专利名称：脱粒机振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种振动筛，具体来说，是涉及一种脱粒机的振动筛。
背景技术：
现有的脱粒机的筛网固定在机架上，脱粒机工作时，草杆容易搪积在滚筒下部与筛网之间，穗粒不易通过筛网的网眼下落，渣草还会堵塞筛网的网眼，影响分离，为了解决这一问题，通常脱粒机滚筒的滚筒齿与筛网之间的距离要少于8mm，使渣草不易进入，这不但影响脱粒机的工作效率，而且筛网的磨损大，寿命短
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有脱粒后穗粒容易通过筛网的网眼下落，分离干净和迅速、磨损小、寿命长、效率高的脱粒机振动筛。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种脱粒机振动筛，其由固定在滚筒两边的滚筒轴上的偏心凸轮、筛网固定在筛网两端的振动杆、以及安装在振动杆上的振动装置构成，振动杆的两端放置在机架的两背对背安装的角钢横梁的底部上，两角钢横梁之间的距离大于振动杆的长度，偏心凸轮与振动装置相接触。
所述振动装置是在靠近振动杆的中部装固一个直角三角架，直角三角架的垂直边的一边伸出振动杆，其伸出部分与偏心凸轮接触，振动杆与直角三角架相对的一端装固一根拉簧，拉簧与机架的角钢横梁连接；也可振动杆与直角三角架相同的一端装固一根压簧，压簧与机架的角钢横梁连接；也可振动装置是在振动杆的中部间隔地面对面对装固两个直角三角架，直角三角架的垂直边伸出振动杆，偏心凸轮位于两个直角三角架的垂直边的伸出部分之间。
所述的偏心凸轮外圆周套有一滚动轴承；所述的振动杆的两端分别套有耐磨套或滚轮或滚动轴承，并套在设置在机架1角钢横梁2上的导向环16中。
本实用新型由于在筛网的两端分别装固一根振动杆，振动杆的两端放置在机架的角钢横梁上，两角钢横梁背对背安装，之间的距离大于振动杆的长度，振动杆上安装一个在滚筒轴旋动时使振动杆沿滚筒水平径向往复移动的振动装置，从而使筛网来回运动，使草杆不易搪积在滚筒下部表面与筛网之间，而且脱粒后的穗粒容易通过筛网的网眼下落、分粒干净和迅速，即使滚筒上滚筒齿与筛网之间距离大于20mm，也不会发生搪积，效率高，而且减少了草杆对筛网的磨损，提高了筛网的使用寿命。
图1为本实用新型脱粒机振动筛的第一实施方式的剖视图。
图2为图1中偏心凸轮与振动装置的左视图。
图3为本实用新型脱粒机振动筛的第二实施方式的剖视图。
图4为本实用新型脱粒机振动筛的第三实施方式的剖视图。
实施方式下面将参照附图描述本实用新型的三个实施方式。
图1和图2示出了本实用新型脱粒机振动筛的第一实施方式。机架1上部固定有机罩3，下部固定有接粒斗12，机架1的两角钢横梁2为背对背设置，机体内设置有滚筒轴10，滚筒7套在滚筒轴10上，滚筒轴10的两端通过轴承装置固定在机架1上，在滚筒7的两端面的滚筒轴10上分别设置有偏心凸轮11。在筛网5的两端分别装固一根振动杆4，振动杆4的两端放置在机架1的角钢横梁2的底边水平面上，振动杆4的长度小于两角钢横梁2之间的距离，根据振动筛的往复横向距离定，一般为5至40mm，在振动杆4靠近中部位置装固一个直角三角架8，其垂直边9伸出振动杆4，其伸出部分与偏心凸轮11接触，垂直边9伸出的长度与偏心凸轮11的厚度大致相同，在振动杆4与直角三角架8的相对一端装固一根拉簧13，拉簧13与机架1的角钢横梁2连接。工作时，当脱粒机的转动装置带动滚筒轴10旋转时，带动其上的偏心凸轮11旋转以推动直角三角架8向左移动，拉簧13被拉长，随后在拉簧13的复位作用下，振动杆4及筛网5向左移动，所以，直角三角架8的垂直边9始终与偏心凸轮11接触，由于滚筒轴10不断旋转，筛网5也沿水平径向来往复移动，起到了加强筛分穗粒的作用。
图3示出了本实用新型的第二个实施方式，其在第一实施方式的基础上，用压簧17代替拉簧13，当滚筒轴10旋转时，其上的偏心凸轮11推动直角三角架8、振动杆4及筛网5向左移，压簧17被压缩，随后压簧17伸长复位，推动振动杆4向右移动。其优选方式是用滚轮轴19将滚轮18安装在振动杆4的两端，以减少振动杆4对两端与角钢横梁2之间的摩擦，增加其使用寿命。
图4示出了本实用新型的第三个实施方式，其在振动杆4靠近中部位置面对面装固二个直角三角架8，其垂直边9伸出振动杆4，安装在滚筒轴10上的偏心凸轮11位于二个直角三角架8的垂直边9伸出部分之间，振动杆4放置在机架1的两角钢横梁2上，当滚筒轴10转动时，其上的偏心凸轮11旋转以推动振动杆4及筛网5横向移动。优选方式是在偏心凸轮11的外圆周上套一滚动轴承14，以减少偏心凸轮11与直角三角架8的垂直边9的伸出部分之间的摩擦。为防止振动杆4两端与机架1角钢横梁2的磨损，可在振动杆4上端加耐磨套15，为保证振动杆4及筛网5沿水平径向方向来回移动，避免振动杆4及筛网5摆动，可在机架1的角钢横梁2上设置导向环16。振动杆4的两端套在导向环16中。
可以理解，上述三实施方式的一些特征可以互换或省略，例如图1和图2所示的脱粒机振动筛的偏心凸轮11的外圆周上边可套一滚动轴承14；其振动杆4两端也可装固耐磨套15或滚轮18或轴承14；振动杆4上也可面对面地安装二个直角三角架8，滚筒轴10上偏心凸轮11位于二直角三角架8的垂直边9的伸出部分之间；或者用压簧17代替拉簧13。
同样，偏心凸轮11与振动杆4位于同一个垂直面上，偏心凸轮11与振动杆4上的直角三脚架8的垂直边9相接触也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种脱粒机振动筛，其特征在于其由固定在滚筒(7)两边的滚筒轴(10)上的偏心凸轮(11)、筛网(5)、固定在筛网(5)两端的振动杆(4)、以及安装在振动杆(4)上的振动装置构成，振动杆(4)的两端放置在机架(1)上两背对背安装的角钢横梁(2)的底部上，两角钢横梁(2)之间的距离大于振动杆(4)的长度，偏心凸轮(11)与振动装置相接触。
2.根据权利要求1所述的脱粒机振动筛，其特征在于所述振动装置是在靠近振动杆(4)的中部装固一个直角三角架(8)，直角三角架(8)的垂直边(9)一边伸出振动杆(4)，其伸出部分与偏心凸轮(11)接触，振动杆(4)与直角三角架(8)相对的一端装固一根拉簧(13)，拉簧(13)与机架(1)的角钢横梁(2)连接。
3.根据权利要求1所述的脱粒机振动筛，其特征在于所述振动装置是在靠近振动杆(4)的中部装固一个直角三角架(8)，直角三角架(8)的垂直边(9)一边伸出振动杆(4)，其伸出部分与偏心凸轮(11)接触，振动杆(4)与直角三角架(8)相同的一端装固一根压簧(17)，压簧(17)与机架(1)的角钢横梁(2)连接。
4.根据权利要求1所述的脱粒机振动筛，其特征在于所述振动装置是在振动杆(4)的中部间隔地面对面装固两个直角三角架(8)，直角三角架(8)的垂直边(9)一边伸出振动杆(4)，偏心凸轮(11)位于两个直角三角架(8)的垂直边(9)的伸出部分之间。
5.根据权利要求2至4中任何一项所述的脱粒机振动筛，其特征在于所述的偏心凸轮(11)外圆周套有一滚动轴承(14)。
6.根据权利要求2至4任何一项所述的脱粒机振动筛，其特征在于所述的振动杆(4)的两端分别设有耐磨套(15)或滚轮(18)或滚动轴承(14)，并套在设置在机架(1)角钢横梁(2)上的导向环(16)中。
7.根据权利要求5所述的脱粒振动筛，其特征在于所述的振动杆(4)的两端分别设有耐磨套(15)或滚轮(18)或滚动轴承(14)，并套在设置在机架(1)角钢横梁(2)上的导向环(16)中。
专利摘要本实用新型为一种脱粒机振动筛，其在筛网5的两端分别装固一根振动杆4，振动杆4的两端放置在机架1上两边背对背安装的角钢横梁2上，其长度小于角钢横梁2之间的距离，振动杆4上安装一个振动装置。所述振动装置是一个直角三角架8与拉簧13或压簧17配合使用，或是两个面对面安装的二个直角三角架8，直角三角架8的垂直边9一边伸出振动杆4，其伸出部分与安装在滚筒7两边的滚筒轴10上的偏心凸轮11相接触，偏心凸轮11的旋转通过推动直角三角架8并带动振动杆4及筛网5作水平径向往复移动。具有脱粒后的穗粒容易通过筛网5的网眼漏下，不搪草、分离干净、迅速、磨损小、寿命长、效率高的特点，广泛应用于稻麦、豆类及农作物的脱粒机的振动筛。
文档编号A01F12/32GK2768418SQ20052003329
公开日2006年4月5日 申请日期2005年2月22日 优先权日2005年2月22日
发明者郭旭 申请人:郭旭