一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统的制作方法

本实用新型涉及生产重过磷酸钙技术领域，具体为一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统。

背景技术：

重过磷酸钙是小粒状固体，微酸性，外观呈灰色或暗褐色，适宜长途运输和贮存。易溶于盐酸、硝酸，溶于水中，几乎不溶于乙醇，受潮后易结块。腐蚀性和吸湿性比过磷酸钙更强。因不含硫酸铁、硫酸铝，不易发生磷酸盐的退化。重过磷酸钙的有效施用方法与普通过磷酸钙相同，可作基肥或追肥。因其有效磷含量比普通过磷酸钙高，其施用量根据需要可以按照五氧化二磷含量，参照普通过磷酸钙适量减少。属微酸性速效磷肥，是目前广泛使用的浓度最高的单一水溶性磷肥，肥效高，适应性强，具有改良碱性土壤作用。主要供给植物磷元素和钙元素等，促进植物发芽、根系生长、植株发育、分枝、结实及成熟。可用作基肥、种肥、根外追肥、叶面喷洒及生产复混肥的原料。既可以单独施用也可与其它养分混合使用，若和氮肥混合使用，具有一定的固氮作用。

现有的重过磷酸钙的生产，需要先将开采后的磷矿石运输至生产地，然后经过粉碎成粉，然而开采地和生产地都相距较远，导致运输费用成本较高，加上运输都是使用重型卡车，对于公路的损坏十分严重。长途的运输也导致了重过磷酸钙的生产效率低下。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，解决了不方便移动、运输成本高、生产效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，包括车架，所述车架上表面的左端设置有矿浆搅拌箱，所述矿浆搅拌箱外壁的底部与车架固定连接，所述矿浆搅拌箱上表面中部的位置设置有第一电机，所述矿浆搅拌箱腔内中部的位置设置有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿矿浆搅拌箱且与第一电机转动连接，所述第一转轴的左右两侧间隔设置有第一搅拌杆，所述矿浆搅拌箱外壁右侧的底端连通有第一矿浆输送管，所述第一矿浆输送管远离矿浆搅拌箱的一端连通有输浆泵，所述输浆泵的右端连通有第二矿浆输送管，所述第二矿浆输送管远离输浆泵的一端连通有重过磷酸钙反应箱，所述重过磷酸钙反应箱外壁的底部与车架固定连接，所述重过磷酸钙反应箱的上端设置有密封盖，所述密封盖右侧的位置设置有磷酸进液箱，所述磷酸进液箱外壁的右侧设置有刻度条，所述磷酸进液箱外壁的底部连通有出液管，所述出液管贯穿密封盖至重过磷酸钙反应箱内，所述出液管的下端连通有布液管，所述重过磷酸钙反应箱的外壁包裹有加热腔，所述重过磷酸钙反应箱腔内中部的位置设置有第二转轴，所述第二转轴的左右两侧间隔设置有第二搅拌杆，所述车架的左端转动连接有牵引架，所述车架底部的左右两端对称设置有车轮。

优选的，所述矿浆搅拌箱上表面的左端设置有磷矿粉进料口，所述矿浆搅拌箱上表面右侧的位置设置有进水口。

优选的，所述密封盖上表面中部的位置设置有第二电机 ，所述第二搅拌杆的上端贯穿密封盖且与第二电机转动连接，所述第一搅拌杆的表面和第二搅拌杆的表面均开设有通孔。

优选的，所述第一矿浆输送管靠近矿浆搅拌箱的一端设置有阀门。

优选的，所述密封盖左侧的位置开设有气口，所述布液管的底部均匀设置有喷头。

优选的，所述加热腔的腔内且靠近重过磷酸钙反应箱左右两侧的位置对称设置有第一加热管，所述加热腔的腔内且靠近重过磷酸钙反应箱底部的位置设置有第二加热管。

优选的，所述磷酸进液箱的内壁均匀镀有耐腐蚀涂层，所述磷酸进液箱上表面的左端设置有进液口，所述重过磷酸钙反应箱外壁右侧的下端设置有温度调节器。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统。具备以下有益效果：

（1）、该用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，车架的左端转动连接有牵引架，车架底部的左右两端对称设置有车轮，通过车辆与牵引架连接，可将车架拖至离磷矿石开采点较近的地方，然后就近对磷矿粉进行加工，生产重过磷酸钙，不用将开采后的磷矿石运输至生产地，粉碎成粉后进行生产，节省了运输费用成本，也避免了使用重型卡车对公路造成损坏，达到了方便移动、运输成本低的目的，就地加工，减少了运输成本。

（2）、该用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，磷矿粉从磷矿粉进料口进入矿浆搅拌箱内，从进水口注入适量的水，然后打开第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌杆对磷矿粉进行搅拌，形成矿浆，然后打开输浆泵和第一矿浆输送管的阀门，通过第一矿浆输送管和第二矿浆输送管进入重过磷酸钙反应箱内，然后打开第一加热管和第二加热管，通过温度调节器调节温度，对湿磷矿粉进行低温加热，使湿磷矿粉的含水量到达生产需求，然后通过温度调节器调节至反应所需的温度，同时，向进液口注入磷酸，通过刻度条确定加入磷酸的量，避免磷矿粉过多或过少，影响重过磷酸钙的质量，磷酸进入布液管，然后通过喷头均匀的进入重过磷酸钙反应箱内，打开第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二搅拌杆使磷酸与磷矿粉充分混合反应，第一段反应结束后，关闭第二电机和加热管，进入第二个反应阶段，形成重过磷酸钙半成品，打开第二电机，第二搅拌杆将重过磷酸钙半成品打散，然后关闭第二电机，通过车辆将重过磷酸钙半成品送入熟化库进行熟化即可，达到了生产效率高的目的，提高了重过磷酸钙的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统结构示意图；

图2为本实用新型的重过磷酸钙反应箱结构示意图；

图3为本实用新型的磷酸进液箱结构示意图。

图中：1车架、2矿浆搅拌箱、3第一电机、4第一转轴、5第一搅拌杆、6第一矿浆输送管、7输浆泵、8第二矿浆输送管、9重过磷酸钙反应箱、10密封盖、11磷酸进液箱、12刻度条、13出液管、14布液管、15加热腔、16第二转轴、17第二搅拌杆、18牵引架、19车轮、20磷矿粉进料口、21第二电机、22气口、23第一加热管、24第二加热管、25耐腐蚀涂层、26进液口、27温度调节器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用湿磷矿粉生产重过磷酸钙的系统，包括车架1，车架1上表面的左端设置有矿浆搅拌箱2，矿浆搅拌箱2外壁的底部与车架1固定连接，矿浆搅拌箱2上表面中部的位置设置有第一电机3，矿浆搅拌箱2腔内中部的位置设置有第一转轴4，第一转轴4的上端贯穿矿浆搅拌箱2且与第一电机3转动连接，第一转轴4的左右两侧间隔设置有第一搅拌杆5，矿浆搅拌箱2外壁右侧的底端连通有第一矿浆输送管6，第一矿浆输送管6远离矿浆搅拌箱2的一端连通有输浆泵7，输浆泵7的右端连通有第二矿浆输送管8，第二矿浆输送管8远离输浆泵7的一端连通有重过磷酸钙反应箱9，重过磷酸钙反应箱9外壁的底部与车架1固定连接，重过磷酸钙反应箱9的上端设置有密封盖10，密封盖10右侧的位置设置有磷酸进液箱11，磷酸进液箱11外壁的右侧设置有刻度条12，磷酸进液箱11外壁的底部连通有出液管13，出液管13贯穿密封盖10至重过磷酸钙反应箱9内，出液管13的下端连通有布液管14，重过磷酸钙反应箱9的外壁包裹有加热腔15，重过磷酸钙反应箱9腔内中部的位置设置有第二转轴16，第二转轴16的左右两侧间隔设置有第二搅拌杆17，车架1的左端转动连接有牵引架18，车架1底部的左右两端对称设置有车轮19。

矿浆搅拌箱2上表面的左端设置有磷矿粉进料口20，矿浆搅拌箱2上表面右侧的位置设置有进水口。

密封盖10上表面中部的位置设置有第二电机21 ，第二搅拌杆17的上端贯穿密封盖10且与第二电机21转动连接，第一搅拌杆5的表面和第二搅拌杆17的表面均开设有通孔。

第一矿浆输送管6靠近矿浆搅拌箱2的一端设置有阀门。

密封盖10左侧的位置开设有气口22，布液管14的底部均匀设置有喷头。

加热腔15的腔内且靠近重过磷酸钙反应箱9左右两侧的位置对称设置有第一加热管23，加热腔15的腔内且靠近重过磷酸钙反应箱9底部的位置设置有第二加热管24。

磷酸进液箱11的内壁均匀镀有耐腐蚀涂层25，磷酸进液箱11上表面的左端设置有进液口26，重过磷酸钙反应箱9外壁右侧的下端设置有温度调节器27。

使用时，车架1的左端转动连接有牵引架18，车架1底部的左右两端对称设置有车轮19，通过车辆与牵引架18连接，可将车架1拖至离磷矿石开采点较近的地方，然后就近对磷矿粉进行加工，生产重过磷酸钙，不用将开采后的磷矿石运输至生产地，粉碎成粉后进行生产，节省了运输费用成本，也避免了使用重型卡车对公路造成损坏；

磷矿粉从磷矿粉进料口20进入矿浆搅拌箱2内，从进水口注入适量的水，然后打开第一电机3，第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一搅拌杆5对磷矿粉进行搅拌，形成矿浆，然后打开输浆泵7和第一矿浆输送管6的阀门，通过第一矿浆输送管6和第二矿浆输送管8进入重过磷酸钙反应箱9内，然后打开第一加热管23和第二加热管24，通过温度调节器27调节温度，对湿磷矿粉进行低温加热，使湿磷矿粉的含水量到达生产需求，然后通过温度调节器27调节至反应所需的温度，同时，向进液口26注入磷酸，通过刻度条12确定加入磷酸的量，避免磷矿粉过多或过少，影响重过磷酸钙的质量，磷酸进入布液管14，然后通过喷头均匀的进入重过磷酸钙反应箱9内，打开第二电机21，第二电机21带动第二转轴16转动，第二转轴16带动第二搅拌杆17使磷酸与磷矿粉充分混合反应，第一段反应结束后，关闭第二电机21和加热管，进入第二个反应阶段，形成重过磷酸钙半成品，打开第二电机21，第二搅拌杆17将重过磷酸钙半成品打散，然后关闭第二电机21，通过车辆将重过磷酸钙半成品送入熟化库进行熟化即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。