专利名称：一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料添加剂的制备工艺，具体为一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺。
背景技术：
胆碱为B族维生素，人们习惯称之为维生素B4，是饲料中目前为止用量最大的一种维生素。成为畜禽及各种水产动物饲料中必不可少的添加物质，对畜禽的生长发育，提高肉、蛋、奶产量，降低饲料消耗，均有显著效果，是一种必不可少廉价的维生素添加剂。胆碱是一种季胺碱，因其强碱性与苛性钠相当，故在实际应用中胆碱是以其盐酸盐氯化胆碱的形式应用与生产。因其分子具有极性倾向，其无水物(粉剂氯化胆碱)及易吸收空气中的水分而潮解氧化，结块，在江南梅雨季节尤为严重。这样水产饲料需再粉碎加工，给广大饲料厂家在加工、运输和贮藏等方面带来诸多不便，尤其是对其它维生素的破坏作用很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不易吸潮氧化、不板结无需再粉碎可直接加入到饲料中的微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱及其制备工艺。
本发明采用如下技术方案采用如下重量份数比组份制成的50％粉剂氯化胆碱70％的氯化胆碱液体700-716，细度为60-120目的细玉米芯粉300-350，细度为80-160目的硅藻土120-150。
采用如下重量份数比组份制成的60％粉剂氯化胆碱70％的氯化胆碱液体850-865，细度为60-120目的玉米芯粉350-400，
细度为80-160目的硅藻土粉50-80。
50％粉剂氯化胆碱含有下述重量份数比组份细度为80-160目的活性白土100-130。
60％粉剂氯化胆碱含有如下重量份数比组份细度为80-160目的活性白土粉20-25。
一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺，将上述各重量份数比组份混合后在200-350℃下干燥至含水量≤2％即制成。
一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺(1)70％的氯化胆碱液、活性白土、玉米芯粉、硅藻土各自按上述重量份数比计量，输入到混合机中混合；(2)把混合好的物料输入到转简型干燥机在200℃-350℃热风下干燥至水份≤2％；(3)由转简干燥机输出的物料入到振动筛上筛取粒度符合要求的产品即制成。
本发明积极效果如下为改变本发明产品载体的品质，使载体增加承载能力且成本低廉，提高本发明产品的细度，选用60-120目的细玉米芯为载体；为了降低本发明产品的吸潮性与抗结块性，经过大量试验选用食用色拉油脱色的活性白土及用于啤酒脱色的硅藻土为载体与细玉米芯配合使用，使本发明产品比现有技术产品中以二氧化硅为载体的产品大的降低了生产成本。本发明通过改变载体的粒度，选用与现有技术水平不同的具有更大承载能力的且具有防结块作用的活性白土、硅藻土及使用不同型号的干燥设备，改变其加工工艺，使本发明产品不易吸潮氧化、不板结无需再粉碎可直接加入到饲料中使用。
首先本发明产品作为水产饲料专用品，本发明产品粒度可达60-80目以上，不用再次粉碎而直接添加到饲料中，确保每个水产饲料颗粒中的成份含量是均匀的。
其次本发明产品作为高浓度高档预混合饲料的专用品，具有粒度细，静电少，含量均匀，在同等空气湿度下，不易吸潮氧化，在高浓度预混料中混合均匀度好，例如现有产品吸潮水分达8％时已不能使用，而本发明产品照样能加工生产达到理想的混合均匀度。
第三本发明产品不起球，外观好，分散快，对其它维生素破坏作用小，可有效提高预混合饲料产品的货架期，减少混合时间，提高生产效率。本发明产品不粘设备，库存放置时间长，不板结，不易结块，流动性好，能提高预混料的档次。
第四本发明产品载体有很高的离子交换性，在动物体内快速释放出氯化胆碱而吸收动物肠道内多余的氨气、二氧化碳等有害气体使之排出体外。
第五本发明产品中的载体还含有畜禽所必需的微量的CaO、MgO、Fe2O3、K2O、Na2O、P2O5、Cu、Mn、Co等多种活性极高的常量及微量稀有元素，供动物吸收利用。
具体实施例方式
实施例1采用如下(1)、(2)或(3)中的重量份数比组份制成的50％粉剂氯化胆碱(1)70％的氯化胆碱液体700，细度为60目的细玉米芯粉350，细度为80目的硅藻土120。
(2)70％的氯化胆碱液体709，细度为120目的细玉米芯粉300，细度为160目的硅藻土150。
(3)70％的氯化胆碱液体716，细度为90目的细玉米芯粉325，细度为120目的硅藻土135。
一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺a 70％的氯化胆碱液、活性白土、玉米芯粉、硅藻土各自准确计量，分别输入到混合机中混合；b 把混合好的物料输入到转筒型干燥机在200℃热风下干燥至水份小于等于2％；c 由转筒干燥机输出的物料输入到振动筛上筛取粒度符合要求的产品，取样化验，合格后包装入库。
以上加工工艺中为了保证产品的质量，及产品的收率，不可使用干燥流化床型干燥机，必须使用转筒式干燥机生产。
实施例2采用如下(1)、(2)或(3)组中重量份数比组份制成的60％粉剂氯化胆碱(1)70％的氯化胆碱液体850，细度为120目的玉米芯粉400，细度为80目的硅藻土粉50。
(2)70％的氯化胆碱液体865，细度为60目的玉米芯粉350，细度为120目的硅藻土粉75。
(3)70％的氯化胆碱液体855，细度为80目的玉米芯粉375，细度为160目的硅藻土粉80。
一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺a 70％的氯化胆碱液、活性白土、玉米芯粉、硅藻土各自准确计量，分别输入到混合机中混合；b 把混合好的物料输入到转筒型干燥机在300℃热风下干燥至水份小于等于2％；c 由转筒干燥机输出的物料输入到振动筛上筛取粒度符合要求的产品，取样化验，合格后包装入库。
以上加工工艺中为了保证产品的质量，及产品的收率，不可使用干燥流化床型干燥机，必须使用转筒式干燥机生产。
实施例3采用如下(1)、(2)或(3)中的重量份数比组份制成的50％粉剂氯化胆碱
(1)70％的氯化胆碱液体700，细度为60目的细玉米芯粉350，细度为80目的硅藻土120，细度为160目的活性白土粉100。
(2)70％的氯化胆碱液体709，细度为120目的细玉米芯粉300，细度为160目的硅藻土150，细度为80目的活性白土粉130。
(3)70％的氯化胆碱液体716，细度为90目的细玉米芯粉325，细度为120目的硅藻土135，细度为120目的活性白土粉115。
一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺a 70％的氯化胆碱液、活性白土、玉米芯粉、硅藻土各自准确计量，分别输入到混合机中混合；b 把混合好的物料输入到转筒型干燥机在350℃热风下干燥至水份小于等于2％；c 由转筒干燥机输出的物料输入到振动筛上筛取粒度符合要求的产品，取样化验，合格后包装入库。
以上加工工艺中为了保证产品的质量，及产品的收率，不可使用干燥流化床型干燥机，必须使用转筒式干燥机生产。
实施例4采用如下(1)、(2)或(3)组中重量份数比组份制成的60％粉剂氯化胆碱(1)70％的氯化胆碱液体850，细度为120目的玉米芯粉400，细度为80目的硅藻土粉50，细度为160目的活性白土粉25。
(2)70％的氯化胆碱液体865，
细度为60目的玉米芯粉350，细度为120目的硅藻土粉75，细度为80目的活性白土粉20。
(3)70％的氯化胆碱液体855，细度为80目的玉米芯粉375，细度为160目的硅藻土粉80，细度为120目的活性白土粉22。
一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺a 70％的氯化胆碱液、活性白土、玉米芯粉、硅藻土各自准确计量，分别输入到混合机中混合；b 把混合好的物料输入到转筒型干燥机在300℃热风下干燥至水份小于等于2％；c 由转筒干燥机输出的物料输入到振动筛上筛取粒度符合要求的产品，取样化验，合格后包装入库。
以上加工工艺中为了保证产品的质量，及产品的收率，不可使用干燥流化床型干燥机，必须使用转筒式干燥机生产。
权利要求
1.一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱，其特征在于采用如下重量份数比组份制成的50％粉剂氯化胆碱70％的氯化胆碱液体700-716，细度为60-120目的细玉米芯粉300-350，细度为80-160目的硅藻土120-150。
2.一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱，其特征在于采用如下重量份数比组份制成的60％粉剂氯化胆碱70％的氯化胆碱液体850-865，细度为60-120目的玉米芯粉350-400，细度为80-160目的硅藻土粉50-80。
3.根据权利要求1所述的一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱，其特征在于50％粉剂氯化胆碱含有下述重量份数比组份细度为80-160目的活性白土100-130。
4.根据权利要求2所述的一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱，其特征在于60％粉剂氯化胆碱含有如下重量份数比组份细度为80-160目的活性白土粉20-25。
5.一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺，其特征在于将上述各重量份数比组份混合后在200-350℃下干燥至含水量≤2％即制成。
6.根据权利要求5所述的一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺，其特征在于(1)70％的氯化胆碱液、活性白土、玉米芯粉、硅藻土各自按上述重量份数比计量，输入到混合机中混合；(2)把混合好的物料输入到转简型干燥机在200℃-350℃热风下干燥至水份≤2％；(3)由转简干燥机输出的物料入到振动筛上筛取粒度符合要求的产品即制成。
全文摘要
本发明涉及一种微粉型绿色环保高稳定氯化胆碱的制备工艺，采用如下重量份数比组份制成的50％粉剂氯化胆碱70％的氯化胆碱液体700－716，细度为60－120目的细玉米芯粉300－350，细度为80－160目的硅藻土120－150，采用如下重量份数比组份制成的60％粉剂氯化胆碱70％的氯化胆碱液体850－865，细度为60－120目的玉米芯粉350－400，细度为80－160目的硅藻土粉50－80，将上述各重量份数比组份混合后在200－350℃下干燥至含水量≤2％即制成，本发明产品不易结块，不起球，对其它维生素破坏作用小，可有效提高预混合饲料产品的货架期，减少混合时间，提高生产效率。
文档编号A23K1/175GK1754442SQ20051001279
公开日2006年4月5日 申请日期2005年9月7日 优先权日2005年9月7日
发明者周忠旺 申请人:周忠旺