粉碎机的制作方法

文档序号:177582阅读:442来源:国知局
专利名称:粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎中草药的粉碎装置,是一种能粉碎不同颗粒,机体不发热的粉碎机。
背景技术
目前,中草药粉碎机构造是由机壳、定齿盘、动齿盘(锤片)、筛网、变速皮带轮、鼠笼式电动机组成。被粉碎的物料经动齿盘(锤片)与定齿盘间的摩擦(打击)后经筛网孔排出机壳。在粉碎过程中筛网孔经常被粉料堵塞,机体发热也会把被粉碎的物料烧焦。

发明内容
为了克服现有粉碎机堵塞筛网和机体发热的不足,本实用新型提供一种粉碎机,该机即不用筛网还能消除机体的发热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在底盘上部装有电机壳,电机壳中装有直流串励电动机的电枢和定子,电枢轴中间和两端装有轴承,电机壳上部是机体,机体孔中装有内齿圈、锤头、斜风扇、选粉轮、吸粉轮。吸粉轮、斜风扇、锤头装在电枢轴上,并由锤头的内螺纹紧固,选粉圈由调整手柄固定在机体孔中。机体上部装有端盖,端盖上装有料斗,端盖内孔中装有轴承座,轴承座与内齿圈相连,机体下方是储水槽和储粉袋。电枢旋转时带动锤头、斜风扇、选粉轮旋转,锤头旋转时产生的离心力把经过料斗进入的物料甩到内齿圈上,经锤头和内齿圈之间的摩擦而被粉碎。粉碎后的粉料通过斜风扇和选粉圈的间隙,被吸粉轮排到储粉袋中。较粗的粉料不能通过斜风扇和选粉圈的间隙,被旋转的斜风扇排到锤头和内齿圈间再次进行粉碎,直到能通过斜风扇和选粉圈的间隙,被吸粉轮排到储粉袋中,更换储水槽中的水可防止机体发热。
本实用新型的有益效果是调整手柄上下移动可使选粉圈上下移动,改变与斜风扇外圆和选粉圈内孔间的距离,以适应粉碎不同粒度的需要,更换储水槽中的水可消除机体发热,驱动装置采用体积小、转速高的直流串励电动机,电枢转速可达20000r/min,粉碎效率高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型纵剖面构造图。
图2是
图1I-I剖视图。
图中1.底盘,2.电机壳,3.电枢,4.定子,5.储粉袋,6.机体,7.吸粉轮,8.选粉圈,9.斜风扇,10.锤头,11.内齿圈,12.料斗,13.轴承座,14.端盖,15.调控手柄,16.储水槽。
具体实施方式

图1中,底盘(1)上部是电机壳(2),电机壳(2)内孔中装有直流串励电动机的电枢(3)和定子(4),电枢(3)中部和两端装有轴承。电机壳(2)上部是机体(6),机体(6)孔中装有内齿圈(11)、锤头(10)、斜风扇(9)、选粉圈(8)、吸粉轮(7),锤头(10)有内螺纹用于紧固电枢(3)轴的斜风扇(9)和吸粉轮(7)。调整手柄(15)一端装入选粉圈(8)的内螺孔中,另一端露出机体(6)外,调整手柄(15)可在机体(6)的斜长孔中上下移动,带动选粉圈(8)在机体(6)内孔中上下移动,用于改变选粉圈(8)内孔和斜风扇(9)外圆的距离,缩小距离可粉碎较细的粉料,加大距离可粉碎较粗的粉料,机体(6)下方有储水槽(16)和储粉袋(5)。机体(6)上方是端盖(14),端盖(14)一侧有料斗(12),轴承座(13)装在端盖(14)孔中。
在图2中,内齿圈(11)上有三个横梁,用于连接轴承座(13),横梁间的孔是被粉碎的物料进入内齿圈(11)的通道。
权利要求1.一种粉碎机,在底盘上部是电机壳,电机壳上部是机体,机体上部是端盖,其特征是电机壳内孔中装有直流串励电动机,机体内孔中装有内齿圈、锤头、斜风扇、选粉轮、吸粉轮,锤头、斜风扇、吸粉轮装在电枢轴上,由锤头的内螺纹紧固,选粉圈由调整手柄固定在机体孔中。
2.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征是内齿圈上部有三个横梁。
3.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征是端盖一侧是料斗,轴承座装在端盖内孔中。
4.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征是机体下部有储水槽和储粉袋。
专利摘要一种粉碎中草药的粉碎机。它是在电机壳内装有直流串励电动机,机体内孔中装有锤头、内齿圈、斜风扇、选粉圈、吸粉轮,机体下部是储水槽和储粉袋,调整手柄上下移动可改变粉料的颗粒粒度,机体不发热。
文档编号B02C23/08GK2817965SQ200520111
公开日2006年9月20日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者苏志奎 申请人:苏志奎
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