专利名称：种子包衣丸化烘干加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及种子加工设备，更具体地说涉及种子包衣丸化烘干加工设备。
背景技术：
目前种子的包衣及制丸都是单独的专机，另外再配置烘干设备，利用率及效率都较低。对于种子包衣机来说，喂料均匀和精确对与种子包衣质量具有很重要的作用。现有的包衣机大都采用非连续式喂料和供药方式，即用翻料斗供种，同时用药勺供药，也即为一斗种子一勺药，按药种的要求比例进行实地称量匹配，这种药种配比系统结构简单、造价低廉，但是配比调节比较复杂、麻烦，一般人员不易掌握，而当药种比较小时(例如1∶100或1∶200时)供药会出现断流不连续现象，影响包衣的均匀性。此外，这些设备中按药物与种子配比进行种子称量的方法都采用容积式称量的方式，即利用输出轴上的槽不断刮起料箱中的种子，并在出料口甩出，通过控制输出轴的转速来控制种子的输出量，称量精度的误差大，同时一些过程还要手动配合，自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提出一种集包衣、制丸、烘干于一体的种子包衣丸化烘干加工设备，其技术方案如下包括物料称重装置1、粉料称重装置2、包衣丸化装置3、药液计量装置4、成型烘干装置5、控制装置6和设备框架7，所述物料称重装置1、粉料称重装置2、包衣丸化装置3、药液计量装置4、和成型烘干装置5依次从高到低安装在设备框架上7，控制装置6通过导线连接上述各装置。
所述物料称重装置1，包括物料进料斗8、阀门9、重力传感器10、称重斗11、对合门12、汽缸13、55、出料斗14、支架15及铰链16，支架15固定在设备框架7的上端，其上端连接进料斗8，其下端连接物料出料斗14，进料斗8的落料口连接阀门9，称重斗11置于支架15内侧、阀门9与支架15铰接，重力传感器10的一端固定在支架15上，一端与称重斗11连接，汽缸13及汽缸55的一端分别与阀门9、对合门12铰接，汽缸13的另一端连接在称重支架15上，汽缸55的另一端与铰链16连接，两对合门12的一侧分别与称重斗11的下端铰接，其另一侧分别与铰链16连接。
所述粉料称重装置2包括进料斗19、重力传感器20、出料斗21、电机22、搅龙23、集料管60及支架24，进料斗19固定在出料斗21的上端，电机22固定于出料斗21的一侧与搅龙23轴连接，集料管60的两端分别连接出料斗21及锥桶32，重力传感器20一端与出料斗21下侧连接，一端连接于支架24。
所述包衣丸化装置3，包括阀门17、汽缸18、出料斗49、甩盘24、包衣丸化锅25、甩盘轴26、包衣丸化锅轴27、甩盘传动链28、包衣丸化锅传动链29、电机30、31、锥桶32、风管33、高压风机34、风机43及支架35，甩盘24、包衣丸化锅25分别与甩盘轴26、包衣丸化锅轴27的上端连接，包衣丸化锅25置于锥桶32内侧，两者间有一间隙，甩盘轴26、包衣丸化锅轴27同轴线放置，其下端分别通过甩盘传动链28、包衣丸化锅传动链29与电机30、31连接，电机30、31固定于支架35的内侧，锥桶32固定在支架35上，其一侧设有阀门17，阀门17上端铰接于锥筒32，下端铰接于汽缸18的一端，其另一端与出料斗49铰接，出料斗49固定在锥筒32的一侧，风机34固定于支架35上的内侧，风管33一端置于锥桶32的下侧，一端与连接风机34。
所述药液计量装置4，包括计量泵36、输送管37、三通38和混合管39，两输送管37的一端分别与计量泵36连接，其另一端分别连接三通38中的两通接头，三通38另一通接头连接混合管39，混合管39一端与锥桶32连接。
所述成型烘干装置5，包括进料斗40、滚筒41、支架42、风机43、风管44、主传动轮50、从动轮45、主轴46、电机47及温控箱48，进料斗置于支架2上，其一侧与出料斗49连接，其下侧通过温控箱48与滚筒41连接，主轴46支承于支架42上，其上连接主传动动轮50，其一端与电机47连接，从动轮45铰接于支架42，滚筒41置于主传动动轮50和从动轮45上，风机43置于支架42上，其进风口通过风管44与滚筒41的出料端连接。
所述控制装置6，包括触摸屏51、变频器52、模拟量输入输出模块53、CPU芯片54，CPU芯片54通过数据线分别连接触摸屏51、模拟量输入输出模块53，其I/O端口分别连接电机22、30、47、风机34、43、提升机56、59计量泵36、汽缸(13、18、55)，模拟量输入输出模块(53)的输入端连接重力传感器(10、20，模拟量输入输出模块53的输出端连接变频器52的输入端，其输出端连接电机31。
本实用新型的优点是1)既适应各类种子的包衣要求，又可适应各类小颗粒种子的丸化要求，并能适用于食品(如大小元宵、弹子糖的制作)、医药(如中西药丸的制作)、化工(如颗粒肥料、农药的制作)、副业(如鱼饵料、家畜饲料的颗粒化加工)等行业，具有多功能、通用性，提高了设备的利用率；2)配有烘干系统，便于种子的包装、储存；3)种子、药剂、粉剂的计量精度高，配比调节方便，包衣丸化质量好；4)采用PLC、变频、重力传感、空压、计量、触摸屏等技术，实现控制系统的自动化，人机界面，完整的配方管理，使操作更方便可靠。
图1是本实用新型结构示意图图2是图1的A向视图图中1是物料称重装置，2是粉料称重装置，3是包衣丸化装置，4是药液计量装置，5是成型烘干装置，6是控制装置，7是设备框架，8、40是进料斗，9、17是阀门，10、20是重力传感器，11是称重斗，12对合门，13、18是汽缸，14、21是出料斗，15、24、35、42是支架，16是铰链， 19、49是进料斗，22、30、31、47是电机，23是搅龙，25是包衣丸化锅，26是甩盘轴，27是包衣丸化锅轴，28是甩盘传动链，29是包衣丸化锅传动链，32是锥桶，33是风管，34是高压风机，36是计量泵，37是输送管，38是三通，39是混合管，41是滚筒，43是风机，44是风管，45是从动轮，46是主轴，48是温控箱，50是主传动轮，51是触摸屏，52是变频器，53是模拟量输入输出模块，54是CPU芯片，56、59是提升机，57是上限位开关，58是下限位开关，60是集料管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
对照图1，提升机56送料到进料斗8，其上的上、下限位开关57、58控制提升机56，上下限位开关用接近开关，下限位开关58控制提升机56开，上限位开关57控制提升机56关。工作时，气缸13动作打开阀门9，种子落下进入称重斗11计量，称重斗11悬挂在3个重量传感器10上，当落进的种子达到设定值时，重量传感器10将信号传输给A/D转换器的模拟量输入端，其数字输出端将信号传输到CPU芯片54的输入端，CPU芯片54的输出端输出信号，使气缸13动作关闭阀门9，然后气缸55动作，打开对合门12，让称量好的种子落入下面的锥桶32中进行包衣或丸化。阀门9在称重斗11的对合门12关闭的情况下才会打开，气缸13及气缸55的工作顺序由CPU芯片54控制。
在此同时，CPU芯片54输出端向电机22、电机30、电机31、提升机59、计量泵36和风机43传输开启的信号，使是上述设备启动1)提升机59工作，不断向进料斗19输入粉料，粉料落入出料斗21，当输入量到达设定值时，同样，重量传感器20将信号传输给A/D转换器，再由其传输到CPU芯片54，CPU芯片54输出信号至提升机59，使之立即关闭提升机59，并启动电机22，与其连接的搅龙23转动，将粉料送入锥桶32中，以提供对种子进行丸化的药物，当输入量到达设定值时，同样，重量传感器20将信号传输给A/D转换器，再由其传输到CPU芯片54，CPU芯片54输出信号至电机22，使之立即关闭电机22，注意电机22与提升机59不能同时工作。
2)计量泵36开启，按设定药液量(在触摸屏45上设定的量)通过计量泵36，经过输送管37、三通38和混合管39送入锥桶32中，以提供对种子进行包衣或丸化的药物，当输入量到达设定值时，计量泵36上相应的传感器将信号传输给A/D转换器，再由其传输到CPU芯片54，CPU芯片54输出信号再至计量泵36，使之停止工作。
3)、电机30或31启动，分别通过甩盘皮带传动链28及包衣丸化锅皮带传动链29带动甩盘轴26及包衣丸化锅轴27转动，最终使甩盘24及包衣丸化锅25转动，甩盘轴26穿接于空心的丸化锅轴27内，两轴同轴线放置。制丸时，种子、粉料和药液从锥桶32的上侧落入包衣丸化锅25内，包衣丸化锅旋转，种子在不停地翻转滚动，在离心力和种子自身重力的作用下，利用种子与种子之间、种子与罐壁之间的磨擦力，药液和粉料就粘在种子表面上，通过一定的时间过程，即可获得符合质量要求的种子。种子在随丸化锅25转动时会产生离心运动而与锥桶壁碰撞，为防止这种碰撞，在此过程中，高压风机43也同时启动，高压风由丸化锅25下侧的风管33吹出，沿丸化锅25与锥桶32的仅0.15mm间歇逸出，形成气垫，有效防止种子表层药剂的脱落和种子表层的损伤；包衣时，药液经甩盘打击后呈雾状均匀喷射到种子表面，阀门17在CPU芯片54的控制下，定时开合，经包衣制丸好的种子不断被输送到进料斗40，再由种子的自重进入滚筒内。
4)电机47转动，带动主轴及主传动轮41转动，温控箱48接电后按设定的值升温，在滚筒41中的风道引导下，其内的热量通过传导、对流送至滚筒内，对种子进行加热、烘干并输出。
权利要求1.种子包衣丸化烘干加工设备，其特征是包括物料称重装置(1)、粉料称重装置(2)、包衣丸化装置(3)、药液计量装置(4)、成型烘干装置(5)、控制装置(6)和设备框架(7)，所述物料称重装置(1)、粉料称重装置(2)、包衣丸化装置(3)、药液计量装置(4)、和成型烘干装置(5)依次从高到低安装在设备框架上(7)，控制装置(6)通过导线连接上述各装置。
2.根据权利要求1所述的种子包衣丸化烘干加工设备，其特征是所述物料称重装置，包括物料进料斗(8)、阀门(9)、重力传感器(10)、称重斗(11)、对合门(12)、汽缸(13、55)、出料斗(14)、支架(15)及铰链(16)，支架(15)固定在设备框架(7)的上端，其上端连接进料斗(8)，其下端连接物料出料斗(14)，进料斗(8)的落料口连接阀门(9)，称重斗(11)置于支架(15)内侧、阀门(9)与支架(15)铰接，重力传感器(10)的一端固定在支架(15)上，一端与称重斗(11)连接，汽缸(13)及汽缸(55)的一端分别与阀门(9)、对合门(12)铰接，汽缸(13)的另一端连接在称重支架(15)上，汽缸(55)的另一端与铰链(16)连接，两对合门(12)的一侧分别与称重斗(11)的下端铰接，其另一侧分别与铰链(16)连接。
3.根据权利要求1所述的种子包衣丸化烘干加工设备，其特征是所述粉料称重装置(2)，包括进料斗(19)、重力传感器(20)、出料斗(21)、电机(22)、搅龙(23)、集料管(60)及支架(24)，进料斗(19)固定在出料斗(21)的上端，电机(22)固定于出料斗(21)的一侧与搅龙(23)轴连接，集料管(60)的两端分别连接出料斗(21)及锥桶(32)，重力传感器(20)一端与出料斗(21)下侧连接，一端连接于支架(24)。
4.根据权利要求1所述的种子包衣丸化烘干加工设备，其特征是所述包衣丸化装置(3)，包括阀门(17)、汽缸(18)、出料斗(49)、甩盘(24)、包衣丸化锅(25)、甩盘轴(26)、包衣丸化锅轴(27)、甩盘传动链(28)、包衣丸化锅传动链(29)、电机(30、31)、锥桶(32)、风管(33)、高压风机(34)、风机(43)及支架(35)，甩盘(24)、包衣丸化锅(25)分别与甩盘轴(26)、包衣丸化锅轴(27)的上端连接，包衣丸化锅(25)置于锥桶(32)内侧，两者间有一间隙，甩盘轴(26)、包衣丸化锅轴(27)同轴线放置，其下端分别通过甩盘传动链(28)、包衣丸化锅传动链(29)与电机(30、31)连接，电机(30、31)固定于支架(35)的内侧，锥桶(32)固定在支架(35)上，其一侧设有阀门(17)，阀门(17)上端铰接于锥筒(32)，下端铰接于汽缸(18)的一端，其另一端与出料斗(49)铰接，出料斗(49)固定在锥筒(32)的一侧，风机(34)固定于支架(35)上的内侧，风管(33)一端置于锥桶(32)的下侧，一端与连接风机(34)。
5.根据权利要求1所述的种子包衣丸化烘干加工设备，其特征是所述药液计量装置(4)，包括计量泵(36)、输送管(37)、三通(38)和混合管(39)，两输送管(37)的一端分别与计量泵(36)连接，其另一端分别连接三通(38)中的两通接头，三通(38)另一通接头连接混合管(39)，混合管(39)一端与锥桶(32)连接。
6.根据权利要求1所述的种子包衣丸化烘干加工设备，其特征是所述成型烘干装置(5)，包括进料斗(40)、滚筒(41)、支架(42)、风机(43)、风管(44)、主传动轮(50)、从动轮(45)、主轴(46)、电机(47)及温控箱(48)，进料斗置于支架(42)上，其一侧与出料斗(49)连接，其下侧通过温控箱(48)与滚筒(41)连接，主轴(46)支承于支架(42)上，其上连接主传动动轮(50)，其一端与电机(47)连接，从动轮(45)铰接于支架(42)，滚筒(41)置于主传动动轮(50)和从动轮(45)上，风机(43)置于支架(42)上，其进风口通过风管(44)与滚筒(41)的出料端连接。
7.根据权利要求1所述的种子包衣丸化烘干加工设备，其特征是所述控制装置(6)，包括触摸屏(51)、变频器(52)、模拟量输入输出模块(53)、CPU芯片(54)，CPU芯片(54)通过数据线分别连接触摸屏(51)、模拟量输入输出模块(53)，其I/O端口分别连接电机(22、30、47)、风机(34、43)、提升机(56、59)计量泵(36)、汽缸(13、18、55)，模拟量输入输出模块(53)的输入端连接重力传感器(10、20)，模拟量输入输出模块(53)的输出端连接变频器(52)的输入端，其输出端连接电机(31)。
专利摘要本实用新型涉及种子加工设备，更具体地说涉及种子包衣丸化烘干加工设备。其技术方案是包括物料称重装置1、粉料称重装置2、包衣丸化装置3、药液计量装置4、成型烘干装置5、控制装置6和设备框架7，所述物料称重装置1、粉料称重装置(2)、包衣丸化装置(3)、药液计量装置(4)、和成型烘干装置(5)依次从高到低安装在设备框架 (7) 上，控制装置(6)通过导线连接上述各装置。优点是1)既适应各类种子的包衣要求，又可适应各类小颗粒种子的丸化要求，并能适用于食品、医药、化工、副业等行业，具有多功能、通用性，提高了设备的利用率；2)计量精度高，配比调节方便，包衣丸化质量好；3)采用触摸屏的人机界面，既可手动控制，又可自动控制，调整方便，效率高，自动化程度好。
文档编号A01C1/06GK2755925SQ200420080
公开日2006年2月8日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者陈玉麟, 唐雪峰 申请人:南京天宇机械有限公司