专利名称：抛秧机中的自动抛秧盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抛秧机中的抛秧盘。
技术背景将水稻秧苗由插入稻田改为抛入稻田，这是水稻种植工艺的一次变革。 目前针对抛秧工艺还没有专门的设备，抛秧都是由手工完成，不言而喻劳动强度很大；其次是手工抛秧后秧苗布局不均匀，插入稻田的深度不均匀，不但浪费秧苗，还影响产量。发明内容本实用新型的目的在于提供一种抛秧机中的自动抛秧盘，把它安装在抛 秧机上可以实现自动抛秧，以减轻农民的劳动强度。本实用新型的目的是这样实现的它为圆盘形，其圆心为动力轴，在抛 秧盘的一个侧面的圆周上均匀设置若干个抛秧爪装置，每个抛秧爪装置是 抛秧爪的根部铰接在抛秧盘上，拉簧的一端固定在抛秧盘上，另一端固定在 抛秧爪上，在抛秧盘的另一个侧面设置拔叉，拔叉的根部与抛秧爪在根部同 轴，二者构成V形；它还有回拔机构，弧形压板的根部安装在立柱上，固定在弹簧座上的弹 簧顶在弧形压板的上面。将本实用新型安装在车上，如果该车上装配了秧苗输送机，则将本实用 新型安装在它的下面，动力轴得到车行走的动力后，抛秧盘旋转，第一个拔 叉进入弧形压板下，在弹簧的作用下，弧形压板阻碍拔叉通过，拔叉静止， 抛秧爪头部抬起、短暂静止，接收由秧苗输送机或人工送来的秧苗，秧苗挂 到抛秧爪后，拔叉克服弹簧压力走出弧形压板，拉簧及抛秧爪复位，将秧苗 抛出。第二个拔叉又进入弧形压板下，重复上述过程，连续将秧苗抛出。本实用新型与手工抛秧相比，具有以下优点1、 大大减轻了劳动强度；2、 秧苗布局均匀，插入稻田的深度均匀，不但节省秧苗，还能提高产 量和质量。
以下结合附图进一步说明本实用新型。 图l是本实用新型的示意图。 图2是将本实用新型安装在非机动车上的示意图。
具体实施方式
参见图2，把本实用新型安装在非机动车上，在车上还有齿轮箱4，齿 轮箱里有三个齿轮，主动齿轮在中间，两个从动齿轮与主动齿轮啮合，车轮 5的动力通过链轮给主动齿轮，其中一个副齿轮与抛秧盘1动力轴2同轴， 在抛秧盘的一个侧面的圆周上均匀设置了四个抛秧爪装置，每个抛秧爪装置 是(参见图1):抛秧爪11的根部13铰接在抛秧盘上，拉簧12的一端固定 在抛秧盘上，另一端固定在抛秧爪上，在抛秧盘的另一个侧面设置拔叉14， 在拔叉头设有滑轮15，拔叉的根部与抛秧爪在根部同轴，二者构成V形；它还有回拔机构，弧形压板的根部安装在立柱16上，固定在弹簧座上 的弹簧18顶在弧形压板17的上面，立柱和弹簧座均固定在车上。将本实用新型安装在车上，如果该车上装配了秧苗输送机3，则将本实 用新型安装在它的下面，齿轮箱里的另一个副齿轮通过伞齿轮和传动轴，为 秧苗输送机提供动力。动力轴得到车行走的动力后，抛秧盘旋转，第一个拔 叉进入弧形压板下，在弹簧的作用下，弧形压板阻碍拔叉通过，拔叉静止， 抛秧爪头部抬起、短暂静止，接收由秧苗输送机或人工送来的秧苗，秧苗挂 到抛秧爪后，拔叉克服弹簧压力走出弧形压板，拉簧及抛秧爪复位，将秧苗 抛出。第二个拔叉又进入弧形压板下，重复上述过程，连续将秧苗抛出。
权利要求1. 一种抛秧机中的自动抛秧盘，其特征是它为圆盘形，其圆心为动力轴，在抛秧盘的一个侧面的圆周上均匀设置若干个抛秧爪装置，每个抛秧爪装置是抛秧爪的根部铰接在抛秧盘上，拉簧的一端固定在抛秧盘上，另一端固定在抛秧爪上，在抛秧盘的另一个侧面设置拔叉，拔叉的根部与抛秧爪在根部同轴，二者构成V形；它还有回拔机构，弧形压板的根部安装在立柱上，固定在弹簧座上的弹簧顶在弧形压板的上面。
2、 按照权利要求l所述的抛秧机中的自动抛秧盘，其特征是在抛秧盘 的一个侧面的圆周上均匀设置四个抛秧爪装置。
3、 按照权利要求1或2所述的抛秧机中的自动抛秧盘，其特征是在拔 叉头设有滑轮。
专利摘要本实用新型提供了一种抛秧机中的自动抛秧盘，所要解决的问题是抛秧都是由手工完成，劳动强度很大；其次是手工抛秧后秧苗布局不均匀，插入稻田的深度不均匀。本实用新型的要点是它为圆盘形，其圆心为动力轴，在抛秧盘的一个侧面的圆周上均匀设置若干个抛秧爪装置，每个抛秧爪装置是抛秧爪的根部铰接在抛秧盘上，拉簧的一端固定在抛秧盘上，另一端固定在抛秧爪上，在抛秧盘的另一个侧面设置拔叉，拔叉的根部与抛秧爪在根部同轴，二者构成V形；它还有回拔机构，弧形压板的根部安装在立柱上，固定在弹簧座上的弹簧顶在弧形压板的上面。本实用新型的用途是把它安装在车上可实现自动抛秧。
文档编号A01C11/02GK201081893SQ20072001311
公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月5日 优先权日2007年7月5日
发明者吴福利 申请人:吴福利