一种多功能上料机构的制作方法

文档序号:176517阅读:186来源:国知局
专利名称:一种多功能上料机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械中的输送装置,特别是涉及一种用于玉米等作物进行脱皮或脱粒等作业过程中多功能上料机构。
背景技术
目前人们在对玉米、花生或花椒等农产品进行脱皮或脱粒加工在其上料时,多没有专门配套的上料机构,需要操作者用手不停地手工装料上料,这样就需要多人配合进行操作,操作人员劳动强度大,工作中易疲劳,导致工作效率降低。于2002年10月30日公开的中国专利02212084.4自动上料玉米脱粒机中曾公开过一种自动上料装置,是由上料台、提升架、输送总成和后滑槽外加动力设备构成的玉米上料机,使用时,需先用液压装置移动整个上料机使上料台接近玉米,再调节提升架、输送总成和后滑槽,使玉米经由上料台、输送总成和后滑槽上的输送带进入脱粒工作区,虽然该玉米上料机解决了人工上料的不便,但是该装置结构复杂,占地面积大,操作时有一定的难度,不适宜于少量的或小规模的上料作业。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种不仅能够适宜于小规模的自动上料作业,又能够方便操作并且占地面积小的多功能上料机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种多功能上料机构,包括机架,安装在机架上的动力传动装置,和动力传动装置连接的上料装置,动力传动装置带动上料装置运转,所述的机架上还安装有进料装置,所述的上料装置上还安装有能够自动卸出所载物料的自动卸料装置。
所述的动力传动装置为在机架上安装有动力轮,分别安装在机架一端的两侧并与动力轮同轴的两上料链轮,所述的机架的另一端的两侧也分别安装有两个上料链轮,机架两端同侧的上料链轮分别通过链条传动连接;所述的上料装置为在机架两侧的链条之间垂直安装有至少一个上料盒,所述的上料盒与两链条活动连接并随两链条一起同步运转。
所述的进料装置为在机架的一端设有进料斗,与进料斗相应的拨料轴通过调节支架固定在机架上,并且在拨料轴上固定有多根拨料棒;所述的拨料轴上设有轮,在机架上设有能在动力轮的传动下使轮带动拨料轴转动的拨料传动装置。
所述的自动卸料装置为在上料盒内设有与上料盒的内部空间相应的拨料片,在上料盒的进料口端靠近两侧链条处设有可转动的转轴,在转轴上固定设有至少一个凵形片,拨料片固定于当凵形片的开口背向上料盒的进料口时靠近上料盒内腔的一端臂上,并且所述的拨料片能够绕转轴在上料盒的内部往复摆动;所述的机架上与进料斗相对的一端设有与凵形片未固定拨料片的端臂相应的弹性片阻块;所述的上料盒的进料口处还设有能够阻止拨料片摆动的挡块。
所述的拨料棒在拨料轴的周向上均匀的成排布置,在拨料轴的轴向上均匀间隔分布,并且拨料棒远离拨料轴端设有弹性刮片。
所述的拨料传动装置为在机架上设有一与动力轮同轴的拨料传动轮,所述的机架上还设有由同轴的两过渡轮组成中间轮,其中一过渡轮与拨料传动轮相应并通过传送带传动连接,另一过渡轮与拨料轴上的轮相应并通过传送带传动连接。
采用上述结构的多功能上料机构,通过动力传动装置带动上料装置和进料装置的运转作用完成农作物的自动上料,并由上料装置上安装的自动卸料装置自动将上料装置内的作物卸入到指定的位置。采用链条式的传动和与链条同步设置的上料盒装置以及转动的进料拨料棒提高了工作效率,拨料棒上的弹性刮片的设置不仅进一步提高工作效率而又不至于增加上料机构的复杂性程度。设在上料盒内部的拨料片以及凵形片和与凵形片相应的弹性片阻块式的自动卸料装置以简单的结构实现了上料机构的自动卸料,简化了上料机构的结构。通过增设的拨料传动轮、同轴的两个过渡轮组成中间轮与拨料轴传动连接,不仅能方便了调节拨料轴的转速而且能调节拨料轴的转动方向,可以让该多功能上料机构适应多种农产品加工的上料用途。该多功能上料机构不但减少了劳动力、降低了劳动强度、提高了工作效率,且结构简单合理,性能优良,造价低,便于推广应用。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明


图1是本实用新型的一种多功能上料机构的结构示意图;图2是本实用新型的一种多功能上料机构的上料工作示意图;图3是本实用新型的一种多功能上料机构的自动卸料装置示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2,本实用新型的一种多功能上料机构为包括机架1,安装在机架1上的动力传动装置,和动力传动装置连接的上料装置,动力传动装置带动上料装置运转,在机架1上安装有进料装置,在上料装置上安装有能够自动卸出所载物料的自动卸料装置。该动力传动装置为在机架1上安装有动力轮2,在机架1一端的两侧分别安装有与动力轮2同轴的两个上料链轮3,所述的机架1的另一端的两侧也分别安装有两个上料链轮3,该两个上料链轮3也处于同一轴上,机架1两端同侧的上料链轮3分别通过链条31传动连接。该上料装置为在机架1两侧的链条31之间垂直安装有至少一个上料盒7,上料盒7可以根据情况和需要设置为1个、2个或3个、4个甚至更多个,上料盒7通过连接片71分别与两链条31活动连接并随两链条31一起同步运转。上料机构的进料装置为在机架1的一端设有进料斗6,与进料斗6相应的拨料轴54通过调节支架52固定在机架1上,并且在拨料轴54上固定有多根拨料棒53,为了提高进料的效率,拨料棒53在拨料轴54的周向上均匀的成排布置,可以为3排或4排甚至更多排,而拨料棒53在拨料轴54的轴向上均匀分布,并且拨料棒53远离拨料轴54端设有弹性刮片;可以根据需要通过调整调节支架52来调整拨料轴54和拨料棒53与进料斗6的相对位置;在机架1上设有一与动力轮2同轴的拨料传动轮57,一个由同轴的两过渡轮55a、55b组成中间轮,其中一过渡轮55a与拨料传动轮57相应并通过传送带56传动连接,另一过渡轮55b与拨料轴54上的轮5相应并通过传送带51传动连接。因为拨料轴54和拨料棒53运转的特殊性,轮5、传送带51和过渡轮55b可以设置成链条和上料链轮式的配合,并且可通过调整过渡轮55a、拨料传动轮57的大小来实现拨料轴54和拨料棒53的转速调整,通过调整传送带56的安装方式来实现拨料轴54和拨料棒53转向的调整。
参照图3,本多功能上料机构的自动卸料装置为在上料盒7内设有与上料盒7的内部空间相应的拨料片4,在上料盒7的进料口处靠近两侧链条31端设有可转动的转轴,在转轴上固定设有至少一个凵形片41,拨料片4固定于当凵形片41的开口背向上料盒7的进料口时靠近上料盒7内腔的一端臂上,拨料片4能够绕转轴在上料盒7的内部往复摆动,拨料片4的长度和宽度与上料盒7的内腔的长度和深度大体相同,并且以拨料片4在上料盒7的内腔中摆动时不擦碰上料盒7的内壁面为准;机架1上与进料斗6相对的一端设有与凵形片41未固定拨料片4的端臂相应的弹性片阻块43,该阻块43在上料盒7转至该端时能与凵形片41非固定拨料片4的端臂接触并能推动凵形片41带动拨料片4转动,将上料盒7内的物料卸出抛入所需的位置,凵形片41可以设为1个也可以设为2个、3个或更多以增强自动卸料装置的耐用性;为了拨料片4不至于转动过大或在上料盒7的开口向下时拨料片4因自重以至于转出上料盒7,在上料盒7的进料口处还设有能够阻止拨料片4摆出上料盒7内腔的挡块42。
本多功能上料机构在使用时,通过附设的连接装置的调整把上料机构的进料斗6端贴近堆放作物的底部、另一端与与玉米、花生或花椒等农产品的脱皮或脱粒机的进料通道入口8靠近固定在一起,通过动力系统将动力传递给动力轮2,再由动力轮2将动力分别通过上料链轮3、链条31传递给上料盒7运转,通过拨料传动轮57、由同轴的两过渡轮55a、55b组成中间轮、传送带56、轮5、传送带51传递给拨料轴54转动,在上料盒7随链条31转到进料斗6处时,拨料片4自由端远离上料盒7的进料口,由转动的拨料轴54带动拨料棒53将作物装入到上料盒7内,并随链条31同步运转上升,在到达上料机构的另端时,由弹性片阻块43推动凵形片41的一端臂,从而推动凵形片41的另一端臂带动拨料片4转动,由拨料片4将上料盒7内的作物抛入脱皮或脱粒机的进料通道入口8,并由挡块42挡住拨料片4以免拨料片4因转动过大或在上料盒7下降过程中因重力而从上料盒7垂出防碍上料机构继续工作。在上料盒7到达进料斗6处上料盒7略有上升时,在自重和通过进料装置进来的作物的压力下,拨料片4重新回位,继续进料,上料盒7继续运转,上料机构继续工作。
本实用新型不仅可和玉米、花生或花椒等农产品的脱皮或脱粒机配套联合使用,也可加设动力装置后单独作为一种上料装置,作为其它物品的上料装置使用,本实用新型不但减少了劳动力、降低了劳动强度、提高了工作效率,且结构简单合理,性能优良,造价低,便于推广应用。
权利要求1.一种多功能上料机构,包括机架,安装在机架上的动力传动装置,和动力传动装置连接的上料装置,动力传动装置驱动上料装置运转,其特征是所述的机架上还安装有进料装置,所述的上料装置上还安装有能够自动卸出所载物料的自动卸料装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能上料机构,其特征是所述的动力传动装置为在机架(1)上安装有动力轮(2),分别安装在机架(1)一端的两侧并与动力轮(2)同轴的两上料链轮(3),所述的机架(1)的另一端的两侧也分别安装有两个上料链轮(3),机架(1)两端同侧的上料链轮(3)分别通过链条(31)传动连接;所述的上料装置为在机架(1)两侧的链条(31)之间垂直安装有至少一个上料盒(7),所述的上料盒(7)与两链条(31)活动连接并随两链条(31)一起同步运转。
3.根据权利要求2所述的一种多功能上料机构,其特征是所述的进料装置为在机架(1)的一端设有进料斗(6),与进料斗(6)相应的拨料轴(54)通过调节支架(52)固定在机架(1)上,拨料轴(54)上固定有多根拨料棒(53);所述的拨料轴(54)上设有轮(5),在机架(1)上设有能在动力轮(2)的传动下使轮(5)带动拨料轴(54)转动的拨料传动装置。
4.根据权利要求3所述的一种多功能上料机构,其特征是所述的自动卸料装置为在上料盒(7)内设有与上料盒(7)的内部空间相应的拨料片(4),在上料盒(7)的进料口端靠近两侧链条(31)处设有可转动的转轴,在转轴上固定设有至少一个凵形片(41),拨料片(4)固定于当凵形片(41)的开口背向上料盒(7)的进料口时靠近上料盒(7)内腔的一端臂上,所述的拨料片(4)绕转轴在上料盒(7)的内腔往复摆动;所述的机架(1)上与进料斗(6)相对的一端设有与凵形片(41)未固定拨料片(4)的端臂相应的弹性片阻块(43);所述的上料盒(7)的进料口处还设有能够阻止拨料片(4)摆动的挡块(42)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能上料机构,其特征是所述的拨料棒(53)在拨料轴(54)的周向上均匀的成排布置,在拨料轴(54)的轴向上均匀间隔分布,并且拨料棒(53)远离拨料轴(54)端设有弹性刮片。
6.根据权利要求3、4或5所述的一种多功能上料机构,其特征是所述的拨料传动装置为在机架(1)上设有一与动力轮(2)同轴的拨料传动轮(57),所述的机架(1)上还设有由同轴的两过渡轮(55a、55b)组成中间轮,其中一过渡轮(55a)与拨料传动轮(57)相应并通过传送带(56)传动连接,另一过渡轮(55b)与拨料轴(54)上的轮(5)相应并通过传送带(51)传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能上料机构,包括机架,安装在机架上的动力传动装置,和动力传动装置连接的上料装置,动力传动装置带动上料装置运转,所述的机架上还安装有进料装置,所述的上料装置上还安装有能够自动卸出所载物料的自动卸料装置。动力传动装置为双链条式的传动,上料装置与双链条同步运转,进料装置采用旋转的拨料棒,而自动卸料则为设置于上料装置内的拨料片与机架上的装置共同作用来实现。本实用新型不但减少了劳动力、降低了劳动强度、提高了工作效率,且结构简单合理,性能优良,造价低,便于推广应用。
文档编号A01F12/10GK2805912SQ2005200839
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者闫春高 申请人:闫春高
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1