硫酸钾复合肥及其生产工艺的制作方法

专利名称：硫酸钾复合肥及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硫酸钾复合肥及其生产工艺，属复合肥及其生产工艺技术领域。
背景技术：
现有的硫酸钾复合肥产品配方不合理，单一地追求高氮或高钾类复合肥，盲目性大，利用率低，有的甚至造成农产品品质低下，危害消费者健康；物理性状不好，粉尘多，不抗压，结块，不便于储存、运输及施肥。

发明内容
本发明的目的在于克服了以上弊端，合理地将各种元素按比例进行混拌加工，提供一种养分合理、齐全、物理形状良好，无粉尘，抗压，不结块，便于储存、运输及施肥，与生物肥料、有机肥料配合追施的最佳肥料硫酸钾复合肥及其生产工艺。
本发明的硫酸钾复合肥技术解决方案如下1、硫酸钾复合肥，特殊之处在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素21-23％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙37-39％，K2O含量≥50％的硫酸钾19-21％，高钙粘土19-21％，综合N+P2O5+K2O含量≥25％；2、硫酸钾复合肥生产工艺流程混拌---造粒----烘干---冷却---计量包装，冷却工序后还可以有筛分工序，冷却工序后或筛分工序后还可以有包膜工序，其中(1)、混拌工序按照尿素----过磷酸钙----硫酸钾---高钙粘土的加料顺序投料，每槽扣除倒料时间，净混拌时间为5分钟，以保证原料混拌均匀，每槽放料时间控制在6分钟左右，不能忽快忽慢，以免影响造粒质量；(2)、造粒工序该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出雾为标准，确保造出的颗粒大小均匀、圆滑，表面光泽度好；(3)、烘干工序要准确控制炉温，炉头温度在400-440℃，炉尾110-130℃范围内，严禁温差波动过大；(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份应在10％以内)，及时调节风力的大小，确保成品水份不超标；(5)、筛分工序应及时敲打筛子，并检查成品，确保成品内颗粒均匀，小粒不超过5％；(6)、包膜工序将成品表面扑上一层有机植物油；(7)、计量包装工序成品计量包装。
本发明硫酸钾复合肥技术特点(1)、配方科学，肥料中N、P、K元素含量≥25％，科学适中，所含N、P、K各元素均为可供植物吸收利用的硝态氮、铵态氮、磷酸盐、钾离子，肥料有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充分发挥肥效，肥料性质稳定，在储存、运输中不会发生肥效退化；(2)、大量使用可降低土壤盐碱度，防止土壤板结，不含重金属等对植物和土壤有害的杂质，有利于保护环境；(3)、施用方便，可作追肥，作为作物生长前期、块茎膨大期和果树开花结果期对N、P、K的需求，也可作基肥；(4)、适用范围广，既适用于苹果、蔬菜、烟草、大樱桃、西瓜等经济作物，又适用于小麦、玉米、水稻、花生等粮油作物，效果显著；(5)对作物增产效果明显，还提高作物品质，提高瓜果、蔬菜的抗逆性，增强抗病能力、抗旱能力和抗其他不良环境能力，有助于瓜果、蔬菜稳产高产，可延长瓜果、蔬菜的保鲜期和货架寿命，改善果实的耐藏性，可满足忌氯作物对钾的需求，可提供大量中量元素硫，保证作物品质；(6)、不含任何有害成分，是发展生态农业的绿色肥料，能最大限度降低成本，提高肥效，高产、高效、优质。
具体实施例方式
本发明比较完整的具体实施方案如下实施例1硫酸钾复合肥，按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素21％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙39％，K2O含量≥50％的硫酸钾20％，高钙粘土20％，N、P2O5、K2O含量为46％*21％+14％*39％+50％*20％＝9.66％+5.46％+10.0％＝25.12％≥25％；
硫酸钾复合肥生产工艺流程混拌---造粒----烘干---冷却----筛分-----包膜-----计量包装，其中(1)、混拌工序按照尿素----过磷酸钙----硫酸钾---高钙粘土的加料顺序投料，每槽扣除倒料时间，净混拌时间为5分钟，以保证原料混拌均匀，每槽放料时间控制在6分钟左右，不能忽快忽慢，以免影响造粒质量；(2)、造粒工序该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出雾为标准，确保造出的颗粒大小均匀、圆滑，表面光泽度好；(3)、烘干工序要准确控制炉温，炉头温度在400-440℃，炉尾110-130℃范围内，严禁温差波动过大；(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份应在10％以内)，及时调节风力的大小，确保成品水份不超标；(5)、筛分工序应及时敲打筛子，并检查成品，确保成品内颗粒均匀，小粒不超过5％；(6)、包膜工序将成品表面扑上一层有机植物油；(7)、计量包装工序成品计量准确，每袋净重在(40加减0.4)kg之内，包装人员包装时，要认真检查编制袋内有无内袋，严禁无内袋或将内袋压入包底，缝包时线须平直，线距袋口5厘米为宜，每袋成品都要放入合格证，合格证应放入袋口，严禁压在成品料中。
实施例2本实施例的硫酸钾复合肥与实施例1的区别在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素23％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙39％，K2O含量≥50％的硫酸钾19％，高钙粘土19％，N、P2O5、K2O含量为46％*23％+14％*39％+50％*19％＝10.58％+5.46％+9.50％＝25.54％≥25％；生产工艺中冷却工序后无筛分工序。
实施例3本实施例的硫酸钾复合肥与实施例1的区别在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素22％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙38％，K2O含量≥50％的硫酸钾21％，高钙粘土19％，
N、P2O5、K2O含量为46％*22％+14％*38％+50％*21％＝10.12％+5.32％+10.50％＝25.94％≥25％；生产工艺中冷却工序后无包膜工序。
实施例4本实施例的硫酸钾复合肥与实施例1的区别在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素23％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙37％，K2O含量≥50％的硫酸钾19％，高钙粘土21％，N、P2O5、K2O含量为46％*23％+14％*37％+50％*19％＝10.58％+5.18％+9.50％＝25.26％≥25％；生产工艺中冷却工序后无筛分工序和包膜工序。
实验证明，在有效成分范围内符合要求的本发明以上实施例的硫酸钾复合肥技术特点(1)、配方科学，肥料中N、P、K元素含量≥25％，科学适中，所含N、P、K各元素均为可供植物吸收利用的硝态氮、铵态氮、磷酸盐、钾离子，肥料有效成分可完全溶于水，利于作物吸收利用，以充分发挥肥效，肥料性质稳定，在储存、运输中不会发生肥效退化；(2)、大量使用可降低土壤盐碱度，防止土壤板结，不含重金属等对植物和土壤有害的杂质，有利于保护环境；(3)、施用方便，可作追肥，作为作物生长前期、块茎膨大期和果树开花结果期对N、P、K的需求，也可作基肥；(4)、适用范围广，既适用于苹果、蔬菜、烟草、大樱桃、西瓜等经济作物，又适用于小麦、玉米、水稻、花生等粮油作物，效果显著；(5)、本发明硫酸钾复合肥经大量田间实验证明，对作物增产效果明显，还提高作物品质，提高瓜果、蔬菜的抗逆性，增强抗病能力、抗旱能力和抗其他不良环境能力，有助于瓜果、蔬菜稳产高产，可延长瓜果、蔬菜的保鲜期和货架寿命，改善果实的耐藏性，可满足忌氯作物对钾的需求，可提供大量中量元素硫，保证作物品质；(6)、不含任何有害成分，是发展生态农业的绿色肥料，能最大限度降低成本，提高肥效，高产、高效、优质。
权利要求
1.硫酸钾复合肥，其特征在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素21-23％，P2O5含量≥14％的过磷酸钙37-39％，K2O含量≥50％的硫酸钾19-21％，高钙粘土19-21％，综合N+P2O5+K2O含量≥25％。
2.硫酸钾复合肥生产工艺，其特征在于工艺流程为混拌---造粒----烘干---冷却---计量包装，(1)、混拌工序按照尿素----过磷酸钙----硫酸钾---高钙粘土的加料顺序投料；(2)、造粒工序该工序为圆盘喷雾造粒，水压必须达到以喷出雾为标准；(3)、烘干工序要准确控制炉温，炉头温度在400-440℃，炉尾110-130℃范围内，严禁温差波动过大；(4)、冷却工序；该工序以风冷为主，根据成品的干湿度(水份应在10％以内)，及时调节风力的大小；(5)、计量包装工序成品计量包装。
3.按照权利要求2所述的硫酸钾复合肥生产工艺，其特征在于冷却工序后还有筛分工序，筛分工序及时敲打筛子，检查成品，确保成品内颗粒均匀。
4.按照权利要求2或3所述的硫酸钾复合肥生产工艺，其特征在于冷却工序后或筛分工序后还有包膜工序，包膜工序将成品表面扑上一层有机植物油。
全文摘要
本发明涉及一种硫酸钾复合肥及其生产工艺，属复合肥及其生产工艺技术领域。硫酸钾复合肥特征在于按照重量百分比，原料配方为，氮含量≥46％的尿素21－23％，P
文档编号C05B1/00GK1631853SQ20041003655
公开日2005年6月29日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者杨文豪, 栾其波, 吕守勋, 王友双, 胡悦玉 申请人:栖霞市宏翔微生物肥料有限公司