专利名称：割前脱粒收割机的脱粒机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种收割机，特别涉及一种收割机的脱粒机构。
背景技术：
公知的收割机是先割倒，然后由传送机构送到脱粒机脱粒，由于拉穗轮、割刀与脱粒机距离很远，在割刀与脱粒机之间必须有传送机构，使收割机结构复杂，机体大，制造成本高。
发明内容
本发明要解决的是先脱粒，后割倒，无需传送机构的收割机脱粒机构的技术问题。
割前脱粒收割机的脱粒机构，包括机架、风机、脱粒机、拉穗轮、齿轮架、动力机、开关，风机、脱粒机、齿轮架、动力机、开关均安装在机架上，动力机与风机皮带传动，风机与脱粒机皮带传动，并由风管连接，风机上还安装有出风管，出风管一端有出谷口和风口，动力机由开关控制，其特征在于还包括滚封轮，滚封轮为园筒状并有棱，拉穗轮安装在脱粒机前方的机架上，滚封轮安装在拉穗轮与脱粒机之间的机架上，滚封轮与脱粒机之间有喂入口，脱粒机与齿轮架齿轮传动，齿轮架与滚封轮链条传动，滚封轮与拉穗轮链条传动。
本发明的工作原理是这样的拉穗轮把穗头拉到滚封轮，滚封轮又把穗头带到滚封轮与脱粒机之间的喂入口，由于脱粒机与风机之间有风管连接，吸风把穗头吸到脱粒机的脱粒轮上脱粒，穗粒经出风管到出谷口，禾叶等杂物经出风管吹出风口。
采用本脱粒机构可实现先脱粒，后割倒，无需传送机构，结构简单，机体小，制造成本低。
图1为本发明实施例的主视2为本发明实施例的俯视图具体实施方式
参看图1和图2，割前脱粒收割机的脱粒机构，包括机架11、风机7、脱粒机4、拉穗轮1、滚封轮2、齿轮架5、电机12、开关13。风机7、脱粒机4、齿轮架5、电机12、开关13均安装在机架11上，电机皮带轮15与风机被动轮16皮带传动，风机主动轮17与脱粒机皮带轮18皮带传动，风机7与脱粒机4之间还由风管6连接，风机7上安装有出风管8，出风管8一端有出谷口10和风口9，电机12由开关13控制，滚封轮2为园筒状并有六条凸棱，拉穗轮1安装在脱粒机4前方的机架上，滚封轮2安装在拉穗轮1与脱粒机4之间的机架上，滚封轮2与脱粒机4之间有喂入口3，齿轮架5包括齿轮20和链轮21。脱粒机4与齿轮架5由齿轮19(齿数24)与齿轮20(齿数96)传动，齿轮架5与滚封轮2由链轮21(齿数20)与链轮22(齿数48)链条传动，滚封轮2与拉穗轮1由链轮23(齿数20)与链轮24(齿数48)链条传动。拉穗轮1是一根表面均匀分布有三根小园筒的园筒，机架上有操纵杆14。
权利要求
1.割前脱粒收割机的脱粒机构，包括机架(11)、风机(7)、脱粒机(4)、拉穗轮(1)、齿轮架(5)、动力机(12)、开关(13)，风机(7)、脱粒机(4)、齿轮架(5)、动力机(12)、开关(13)均安装在机架上，动力机(12)与风机(7)皮带传动，风机(7)与脱粒机(4)皮带传动，并由风管(6)连接，风机(7)上还安装有出风管(8)，出风管(8)一端有出谷口(10)和风口(9)，动力机(12)由开关(13)控制，其特征在于还包括滚封轮(2)，滚封轮(2)为园筒状并有棱，拉穗轮(1)安装在脱粒机(4)前方的机架上，滚封轮(2)安装在拉穗轮(1)与脱粒机(4)之间的机架上，滚封轮(2)与脱粒机(4)之间有喂入口(3)，脱粒机(4)与齿轮架(5)齿轮传动，齿轮架(5)与滚封轮(2)链条传动，滚封轮(2)与拉穗轮(1)链条传动。
2.根据权利要求1所述的割前脱粒收割机的脱粒机构，其特征还在于齿轮架5包括齿轮20和链轮21，脱粒机4和齿轮架5的齿轮19与齿轮20的齿数比为24∶96，齿轮架5的齿轮20和链轮21的齿数比为96∶20，齿轮架5和滚封轮2的链轮21与链轮22的齿数比为20∶48，滚封轮2的链轮22与链轮23的齿数比为48∶20，滚封轮2和拉穗轮1的链轮23与链轮24的齿数比为20∶48。
3.根据权利要求1所述的割前脱粒收割机的脱粒机构，其特征还在于拉穗轮(1)是一根表面均匀分布有三根小园筒的园筒，机架(11)上有操纵杆(14)。
全文摘要
割前脱粒收割机的脱粒机构，包括机架11、风机7、脱粒机4、拉穗轮1、齿轮架5、动力机12、开关13，动力机12与风机7皮带传动，风机7与脱粒机4皮带传动，并由风管6连接，风机7上还安装有出风管8，其特征在于还包括圆筒状滚封轮2，拉穗轮1安装在脱粒机4前方的机架上，滚封轮2安装在拉穗轮1与脱粒机4之间的机架上，滚封轮2与脱粒机4之间有喂入口3，本脱粒机构可实现先脱粒，后割倒，无需传送机构，结构简单，机体小，制造成本低。
文档编号A01F7/00GK1408203SQ0114052
公开日2003年4月9日 申请日期2001年9月17日 优先权日2001年9月17日
发明者梁中尧 申请人:梁中尧