专利名称：轻型背负式采棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采棉机，尤其是一种轻型背负式采棉机。
背景技术：
目前我国棉花采摘工作主要还是依靠人工，工作时间长，工效低，劳动强度大，而目前的一些大型机械采棉机由于价格高，配套系统投资大，回报周期长等原因末能得到推广，仅仅在局部地区进行有限的使用和试用，而目前的一些半自动的负压吸管式采棉机，如中国专利ZL9622335.5所公开的负压吸管式采棉机的采棉集棉装置，在负压风机上设有一个出棉口，吸入的棉花在风机内最远行程接近风机的圆周，加上高速离心力的作用，会形成较大的阻力，对棉花的损伤程度加大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够较大程度地降低采棉作业的劳动强度、提高工效、并且节省人工的轻型背负式采棉机。
本实用新型包括动力、负压风机、储棉箱和手持吸棉管，负压风机风扇页设于轴上的一底板上，其特征在于负压风机设有至少两个出棉口，且所述出棉口在负压风机机壳上呈抛物线状。
上述的采棉机的负压风机风扇页的底板背面最好也设有风扇页板。
上述的采棉机动力最好为汽油发动机，所述的汽油发动机上设有消音灭火装置，包含设有进口和出口的排气管，在排气管中设有阻断管路的挡板，挡板两边的管壁上均设有冲孔，且冲孔外设有封闭的外壳，使得被挡板阻断的排气管管路自冲孔、冲孔外封闭的外壳与出口相连通。
上述的冲孔外封闭的外壳内最好设有多孔的防火消音体，防火消音体可以为丝絮状，也可为多层的网状板构成。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够较大程度地降低采棉作业的劳动强度、提高工效、并且节省人工，并且由于人机操控性好，因而棉花采净率高，尤其适用于单人或两人作业使用。
图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。
图2为图1A-A剖面视图。
图3为实施例1消音灭火装置的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2风机的结构示意图。
图中所示1为音灭火装置，2为动力，3为底板背面的风扇页板，4为底板，5为风扇页，6为风机壳体，7为出棉口，8为储棉箱，9为吸棉管，10为防火消音体，11为冲孔，12为挡板。
具体实施方式
实施例1参照图1～3，为单人背负式的实施例，动力(2)为汽油发动机，发动机上设有消音灭火装置(1)，包含设有进口和出口的排气管(13)，在排气管中设有阻断管路的挡板(12)，挡板两边的管壁上均设有冲孔(11)，且冲孔外设有封闭的外壳，使得被挡板阻断的排气管管路自冲孔、冲孔外封闭的外壳与出口相连通，冲孔外封闭的外壳内设有多孔的防火消音体，防火消音体为丝絮状金属丝，负压风机风扇页(5)设于轴上的一底板(4)上，底板背面也设有风扇页板(3)，负压风机设有两个出棉口(7)与储棉箱(8)连通，储棉箱为一网状软袋体，所述出棉口在负压风机机壳(6)上呈抛物线状，负压风机吸棉口上设两个吸棉管(9)。
实施例2与实施例1相比，本实施例的不同在于为双人背负式的实施例，所述负压风机设有三个出棉口(7)，负压风机吸棉口上设四个吸棉管(9)。
实施例3与实施例1相比，本实施例的不同在于冲孔外封闭的外壳内的防火消音体为并排于外壳体内的金属片，金属片上密布小孔。
权利要求1.一种轻型背负式采棉机，包括动力、负压风机、储棉箱和手持吸棉管，负压风机风扇页设于轴上的一底板上，其特征在于负压风机设有至少两个出棉口，且所述出棉口在负压风机机壳上呈抛物线状。
2.如权利要求1所述的轻型背负式采棉机，其特征在于所述的采棉机的负压风机风扇页的底板背面也设有风扇页板。
3.如权利要求1、或2所述的轻型背负式采棉机，其特征在于所述的采棉机动力为汽油发动机，所述的汽油发动机上设有消音灭火装置，包含设有进口和出口的排气管，在排气管中设有阻断管路的挡板，挡板两边的管壁上均设有冲孔，且冲孔外设有封闭的外壳，使得被挡板阻断的排气管管路自冲孔、冲孔外封闭的外壳与出口相连通。
4.如权利要求3所述的轻型背负式采棉机，其特征在于所述的冲孔外封闭的外壳内设有多孔的防火消音体。
5.如权利要求4所述的轻型背负式采棉机，其特征在于所述的防火消音体为丝絮状。
6.如权利要求4所述的轻型背负式采棉机，其特征在于所述的防火消音体为多层的网状板构成。
专利摘要本实用新型涉及一种采棉机，尤其是一种轻型背负式采棉机，包括动力、负压风机、储棉箱和手持吸棉管，负压风机风扇页设于轴上的一底板上，其特征在于负压风机设有至少两个出棉口，且所述出棉口在负压风机机壳上呈抛物线状。与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够较大程度地降低采棉作业的劳动强度、提高工效、并且节省人工，并且由于人机操控性好，因而棉花采净率高，尤其适用于单人或两人作业使用。
文档编号A01D46/14GK2927650SQ200620119
公开日2007年8月1日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者楚金福 申请人:楚金福