一种sbs改性沥青的连续生产工艺的制作方法

文档序号:8354924阅读:330来源:国知局
一种sbs改性沥青的连续生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种改性渐青的生产方法技术领域,特别设及一种道路用SBS改性渐 青的连续生产工艺。
【背景技术】
[0002] SBS改性渐青是在基质渐青中添加少量的SBS热塑性橡胶,通过一定的工艺加工 而成。SBS是苯己締-了二締-苯己締嵌段式共聚合物,外观成白色爆米花状,质轻多孔,在 低于聚苯己締组分玻璃化转变温度时是强初的高弹性材料,而在较高温度下,又成为接近 线性聚合物的流动状态。它既具有橡胶的弹性性质,又有树脂的热塑性性质,因此具有弹 性好、抗拉强度高、低温变形性能好等优点,可提高渐青的高温稳定性和低温抗裂性。
[0003] SBS所W能被广泛地应用于改性渐青与它独特的结构有关;在SBS的締嵌段共聚 物中,由于聚苯己締与了二締在常温下的不相容性,而共聚物中分子链之间的聚苯己締内 聚能密度圈较大,故其两端首先分别与另外的聚苯己締聚集在一起,形成许多约束成分的 物理交联区域,但又因起嵌段是柔性的聚了二締链段,该样就形成了网络状结构。
[0004] SBS的命名用四位数字,第一位1表示线型,4表示星型;第二位表示S对B的比例, 3为30 ;70。第=位表示是否充油,0非为充油,1为充油;第四位表示相对分子质量大小,1 为不大于10万,2为不大于20万,3为不大于30万。
[000引举例说明:
【主权项】
1. 一种SBS改性沥青的连续生产工艺,包括以下步骤: (1) 加热升温:将100重量份70号或90号重交道路沥青加热升温至191~194°C ; (2) 预混搅拌:将步骤(1)的沥青按100重量份与3. 5~3. 9重量份线型SBS改性剂、 0. 25~0. 29重量份稳定剂、0. 01~0. 1重量份抗老化剂配比搅拌,形成沥青混合料,所述 线型SBS相对分子质量不大于20万,搅拌温度189~192°C,搅拌时间12~24秒; (3) 剪切研磨:将沥青混合料在186~190°C条件下剪切研磨,使86%以上的SBS改性 剂被粉碎成粒径2~5微米的颗粒; (4) 搅拌发育:将剪切研磨的混合料输送到发育罐中,在175~179°C条件下连续搅拌 1小时,即得到满足要求的SBS改性沥青。
2. 如权利要求1所述的SBS改性沥青的连续生产工艺,其特征在于:所述0. 01~0. 1 重量份抗老化剂在加热升温同时或者之前加入混合。
3. 如权利要求1或2所述的SBS改性沥青的连续生产工艺,其特征在于:还包括搅拌发 育过程中产生的有害气体处理流程:高温有害气体从发育罐顶出一冷却塔水冷却一防爆引 风机一有机溶剂吸收塔去除有机有害物质一碱液吸收塔去除无机有害物质一无害化排放。
【专利摘要】本发明涉及一种道路用SBS改性沥青的连续生产工艺。包括以下步骤:(1)加热升温:将100重量份70号或90号重交道路沥青加热升温至191~194℃;(2)预混搅拌:将步骤(1)的沥青按100重量份与3.5~3.9重量份线型SBS改性剂、0.25~0.29重量份稳定剂、0.01~0.1重量份抗老化剂配比搅拌,形成沥青混合料,所述线型SBS相对分子质量不大于20万,搅拌温度189~192℃,搅拌时间12~24秒;(3)剪切研磨:将沥青混合料在186~190℃条件下剪切研磨,使86%以上的SBS改性剂被粉碎成粒径2~5微米的颗粒;(4)搅拌发育:将剪切研磨的混合料输送到发育罐中,在175~179℃条件下连续搅拌1小时,即得到满足要求的SBS改性沥青。本发明的生产工艺生产效率高,改性效果好且环保节能。
【IPC分类】C08L95-00, C08L53-02
【公开号】CN104672930
【申请号】CN201510102882
【发明人】李玉森, 李洪斗, 高娜
【申请人】中化弘润石油化工有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月10日
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