专利名称：碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是碎纸机刀片，尤其是一种碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片。
背景技术：
众所周知，现有碎纸机刀具是由一对转动于相反方向之圆筒形滚刀构成。而圆筒形滚刀由轴杆和多数个套于轴杆上间隔有垫片的刀轮组装而成，所述刀轮则由并靠在一起的两副刀片构成。现有刀片如图1和图2所示，为一全钢质刀片，刀片的周缘设有多数个外突伸出的刀尖，刀片中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔。为满足刀片切纸时强度，现有刀片通常由大于刀片外径的钢板藉由五金冲压工艺一次性冲裁制成。这种刀片的片体通常较厚，其不仅钢材用料多，且使组装后的圆筒形滚刀通常较重。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述刀片存在的不足，提供一种既可确保刀片载纸效果，又可降低刀片用材厚度、减小刀片重量的碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片。
本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的刀体，刀体中心设有可与轴杆配合的轴心孔，其特征在于所述刀体之刀身部位压制有凹凸加强槽。
所述凹凸加强槽是凹凸环形结构槽。
本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片的设计原理是降低刀片的用材厚度，通过在刀身部位的凹凸加强槽来满足刀片所需的强度。它既不会影响刀片原有切纸功能，且可减少钢材的用量，减少刀片的单体重量，进而降低组装后的圆筒形滚刀的整体重量。
本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片设计科学，结构合理。这种刀片在碎纸机上应用之切纸效果与同类产品相同。由于本技术方案使刀片厚度至少降低一倍，它可大大减少刀片钢材用量和刀片的单体重量，大大节省了材料。同时可使组装成型的圆筒形滚刀重量下降，它不仅可使碎纸机整机重量减小，且可减降低碎纸机驱动马达的动力输出，达到节能之目的。
本实用新型碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是现有碎纸机圆筒形滚刀刀片的结构示意图；图2是图1所示现有碎纸机圆筒形滚刀刀片左视图；图3是碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片的结构示意图；图4是图3所示碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片左视图；图5是图3碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片组成的刀轮结构示意图。
具体实施方式
实施例从图3和图4可以清楚地看到碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片1由周缘设有外突伸出之刀尖12的刀体11和压制在其刀身部位的凹凸环形结构槽15、16构成。所述刀体11中心设有可与轴杆配合的轴心孔14。
所述刀体11之厚度为同规格刀体的二分之一；为确保刀体11周缘刀尖12部位的切纸强度，所述刀尖12背部复合有加强层13。
所述加强层13的厚度与刀体11上凹凸环形结构槽15之槽深相适应。
所述加强层13可以是塑质块或金属块；所述加强层13由预留在刀体11的刀尖12侧、与刀体11等厚的片材弯曲折叠并压平形成。
本实用新型薄型轻质刀片组成的刀轮如图5所示，从图可见刀轮由两块轻质刀片1和1’组成，两块轻质刀片1和1’的结构相对应。其组合而成的刀轮之两刀尖部位配合贴切，等同于现有同规格刀体。
以上内容是结合一个具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的结构设计只局限于这些说明。对于本所属技术领域的工程技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1.一种碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的刀体，刀体中心设有可与轴杆配合的轴心孔，其特征在于所述刀体之刀身部位压制有凹凸加强槽。
2.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，其特征在于所述凹凸加强槽是凹凸环形结构槽。
3.根据权利要求1或2所述的碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，其特征在于所述刀尖(12)背部复合有加强层(13)。
4.根据权利要求3所述碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，其特征在于所述加强层(13)的厚度与刀体(11)的厚度为凹凸环形结构槽(15)之槽深相适应。
5.根据权利要求3或4所述的碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，其特征在于所述加强层(13)可以是塑质块或金属块。
6.根据权利要求3或4所述的碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，其特征在于所述加强层(13)由预留在刀体(11)的刀尖(12)侧、与刀体(11)等厚的片材弯曲折叠并压平形成。
专利摘要一种碎纸机圆筒形滚刀之薄型轻质刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的刀体，刀体中心设有可与轴杆配合的轴心孔，其特征在于所述刀体之刀身部位压制有凹凸加强槽。刀片的强度通过设置在刀身部位的凹凸环状加强槽来满足，它不会影响刀片原有切纸功能。由于本技术方案使刀片厚度至少降低一倍，它可大大减少刀片钢材用量和刀片的单体重量，大大节省了材料。同时可使组装成型的圆筒形滚刀重量下降，它不仅可使碎纸机整机重量减小，且可减降低碎纸机驱动马达的动力输出，达到节能之目的。
文档编号B02C18/06GK2877860SQ2006200
公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者何明辉 申请人:茂新五金制品(深圳)有限公司