以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法

文档序号:384014研发日期:1901年阅读:1523来源:国知局
技术简介:
该发明提出了一种新的硫酸钾复合肥生产方法,利用过磷酸钙作为磷源,在简化工艺流程的同时降低了成本,并能灵活调整产品的氮磷钾比例。此法解决了传统磷源单一、产品规格少及中量元素不足的问题,提高了肥料质量与水溶性。
关键词:过磷酸钙,喷浆造粒,硫酸钾复合肥
专利名称:以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法
技术领域
本发明属于肥料技术领域,涉及一种喷浆造粒硫酸钾复合肥的生产方法。
现有技术的喷浆造粒硫酸钾复合肥的生产中,磷源一般为磷酸、磷铵。此磷源生产的硫酸钾复合肥,只能为高浓度复合肥,品种单一总养分不易调整,且肥料中钙、硫等中量元素较低,不易生产多规格、多元素的复合肥。
本发明的任务是提供了一种以过磷酸钙为磷源、工艺简单、生产成本低、富含钙硫、能生产多种规格硫酸钾复合肥的生产方法,以克服现有技术生产硫酸钾复合肥的上述缺点。
本发明的任务是以过磷酸钙参与料浆反应且无过滤的技术方案实现的。其工艺流程如下(一)过磷酸钙在溶解槽中加入热水,搅拌调成料浆,热水加入量大体为过磷酸钙用量的1倍。
(二)步骤(一)中料浆打入混酸槽中,与反应器中出来的硫酸与氯化钾反应而成的硫酸氢钾料浆直接反应,生成混酸料浆。反应时间为10~30分钟。为防止结晶沉淀,应保持搅拌。
化学反应式为
(三)将步骤(二)中料浆在管式反应器中用气氨中和,制成可以喷浆造粒的料浆。为防止过度氨化使水溶性磷退化,应严格控制好中和度,所说的中和度最好控制在1.0~1.1之间,中和后的料浆水分含量为28%~32%。
它的反应式为
(四)将步骤(三)制得的料浆,进入喷浆造粒机中进行喷浆、造粒、烘干,经冷却、筛分后即本发明方法的最终产品。
为了生产各种规格的产品,所说的步骤(一)中还可以添加磷酸、磷铵;所说的步骤(二)硫酸氢钾料浆中还可以添加尿素,添加的尿素随氯化钾一同加入。所说的磷酸、磷铵、尿素的添加量视产品的规格及氮磷钾比例而定。
本发明方法工艺流程简单,易操作,原料来源丰富,产品成本低。用该方法生产的硫酸钾复合肥,产品规格多,氮磷钾比例易调整,产品质量高,水溶性好,富含钙硫等中量元素。既适合新建厂,又很适合磷铵厂及原磷酸、磷铵法硫酸钾复合肥厂的改造,是一种理想的喷浆造粒硫酸钾复合肥的生产方法。
权利要求
1.一种以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法。其特征工艺步骤(一)过磷酸钙在溶解槽中加入热水,搅拌调成含一定水分的料浆。(二)将步骤(一)的料浆先打入混酸槽中,而后与从反应器中放出的由过量硫酸和氯化钾反应而制成的硫酸氢钾料浆进行混合、反应,制成混酸溶液。化学反应式为(三)将步骤(二)中的料浆,在管式反应器中用气氨中和,制成可以用于喷浆造粒的料浆。它的反应式为(四)将步骤(三)中的料浆在喷浆造粒机中喷浆、造粒、烘干,在冷却机中冷却,筛分机中筛分后,即为本发明方法的最终产品。
2.根据权利要求1所述一种以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法,其特征是所说步骤(一)中过磷酸钙加入热水溶解,其热水用量大体为过磷酸钙用量(重量)的1倍,热水温度为50~80℃。
3.根据权利要求1所述的一种以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法,其特征是所说步骤(二)中的反应是指在混酸槽中的直接混合反应,并应有强烈搅拌,反应时间为10~30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法,其特征是所说步骤(三)中的中和度为1.0~1.1。
5.根据权利要求1所述的一种以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法,其特征是所说步骤(一)中的溶解中还可以加入磷酸、磷铵。
6.根据权利要求1所述的一种以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法,其特征是所说步骤(二)中反应器制作料浆时,还可以添加尿素,添加的尿素随氯化钾一同加入反应器中。
全文摘要
一种以过磷酸钙为磷源喷浆造粒生产硫酸钾复合肥的方法。其要点是:用热水将过磷酸钙调成料浆,然后与反应器中硫酸与氯化钾反应而成的硫酸氢钾料浆进行混合、反应形成混酸溶液,此溶液经管式反应器中和后进行喷浆造粒、烘干、冷却、筛分后即为成品。该方法工艺流程简单,无过滤,产品规格多,氮磷钾比例可调。产品富含钙、硫等中量元素,是中低浓度硫酸钾复合肥理想的生产方法。
文档编号C05G5/00GK1364750SQ0110773
公开日2002年8月21日 申请日期2001年1月10日 优先权日2001年1月10日
发明者张兴琢, 曹广峰 申请人:张兴琢
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