种子用包衣材料及包衣种子的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用简单的处理工序获得的种子用包衣材料及被该包衣材料包覆、物理损伤少、生长难以受到阻碍的包衣种子。提供一种以实施微粒化处理而成的无机矿物粉体为主成分的种子用包衣材料及被该包衣材料包覆而成的包衣种子。
【专利说明】
种子用包衣材料及包衣种子
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种用简单的处理工序获得的种子用包衣材料及包衣种子。
【背景技术】
[0002] 为了保护农作物不受病虫害，已提案各种用农药、拮抗微生物等保护种子的技术。
[0003] 在专利文献1~7中提案有一种发明，其涉及通过对种子减压接种拮抗微生物而使 病害防除效果高且保存稳定性高的拮抗微生物包衣种子。
[0004] 在专利文献8中提案有一种发明，其涉及适于通过用含有无机矿物粉体及热固性 树脂粉体的被覆材料包覆种子，而保护农作物不受病虫害的包衣种子。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:(日本)特开平11-4606号公报
[0008] 专利文献2:(日本)特开2002-3322号公报
[0009] 专利文献3:(日本)特开2003-034607号公报
[0010] 专利文献4:(日本)特开2007-77118号公报
[0011] 专利文献5:(日本)特开平3-501800号公报
[0012]专利文献6:美国专利第2,932，128号说明书
[0013] 专利文献7:(日本)特开201卜201800号公报
[0014] 专利文献8:国际公开W02010/087380号
【发明内容】
[0015] 发明所要解决的课题
[0016] 但是，在上述的现有技术中，存在减压处理有可能造成种子的劣化等物理损伤、种 子的生长有可能被含有特别的铺展剂、有机保护剂等的包衣剂阻碍等课题。
[0017] 如果能够用不需要如上所述的减压处理、特别的铺展剂、有机保护剂等的种子用 包衣材料对种子进行包衣，就能够用更简单的工序获得种子用包衣材料及包衣种子。
[0018] 于是，本发明的目的在于，提供一种用简单的处理工序获得的种子用包衣材料及 用该包衣材料包覆而成、物理损伤少、生长难以被阻碍的包衣种子。
[0019] 用于解决课题的方案
[0020] 为了解决上述课题，
【发明人】得到如下见解:实施了微粒化处理的无机矿物粉体适 于对种子进行包衣的包衣材料，进而完成了本发明。
[0021] 即，权利要求1所述的发明，为一种含有实施微粒化处理而成的无机矿物粉体的种 子用包衣材料。
[0022] 权利要求2的发明为权利要求1所述的种子用包衣材料，其中，无机矿物粉体的莫 氏硬度为1~7。
[0023] 权利要求3的发明为权利要求2所述的种子用包衣材料，其中，实施了微粒化处理 的无机矿物粉体的平均粒径为ο. 9μηι~100μπι。
[0024] 权利要求4的发明为权利要求3所述的种子用包衣材料，其中，实施了微粒化处理 的无机矿物粉体的粒度分布的众数值(?一 Κ値)为〇.25μηι~1. ΙΟμπι。
[0025] 权利要求5的发明为一种种子用包衣材料，其中，权利要求4所述的种子用包衣材 料是具有规定粘度的液状组合物。
[0026] 权利要求6的发明为一种包衣种子，其被权利要求1~5中任一项所述的种子用包 衣材料包覆而成。
[0027]发明效果
[0028]根据本发明，能够提供用简单的处理工序获得的种子用包衣材料及用该包衣材料 包覆而成，物理损伤少、生长难以被阻碍的包衣种子。
【附图说明】
[0029]图1是表示将十和田石粉体悬浮于蒸馏水中后的悬浮液中的十和田石粉体的粒度 分布的图。
[0030]图2是表示进行了筛选处理后的十和田石粉体的粒度分布的图。
[0031]图3是表示筛选处理后、第一次微粒化处理后的十和田石粉体的粒度分布的图。 [0032]图4是表示第二次微粒化处理后的十和田石粉体的粒度分布的图。
[0033]图5是表示第三次微粒化处理后的十和田石粉体的粒度分布的图。
[0034]图6是表示第四次微粒化处理后的十和田石粉体的粒度分布的图。
[0035]图7是表示第五次微粒化处理后的十和田石粉体的粒度分布的图。
[0036]图8是表示筛选工序、微粒化工序中的十和田石粉体的平均粒径、中值粒径、标准 偏差的图。
[0037]图9是表示微粒化处理的各工序中的悬浮液的pH的图。
[0038]图10是表示微粒化处理的各工序中的悬浮液的粘度的图（在温度27.5 °C的条件下 进行测定）。
[0039]图11是表示微粒化处理的各工序中的十和田石粉体对种子的包衣量的图。
[0040] 图12(a)是表示溢流式沉淀槽的第二槽的十和田石粉体悬浮液(26wt % )的微粒化 处理的各工序中的十和田石粉体的平均粒径、中值粒径的图；（b)是表示溢流式沉淀槽的第 三槽的十和田石粉体悬浮液(20wt % )的微粒化处理的各工序中的十和田石粉体的平均粒 径、中值粒径的图。
[0041] 图13(a)是表示溢流式沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液的、微粒化处理前 的十和田石粉体的粒度分布的图；（b)是表示溢流式沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮 液的、筛选工序后的十和田石粉体的粒度分布的图；（c)是表示溢流式沉淀槽的第三槽的十 和田石粉体悬浮液的、4级(4pass)的微粒化工序后的十和田石粉体的粒度分布的图。
[0042]图14是表示溢流式沉淀槽的第三槽的十和田石悬浮液（20wt%)的微粒化处理的 各工序中的十和田石粉体向黄瓜(Cucumis sativus)种子的包衣量的图。
[0043]图15是表示使用了十和田石悬浮液的对黄瓜(Cucumis sativus)种子进行包衣的 状态的照片，（a)是使用粉末状的十和田石(DM粉末）（20wt%)的状态的照片；（b)是使用溢 流式沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液（20wt %、4级的粉碎处理后）的状态的照片； (C)是使用水作为对照时的照片。
[0044]图16是表示使用沸石、膨润土各自的粉体悬浮液的无机矿物粉体对黄瓜(Cucumis sativus)种子的包衣量的图。
[0045]图17是表示使用了图16图示的无机矿物粉体悬浮液（20wt % )对黄瓜（Cucumis sativus)种子进行了包衣的状态的照片，（a)是使用粒径800μπι以下的沸石的状态的照片； (b)是使用粒径100μπι以下的沸石的状态的照片；（c)是使用粒径300μηι~500μηι的膨润土的 状态的照片；（d)是使用平均粒径70μπι的膨润土的状态的照片；（e)是使用水作为对照的状 态的照片。
[0046]图18是表示十和田石粉体向大豆(Glycine max)(毛豆)种子的包衣量的图。
[0047]图19是表示使用十和田石粉体悬浮液对大豆(Glycine max)(毛豆)种子的包衣状 态的照片，（a)是使用粉末状的十和田石(DM粉末）（20wt%)的状态的照片；（b)是使用溢流 式沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液(20wt %、4级的粉碎处理后）的状态的照片；（c) 是使用水作为对照时的照片。
【具体实施方式】
[0048] 本发明为种子用包衣材料及用该包衣材料包衣而成的包衣种子。
[0049] 1.种子用包衣材料
[0050] 本发明的种子用包衣材料是含有实施微粒化处理而成的无机矿物粉体的种子用 包衣材料。在无机矿物中，包含以硅酸盐次生矿物为主成分的天然矿石、其他的天然矿石 等。在该实施方式中，使用了在秋田县大馆市比内町开采的以绿色凝灰岩(正式名称"石英 安山岩质浮石质凝灰岩"）、"十和田石"这样的名称已知的天然矿石（以下称为"十和田 石"）。
[0051] 另外，还使用在下述的实验例中进行说明的硬度不同的无机矿物。
[0052]十和田石是作为矿物组成含有石英、钠长石、绿泥石等的复合矿石，具有含有大量 矿物质的特征。另外，由于十和田石为多孔质，因此具有物质的吸附、放出等作用，还可被用 作农业肥料。将十和田石的主要组成示于表1。
[0053][表1]
[0054] 十和田石的化学组成（％ )
[0055]
[0056]微粒化处理可以使用：采用机械或手动的筛选处理方式、使用微粒化装置等的湿 式或者干式的粉碎处理方式、使用沉淀槽的上清液的自然过滤等处理方式、利用介质（媒 介)用机械的力压碎的处理方式(球磨机、珠磨机等）、利用介质(媒介)且利用磨碎力的处理 方式(石白式磨碎机等）、机械地施加冲击的处理方式(锤式粉碎机等）、利用高速搅拌的剪 切力的处理方式(搅拌机、混合器等）、或利用加压至高压、消除间隙时的剪切力的处理方式 (尚压均质机等)等。
[0057]在该实施方式中并用湿式的粉碎处理方式及筛选处理方式对十和田石实施微粒 化处理，制备种子用包衣材料。微粒化处理的具体的处理工序包含以下的工序。
[0058] (1)悬浮工序
[0059] 其为使无机矿物粉体悬浮于液体中，获得无机矿物粉体的悬浮液（以下称为"处理 前悬浮液"）的工序。
[0060] 在该实施方式中，使粉末状的十和田石(商品名:DM粉末、十和田夕''1；一^夕7 7 夕''口 工^只株式会社制）悬浮于蒸馏水中以达到30wt %，获得十和田石粉体的处理前 悬浮液。
[0061 ] (2)筛选工序
[0062]其为对所述处理前悬浮液进行筛选处理，获得筛选处理后的悬浮液的工序。对所 述十和田石粉体的处理前悬浮液进行筛选处理，获得十和田石粉体的筛选处理后的悬浮 液。
[0063] (3)微粒化工序
[0064]其为对所述筛选处理后的悬浮液实施微粒化处理，获得微粒化处理后的悬浮液的 工序。
[0065]在该实施方式中，使用湿式微粒化装置，在高压条件、优选160Mpa以上的条件下， 对所述十和田石粉体的筛选处理后的悬浮液中的十和田石粉体实施微粒化处理，获得十和 田石粉体的微粒化处理后的悬浮液。进行5次该微粒化工序。
[0066] 对于上述(1)至(3)各工序中的十和田石粉体悬浮液，测定以下的参数。
[0067] (粒度分布）
[0068] 图1至图7是表示上述(1)至(3)各工序中的十和田石粉体的粒度分布的图。
[0069]在所述处理前悬浮液的十和田石粉体的粒度分布中，确认有三处分布的峰值（图 1)0
[0070]在上述(2)的筛选处理后及上述(3)的微粒化处理后的悬浮液中的十和田石粉体 的粒度分布中，确认了分布的峰值减少为两处(图2~图7)。
[0071 ]特别是通过所述微粒化工序中的第一次微粒化处理，在粒度分布中，由图1确认的 三处分布的峰值中，100μπι附近分布的峰值消失，只有0.39μπι附近的分布的峰值和11.6μπι附 近分布的峰值(图3)。
[0072]而且确认了，伴随上述(3)的微粒化处理次数的增加，从11.6μπι附近分布的峰值向 0 · 39μπι附近(0 · 25μπι~1 · 1 Ομπι)分布的峰值，粒子的大小逐渐转移（图4~图7)。
[0073]另外确认了如下倾向：伴随上述(3)的微粒化处理次数的增加，十和田石粉体的平 均粒径、中值粒径变小，同时，粒径的标准偏差也变小，所述平均粒径在3 . Ομπι~9 . Ομπι之间 被均一化(图8)。
[0074]在该实施方式中，虽然为所述十和田石粉体的平均粒径在3. ΟμL?~9. ΟμL?之间被均 一化的趋势，但可以根据使用的无机矿物粉体、微粒化处理方式等调节所述平均粒径的范 围。
[0075] (pH)
[0076] 图9是表示上述(1)至(3)各工序中的十和田石粉体悬浮液的pH的图。
[0077]与所述处理前悬浮液相比，在所述筛选处理后的悬浮液中，pH上升约0.2。而且，所 述微粒化处理后的悬浮液的pH成为8.4~8.5附近的值。因此，得到的启发是，为认为对于用 于农业用途来说优选的微生物的适宜碱状态的、具有弱碱性的含有所述微粒化处理后的十 和田石粉体的悬浮液适于种子用包衣材料。
[0078](粘度）
[0079]图10是表示上述（1)至（3)各工序中的十和田石粉体悬浮液的粘度的图。在温度 27.5°C的条件下测定悬浮液的粘度。
[0080] 与所述处理前悬浮液比较，在所述筛选处理后的悬浮液中，粘度上升约3.9mPa · S。接着，在第一次的微粒化处理中，粘度暂且下降，但之后伴随微粒化处理的次数的增加， 粘度慢慢地上升，维持5. OmP · S~6.5mP · S的粘度。
[0081] 因此，得到的启发是，含有具有适于种子包衣的规定粘度的所述微粒化处理后的 十和田石粉末的悬浮液适于种子用包衣材料。
[0082]另外，含有十和田石以外的被微粒化处理的无机矿物粉体的悬浮液，也具有适于 种子用包衣材料的粘度。
[0083] 2.包衣种子
[0084] 本发明的包衣种子是用以实施微粒化处理而成的无机矿物粉体为主成分的种子 用包衣材料包覆而成的包衣种子。
[0085] 在本实施方式中，作为进行包衣的种子使用了黄瓜(Cucumis sativus)种子。向所 述黄瓜(Cucumis sativus)种子滴下上述(1)至(3)各工序中的十和田石粉体悬浮液适量。 [0086] 之后进行干燥处理，获得被十和田石粉体覆盖的黄瓜(Cucumis sativus)的包衣 种子。按以下步骤测定该包衣种子中的十和田石粉体的包衣量。
[0087] 测定所述黄瓜(Cucumis sativus)种子10粒的重量后(平均重量270·4mg、标准偏 差9.9mg)，向该黄瓜(Cucumis sativus)种子各滴下上述（1)至(3)各工序中的十和田石粉 体悬浮液200yL/粒。
[0088]之后，在室温进行约20小时的自然干燥处理后，测定被十和田石粉体覆盖的黄瓜 (Cucumis sativus)种子的重量，将其与所述黄瓜(Cucumis sativus)种子的重量的差设为 十和田石粉体的包衣量。将其结果示于图11。
[0089]与所述处理前悬浮液比较，所述筛选处理后的悬浮液中，包衣量增加了若干。而且 确认了，伴随微粒化处理次数的增加，向黄瓜(Cucumis sativus)种子的包衣量增加。特别 是确认了在第五次(5pass)的微粒化处理后的悬浮液中，与所述处理前悬浮液比较，包衣量 增加了 4倍左右。
[0090] 从这些结果确认了，以十和田石粉体的平均粒径收敛于3.ΟμL?~9.ΟμL?的范围、粒 度分布的众数值(最頻値)收敛于〇. 39μηι附近(0.25μηι~1. ΙΟμπι)的方式进行了微粒化处理 的十和田石粉体悬浮液适合种子用包衣材料。
[0091] 特别是确认了，只是经过对悬浮液中的十和田石粉体进行微粒化处理的工序，即 可制备弱碱性、具有适于种子包衣的粘度的种子用包衣材料。
[0092] 另外，确认了可以将被这种种子用包衣材料包覆而成的包衣种子的、包衣材料中 的十和田石粉体的包衣量维持在15 %~30 %左右。
[0093] 因此，用不需要像现有技术那样的铺展剂、有机保护剂、或者减压处理等的简单的 处理工序就能够提供种子用包衣材料及实施适量的包衣、物理损伤少、生长难以被阻碍的 包衣种子。
[0094] 另外，在该实施方式中，若用第五次微粒化处理后的悬浮液将黄瓜（Cucumis sativus)种子进行包衣，十和田石的包衣率为最大的29%，但预想包衣率依赖于向黄瓜 (Cucumis sativus)种子滴下的悬浮液的量。为了参考，将上述（1)至(3)各工序中的悬浮液 2mL中所含的十和田石粉体量示于表2。
[0095] [表 2]
[0096]
[0097]在该参考例中，与处理前悬浮液比较，筛选处理后的悬浮液中，十和田石粉体量增 加约20%。接着，虽然第一次微粒化处理后的十和田石粉体量暂且减少了，但之后伴随微粒 化处理的次数的增加，总体上，十和田石粉体被维持在一定量。
[0098]由此，得到的启发是，如果悬浮液中的十和田石粉体量一定，以使十和田石粉体的 平均粒径以4.5μπι以下进行均一化的方式进行了微粒化处理的十和田石粉体悬浮液适于种 子用包衣材料。
[0099] (实验例1)
[0100] 在由多个槽构成的溢流式的沉淀槽中，对于被过滤至第二槽、第三槽的十和田石 粉体悬浮液，进行了研究其向种子用包衣材料的应用的实验。
[0101] (1)沉淀槽的第二槽、第三槽的十和田石粉体悬浮液的浓度测定
[0102] 将被过滤至沉淀槽的第二槽、第三槽的十和田石粉体悬浮液各lml分别注入玻璃 培养皿，测定重量。
[0103] 测定重量后，对于各自的悬浮液实施自然干燥处理（14h)、热处理（120°C、2h)使其 干燥后，再次测定重量，计算出悬浮液的浓度(n = 4)。第二槽的十和田石粉体悬浮液的浓度 为26wt%，第三槽的十和田石粉体悬浮液浓度为20wt%。
[0104] (2)沉淀槽的第二槽、第三槽的十和田石粉体悬浮液的粒度分布
[0105]将过滤至沉淀槽的第二槽、第三槽的状态的十和田石粉体悬浮液作为所述处理前 悬浮液，对该处理前悬浮液实施上述的筛选工序的筛选处理、微粒化工序的微粒化处理，获 得筛选处理后的悬浮液、微粒化处理后的悬浮液。测定这些各处理后的悬浮液的十和田石 粉体的粒度分布。将其结果示于图12。
[0106] 关于沉淀槽的第二槽的十和田石粉体悬浮液，确认了伴随微粒化处理次数的增 加，十和田粉体的平均粒径、中值粒径变小，同时，粒径的标准偏差也变小，平均粒径在2.0μ m附近均一化的倾向（图12(a))。
[0107] 关于沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液，确认了伴随微粒化处理次数的增 加，十和田石粉体的平均粒径、中值粒径也变小，同时，粒径的标准偏差也变小，平均粒径在 1. ΟμL?附近均一化的倾向（图12 (b))。
[0108] 另外，在沉淀槽第三槽的十和田石粉体悬浮液的粒度分布中，仅在大致〇 . 39μπι附 近(0.25μπι~1. ΙΟμπι)出现峰值，通过进行微粒化处理，0.39μπι附近的峰值变得显著（图13)。
[0109] (3)包衣种子
[0110] 在该实验例中，使用了黄瓜(Cucumis sativus)种子(商品名：含沙50于 乂卜种苗株式会社)作为进行包衣的种子。向所述黄瓜(Cucumis sativus)种子滴下适量微 粒化处理的各工序中的沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液。之后进行干燥处理，获得 被十和田石粉体覆盖的黄瓜(Cucumis sativus)的包衣种子。按以下步骤测定该包衣种子 中的十和田石粉体的包衣量。
[0111] 测定所述黄瓜(Cucumis sativus)种子10粒的重量后(平均重量259. lmg、标准偏 差10.8mg)，向该黄瓜(Cucumis sativus)种子各滴下微粒化处理的各工序中的沉淀槽的第 三槽的十和田石粉体悬浮液(20wt % ) 200yL/粒。
[0112] 之后，在室温下进行约2天的自然干燥处理后，测定被十和田石粉体覆盖的黄瓜 (Cucumis sativus)种子的重量，将与所述黄瓜(Cucumis sativus)种子的重量的差作为十 和田石粉体的包衣量。试验在各试验区以连续3次实施。将其结果示于图14。
[0113] 无论处理前悬浮液、筛选处理后的悬浮液、微粒化处理（1~4pass)后的悬浮液的 哪一个，都显示高的包衣量。
[0114] 认为处理前悬浮液中显示高的包衣量，是因为在溢流式的沉淀槽中，过滤至第三 槽的状态的十和田石粉体悬浮液中的十和田石粉体在进行上述的筛选工序的筛选处理、微 粒化工序的微粒化处理以前已经均一化（图12 (b))，其粒度分布也收敛于0.25μπι~1.1 Ομπι 的范围（图13(a))。
[0115] 另外确认了，与将以上述说明的所述粉末状的十和田石（DM粉末）为原料，在 160Mpa的条件下进行了微粒化处理(5pass)的悬浮液再调节为20wt %的所述十和田石(DM 粉末)粉体悬浮液比较，沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液的包衣量也明显高（图14)。
[0116] 作为参考，对所述黄瓜(Cucumis sativus)种子，用实施了4级上述说明的微粒化 处理的所述沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液（20wt%)进行包衣，将所得到的黄瓜 (Cucumis sativus)的包衣种子不于图15。
[0117] 与用所述十和田石(DM粉末)粉体悬浮液(20wt% )将黄瓜(Cucumis sativus)种子 进行了包衣的包衣种子(图15(a))比较，确认了被充分地包衣(图15(b))。
[0118] 从这些结果可确认，以十和田石粉体的平均粒径收敛于0.9μπι~2.6μπι附近、粒度 分布的众数值(最頻値)收敛于〇.39μηι附近(0.25μηι~1. ΙΟμπι)的方式做了微粒化处理的十 和田石粉体悬浮液适于种子用包衣材料。
[0119] 特别是确认了，仅仅使十和田石粉体经过自然过滤的工序即可制备种子用包衣材 料。
[0120] 因此，用不需要像现有技术那样的铺展剂、有机保护剂或者减压处理等的简单的 处理工序就能够提供种子用包衣材料及实施适量的包衣、物理损伤少、生长难以被阻碍的 包衣种子。
[0121] (实验例2)
[0122] 用作为农业材料而利用的天然矿物，对硬度不同的无机矿物进行研究向种子用包 衣材料的应用的实验。
[0123] (1)使用了十和田石以外的天然矿物的种子包衣试验
[0124] 使用对于沸石(莫氏硬度5)、膨润土 (莫氏硬度1~2)分别实施了 2级上述说明的微 粒化处理的无机矿物粉体，实施种子包衣试验。
[0125] 另外，十和田石的维氏硬度为710,换算成莫氏硬度为6~7。
[0126] 在该实验例中，使用了黄瓜(Cucumis sativus)种子(商品名：霜知bf地這株式 会社卜一本夕）作为进行包衣的种子。向所述黄瓜(Cucumis sativus)种子滴下适量实施了2 级上述说明的微粒化处理的无机矿物粉体悬浮液。
[0127] 之后进行干燥处理，获得被所述无机矿物粉体覆盖的黄瓜(Cucumis sativus)的 包衣种子。按以下的步骤测定该包衣种子中的所述无机矿物粉体的包衣量。
[0128] 测定所述黄瓜(Cucumis sativus)种子10粒的重量后(平均重量260.4mg、标准偏 差10.Omg)，向该黄瓜(Cucumis sativus)种子分别各滴下200yL/粒实施了2级上述说明的 微粒化处理的下述的无机矿物粉体悬浮液：
[0129] ?粒径800μπι以下的沸石粉体悬浮液(20wt%)
[0130] ?粒径100μπι以下的沸石粉体悬浮液(20wt%)
[0131 ] ?粒径300~500μηι的膨润土粉体悬浮液(20wt% )
[0132] ?平均粒径70μηι的膨润土粉体悬浮液(20wt% )
[0133] 之后，在室温下进行约19小时的自然干燥处理后，测定各个被无机矿物粉体覆盖 的黄瓜(Cucumis sativus)种子的重量，将与所述黄瓜(Cucumis sativus)种子的重量的差 作为无机矿物粉体的包衣量。试验在各试验区以连续4次实施。将其结果示于图16。
[0134] 如图16所示，无论沸石、膨润土中的哪一个，都确认了粒径小的一方，种子包衣量 变高。
[0135] 另外，如图17所示，无论沸石、膨润土中的哪一个，都确认了充分地进行了种子包 衣。
[0136] 从该结果确认了，平均粒径70μηι~100μπι的无机矿物粉体悬浮液也适于种子用包 衣材料。
[0137] (2)使用了大豆(Glycine max)(毛豆)种子的种子包衣试验
[0138] 在该实验例中，使用了大豆(Glycine max)(毛豆)种子(商品名：早生枝豆株式会 社卜一本夕）作为进行包衣的种子。向所述大豆(Glycine max)(毛豆)种子滴下适量微粒化 处理的各工序中的沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液。
[0139] 之后进行干燥处理，获得被所述十和田石粉体覆盖的大豆(Glycine max)(毛豆） 的包衣种子。按以下的步骤测定了该包衣种子中的十和田石粉体的包衣量。
[0140] 测定所述大豆(Glycine max)(毛豆)种子10粒的重量后(平均重量4129.2mg、标准 偏差258.5mg)，在塑料培养皿上向该大豆(Glycine max)(毛豆)种子各滴下微粒化处理的 各工序中的所述沉淀槽的第三槽的十和田石粉体悬浮液(20wt%)400yL/粒。另外，对于所 述微粒化处理的各工序中的微粒化工序实施了4级(4pass)。
[0141] 另外，作为对照，在塑料培养皿上向所述大豆(Glycine max)(毛豆)种子各滴下所 述DM粉末的悬浮液(20wt % ) 400yL/粒。
[0142] 将塑料培养皿倾斜，确认了大豆种子整体附着上了悬浮液后，在室温下进行约18 小时的自然干燥处理后，测定被十和田石粉体覆盖的大豆(Glycine max)(毛豆)种子的重 量，将与所述大豆(Glycine max)(毛豆)种子的重量的差作为十和田石粉体的包衣量。试验 在各试验区以连续3次实施。将其结果示于图18。
[0143] 如图18所示，通过对十和田石粉体实施上述说明的微粒化处理，与所述DM粉末的 悬浮液相比，确认了向种子的包衣量增加了6.8倍左右。
[0144] 从这些结果确认了，即便是十和田石以外的无机矿物也可以应用于种子用包衣材 料。特别是得到的启发是，如果是具有莫氏硬度1~7的无机矿物粉体，则能够应用于种子用 包衣材料。
[0145] 另外确认了，只经过将悬浮液中的这些无机矿物粉体微粒化处理的工序就可以制 备种子用包衣材料。
[0146] 进而确认了，被这种种子用包衣材料包覆而成的包衣种子的、包衣材料中的无机 矿物的包衣量在包衣中维持了充分的量。
[0147] 因此，用不需要像现有的技术那样的铺展剂、有机保护剂、或者减压处理等的简单 的处理工序就能够提供种子用包衣材料及实施适量的包衣、物理损伤少、生长难以被阻碍 的包衣种子。
[0148] 以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述的实施方式， 在从权利要求书的记载可把握的技术范围可以进行各种变更。
[0149] 工业上的应用
[0150] 根据本发明，由于用简单的处理工序就能够获得种子用包衣材料及被该包衣材料 包覆而成的包衣种子，所以也可以应用于使该种子用包衣材料担持拮抗微生物的技术，能 够提供适合保护农作物不受病虫害的种子用包衣材料及被该包衣材料包覆而成、物理损伤 少、生长难以被阻碍的包衣种子。
【主权项】
1. 一种种子用包衣材料，含有实施微粒化处理而成的无机矿物粉体。2. 如权利要求1所述的种子用包衣材料，其中，无机矿物粉体的莫氏硬度为1~7。3. 如权利要求2所述的种子用包衣材料，其中，实施了微粒化处理的无机矿物粉体的平 均粒径为0.9μηι~100μπι。4. 如权利要求3所述的种子用包衣材料，其中，实施了微粒化处理的无机矿物粉体的粒 度分布的众数值为〇·25μηι~1 · ΙΟμπι。5. -种种子用包衣材料，其中，权利要求4所述的种子用包衣材料是具有规定粘度的液 状组合物。6. -种包衣种子，其被权利要求1~5中任一项所述的种子用包衣材料包覆而成。
【文档编号】A01C1/06GK105939597SQ201480074462
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2014年1月30日
【发明人】广濑阳郎, 广濑阳一郎, 户高眠
【申请人】十和田绿色凝灰岩农业科技株式会社, 极东制药工业株式会社