒度较粗的沥青粉可采用低振幅，棒式研磨介质的方式。生产较细的沥青粉可选用短棒介质与不规格球型介质生产，生产超细沥青粉，可加大研磨流程，加高振幅，增强激振力，采用小球介质的工艺实施。
4、桶包装生产成品。
实施例1石油与天然气钻探油基泥浆，主材料为低软点沥青乳剂，其沥青粉难度极大，可用其方法解决。
实施例2防水防渗沥青乳剂的生产，此工艺成本优于现切割破碎上艺。
实施例3低生产成本的沥青粉，用于城市废旧沥青路垃圾，城市沥青路垃圾的存放，既占用土地又污染环境，将其破碎，外裹沥青粉，重新利用。
实施例4城市混凝土垃圾，破碎后外裹沥青粉，用于道路建设。
实施例5与碳酸钙基配用于石油钻探屏敝剂其酸解与油层保护优于现使用的重晶石与超细水泥屏敝剂。
权利要求
1.一种沥青粉的生产工艺与设备，其特征是，将沥青冷冻，或与水混合冷冻后，再破碎湿法研磨成粉。
2.根据权利要求1所述的沥青粉的生产工艺与设备，其特征是，使用振动磨机研磨，振动磨加冷却系统，冷却温度为20℃--30℃。
3.根据权利要求1所述的沥青粉的生产工艺与设备，其特征是，振动磨机可单管、双管或多管。
4.根据权利要求1所述的沥青粉的生产工艺与设备，其特征是，振动磨机激振块可角度式，也可配挂式。
5.根据权利要求1所述的沥青粉的生产工艺与设备，其特征是，振动磨机振幅为1mm-25mm。
6.根据权利要求1所述的沥青粉的生产工艺与设备，其特征是，振动磨机激振角度1°-179°；-1°--179°；激振质量为1kg-250kg。
全文摘要
沥青粉的生产工艺与设备，涉及粉体研磨技术领域。为使用振动研磨机，湿法研磨沥青粉。其工艺为将沥青破碎成1mm－5mm小块，与水混合冷冻成冰块，再破碎成1mm－5mm小块，输入振动磨机，振动磨机加冷却系统，冷冻温度为20℃——30℃。其工艺优点与传统切割研磨工艺相比为研磨能耗低，产量高、细度高，特别适应低软点沥青成粉。
文档编号B02C17/14GK1667088SQ20041000847
公开日2005年9月14日 申请日期2004年3月12日 优先权日2004年3月12日
发明者刘月平, 王绍华, 李春增 申请人:刘月平, 王绍华, 李春增