专利名称：自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于作物收割机械技术领域，尤其涉及一种自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置。
二背景技术：
目前，大部分自走式谷物收割机的脱粒分离装置均采用传统轴流式滚筒来完成脱粒分离功能，如新疆-2自走式轴流谷物联合收割机，其轴流滚筒装置置于脱粒仓中，由主轴、筒体焊合即薄板卷成的园筒体、筒体外壁轴向均匀设置的八个纹杆及四个分离板组装而成。主轴位于筒体轴心处，八个纹杆位于筒体外壁的右半段，其长度较分离板短，纹杆表面呈斜纹状；四个分离板较长，位于筒体外壁的左半段，分离板呈细长的扁平板状，侧立在筒体外壁上象刮板，分离板一侧安装若干凹型槽状体。这种轴流滚筒的工作原理是当作物进入脱粒仓后，在轴流滚筒和上盖导向板作用下，从右向左螺旋运动，作物在运动过程中，受旋转的滚筒产生的离心力作用，同时在纹杆和分离板对作物产生的揉搓力和拔动力作用下，使物料脱粒、分离，作物颗粒从脱粒仓下部流出，草杆从排草口抛出。
轴流滚筒脱粒装置存在的问题是在收割机实地作业时，经常会遇到作物生长稀、密、干、湿或成熟程度不均等情况，收割时易造成脱粒仓内部工作阻力不同，尤其是收获较密集的作物时，因筒体外壁与脱粒仓上盖之间间隙有限，若作物喂入量偏大，极易发生堵塞，进而增大工作阻力，使脱粒分离效果不佳，损失率增大，也造成整机油耗上升，行走速度降低，收获效率受影响。虽然筒体与脱粒仓上盖间隙可以调整，但遇到内部严重堵塞，也很难调整到理想状态，从而造成筒体的不平衡或变形，使农机手束手无策。由于作物实际长势理想情况不多，为了保持较快的收获速度，滚筒上的纹杆、分离板等部件的磨损就较快，因此故障率高，新装纹杆可使用两个收获季节，分离板仅使用一个收获季节即坏，致使收割机的作业受到影响，而且维修成本较高。
三
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞、作业适应性强、且故障率低的自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置。
为实现上述目的，采用如下技术方案自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置含有主轴和主轴管，主轴置于主轴管中，主轴两端通过法兰与主机装配连接，特别是与主轴相垂直设置若干个园形固定盘，园形固定盘均匀分布并套装在主轴管的外部；与主轴平行设置若干个连接杆，连接杆与每个固定盘的外沿固定连接，在每个连接杆上固定有若干个板齿。
在该装置的右半段，固定盘的外沿均布6个短连接杆，每个短连接杆上的板齿平面与固定盘平面相平行；在该装置的左半段，固定盘的外沿均布4个长连接杆，每个长连接杆上的板齿平面与固定盘平面相垂直。长、短连接杆上的板齿形状为直角梯形的板状平面。
这种轴流脱粒分离装置在结构上不用传统轴流滚筒装置中的园筒体结构，而采用由固定盘和连接杆组成的园形框架结构，并将原筒体外壁上的纹杆和分离板由连接杆及其上的纵、横板齿取代，与主机装配仍采用原滚筒主轴及法兰方式连接。由于这种框架式结构不受原轴流筒体与脱粒仓上盖之间的间隙限制，因此无论收割成熟度不均等各种条件的作物时，都不会发生堵塞现象，作物流动性好，适应性强。连接杆上设置的纵、横板齿对作物起到了较强的揉搓力和拔动力作用，保证了脱粒分离效果。由于其内部空间增大，而工作阻力并不大，因而纵、横板齿的磨损率及故障率都大大降低了，主机油耗稳定，行走速度不受影响。经测试，在同等条件下，与传统轴流滚筒装置相比，该装置收获效率高，作业稳定。由于保持了原装配关系，使之与传统的轴流滚筒具有互换性，更换简单方便。其纵、横板齿及连接杆等部件的使用寿命得以延长，可连续使用三个收获季节以上。
四
图1是自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置结构示意图。
图2是图1的右视结构示意图。
图中1、主轴；2、主轴管；3、固定盘；4、短连接杆；5、长连接杆；6、纵向板齿；7、横向板齿；8、法兰五具体实施方式
由图1，自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置由主轴1、主轴管2、固定盘3、短连接杆4、长连接杆5、纵向板齿6、横向板齿7组成。主轴1置于主轴管2中，固定盘3呈平面园形状且与主轴1相垂直，并套装在主轴管2的外部。主轴管2外围的固定盘有若干个，均匀间隔设置，本实施例固定盘选取4个。短连接杆4、长连接杆5与固定盘3的外沿固定连接，且与主轴1相平行。短连接杆4位于轴流脱粒分离装置的右半段，围绕固定盘的外周均匀设置6个，在每个短连接杆4上固定有若干个纵向板齿6，纵向板齿6的板齿平面与固定盘平面平行。长连接杆5位于轴流脱粒分离装置的左半段，围绕固定盘的外周均匀设置4个，在每个长连接杆5上固定若干个横向板齿7，横向板齿7的板齿平面与固定盘平面相垂直。纵向板齿6、横向板齿7的形状均为直角梯形的板状平面。图2示出了该装置的侧面连接关系，纵向板齿6在固定盘外围均匀分布，横向板齿7图中示出了两组，另外两组被纵向板齿遮挡。在主轴1端部有法兰8，该装置保持了原轴流滚筒的装配关系，使二者具有互换性，拆换安装简单方便。
该装置的工作过程如下作物进入脱粒仓后，该装置处于旋转状态，作物在其中呈渐进式的螺旋运动，四个短连接杆上纵向板齿的错位设置，使作物受到纵向板齿较强的揉搓力作用，到左半段后，又受到横向板齿的拔动力作用，加上主轴旋转对作物产生的离心力作用，使作物在由右向左的轴向移动过程中，实现脱粒、分离。作物颗粒从脱粒仓下部栅格板流出，草杆从出草口被抛出。由于该装置呈框架式结构，增大了作物的行走空间，作物可在纵、横板齿与脱粒仓上盖板之间的外层空间及框架构成的内层空间往复运动，因此收割时，遇到作物稀、密、干、湿或成熟度不均等各种情况，都不会发生堵塞现象，作物流动性好，而且能保证脱粒分离效果。由于内部工作阻力不大，纵横板齿不易磨损，故障率降低了，主机油耗稳定，行走速度不受影响，提高了收获效率，作物损失率也符合国家标准。
权利要求1.自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置，含有主轴和主轴管，主轴置于主轴管中，主轴两端通过法兰与主机装配连接，其特征在于与主轴相垂直设置若干个园形固定盘，园形固定盘均匀分布并套装在主轴管的外部；与主轴平行设置若干个连接杆，连接杆与每个固定盘的外沿固定连接，在每个连接杆上固定有若干个板齿。
2.如权利要求1所述的自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置，其特征在于在该装置的右半段，固定盘的外沿均布6个短连接杆，每个短连接杆上的板齿平面与固定盘平面相平行；在该装置的左半段，固定盘的外沿均布4个长连接杆，每个长连接杆上的板齿平面与固定盘平面相垂直。
3.如权利要求2所述的自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置，其特征在于长、短连接杆上的板齿形状均为直角梯形的板状平面。
专利摘要自走式谷物收割机的轴流脱粒分离装置属于作物收割机械技术领域，它由主轴、套在主轴上的主轴管、与主轴垂直设置的若干圆形固定盘、圆形固定盘外沿的长、短连接杆组成框架式的脱粒分离装置，在长、短连接杆上设置横向、纵向板齿，充分实现对作物的揉搓和拔动作用，作物进入脱粒装置后，在旋转产生的离心力及纵、横板齿的揉搓力、拔动力共同作用下，沿主轴由右向左轴向移动，进而被脱粒分离。该装置与原轴流滚筒装置相比，作物的行走空间增大了，无论遇到稀、密、干、湿等各种作物都不会发生堵塞现象，而且作物在其间的流动性好，整机行走速度提高了，收获效率高，故障率大大降低了，并能保证脱粒分离效果。由于保留了原轴流滚筒的装配关系，因此二者具有互换性，拆装简单方便。
文档编号A01D41/02GK2731952SQ20042008600
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者郭铜川 申请人:郭铜川