专利名称：立式离心碾压磨的制作方法
技术领域：
立式离心碾压磨技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其是涉及一种既能干磨又能湿磨、且操 作和维修简便的节能型立式离心碾压磨。背景技术：
矿山、水泥、煤炭和化工等行业的原料加工都离不开破碎和粉磨，传统的 球磨机体型笨重、能耗高、噪音大、操作和维修都不方便。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种既能干磨又能湿磨、 且操作和维修简便的节能型立式离心碾压磨。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种立式离心碾压磨， 包括筒体和电动机，在筒体的上部设有进料斗，筒体的下部设有出料斗，在筒 体内中部装有主轴，在筒体内设有二层碾磨腔，每层碾磨腔内均装有碾球、碾 轨盘、拨盘和锥衬板，拔盘与锥衬板之间留有间隙，上层碾磨腔内还装有撒料 盘，下层碾磨腔内的碾球上还装有加压弹簧。所述筒体上部装有上盖，下部装有底筒，中部设有门。所述筒体和电动机都安装在机架上。所述拨盘与锥衬板之间的间隙是上层间隙大于下层间隙。 所述出料斗处装有出料拨料盘。所述主轴的上部和下部分别装有上轴承和下轴承。所述主轴的一端的大皮带轮通过皮带与电动机上的小皮带轮动力相连。 本实用新型的有益效果是易损件碾球和锥衬板用量少，更换容易，安装 基础简单，节省基础投资；物料进磨后不超过30秒即可连续生产出符合粒度要 求的产品，而且粒度均匀；耗电量为同产量的球磨机1/4 1/5;同时既能干磨 也能湿磨；具有结构简单、体积小、重量轻、生产效率高、节能效果显著的优 占。"、、o
图l是本实用新型的结构示意图；图中1-机架，2-大皮带轮，3-底筒，4-出料拨料盘，5-碾轨盘，6-碾球， 7-拨盘，8-加压弹簧，9-筒体，10-锥衬板，12-上盖，13-进料斗，14-上轴承， 15-主轴，16-撒料盘，17-门，18-电动机，19-下轴承，20-皮带，21-小皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1， 一种立式离心碾压磨，包括筒体9和电动机18，筒体9和电动 机18都安装在机架1上，在筒体9的上部装有上盖12、下部装有底筒3、中部 设有门17，在筒体9的上部设有进料斗13,筒体9的下部设有出料斗，在出料 斗处装有出料拔料盘4，在筒体9内中部装有主轴15，在筒体9内设有二层碾 磨腔，每层碾磨腔内均装有碾球6、碾轨盘5、拔盘7和锥衬板10，拔盘7与锥 衬板10之间留有间隙，每层的拨盘7与锥衬板10的间隙是由上层到下层逐渐 减小，在上层碾磨腔内还装有撒料盘16，下层碾磨腔内的碾球6上还装有加压 弹簧8。在主轴15的上部和下部分别装有上轴承14和下轴承19,主轴15的一 端的大皮带轮2通过皮带20与电动机18上的小皮带轮21动力相连。本实用新型的工作原理是开动电动机18，电动机18通过大小皮带轮及皮 带20带动主轴15旋转，主轴15带动出料盘、碾轨盘5、拨盘7和撒料盘16高 速旋转，拨盘7分若干格，每格放一个或多个碾球6， 一层拨盘7和拨盘7格内 的碾球6构成一碾磨腔，碾磨腔的多少由进料粒度及粉碎粒度来确定，最下层 的碾轨盘5和多个碾球6构成类似滚动推力轴承的碾磨腔，由碾球6的加压弹 簧8控制碾球6的碾压力，确保物料的粉碎粒度。旋转的碾轨盘5推动碾球6， 使碾球6 —边绕球心自转、 一边绕主轴15线公转，就如一滚动的推力轴承一样 运动。旋转的拨盘7推动碾球6沿锥衬板10内壁作螺旋的复杂运动，由于离心 力的作用，使碾球6以十几倍自重力的离心力压向锥衬板10内壁，并在内壁上 滚动；这时，待破碎的物料从进料斗13进入立式离心磨内，首先落在旋转的撒 料盘16上，旋转的撒料盘16在冲击物料的同时，还使物料加速飞向锥衬板IO， 这时物料与锥衬板10的碰撞、物料与撒料盘16、物料与物料间的碰撞，使大块 的物料被粉碎，经过粗碎的物料下落到下层碾磨腔拨盘7上，由于离心力的作 用，物料被甩贴在锥衬板10内表面上，被高速滚动的碾球6碾碎，物料粒度大 于拨盘7与锥衬板10间隙的物料由拨盘7带起再次甩贴在锥衬板10内表面上， 再度被碾球6碾压料碎，物料粒度小于拨盘7与锥衬板10间隙的物料落到下层 拨盘7，物料被下层的碾球6进一步碾压粉碎，每层的拨盘7与锥衬板10的间 隙是由上层到下层逐渐减小，物料经由上层到下层被碾球6碾压粉碎后的物料 粒度由大变小，最后落入最低层的碾轨盘5中，被由装有加压弹簧8的碾球6碾压成合格的粒度的物料落到底筒3由出料拨料盘4排出。本实用新型进料最 大粒度小于30mm，出料粒度20 300目。
权利要求1、一种立式离心碾压磨，包括筒体和电动机，在筒体的上部设有进料斗，筒体的下部设有出料斗，在筒体内中部装有主轴，其特征是在筒体内设有二层碾磨腔，每层碾磨腔内均装有碾球、碾轨盘、拨盘和锥衬板，拨盘与锥衬板之间留有间隙，上层碾磨腔内还装有撒料盘，下层碾磨腔内的碾球上还装有加压弹簧。
2、 如权利要求l所述的立式离心碾压磨，其特征是所述筒体和电动机都 安装在机架上。
3、 如权利要求1或2所述的立式离心碾压磨，其特征是所述筒体上部装 有上盖，下部装有底筒，中部设有门。
4、 如权利要求l所述的立式离心碾压磨，其特征是所述拨盘与锥衬板之 间的间隙是上层间隙大于下层间隙。
5、 如权利要求1所述的立式离心碾压磨，其特征是所述出料斗处装有出 料拨料盘。
6、 如权利要求l所述的立式离心碾压磨，其特征是所述主轴的上部和下部分别装有上轴承和下轴承。
7、 如权利要求1或6所述的立式离心碾压磨，其特征是所述主轴的一端的大皮带轮通过皮带与电动机上的小皮带轮动力相连。
专利摘要本实用新型涉及一种立式离心碾压磨，包括筒体和电动机，在筒体的上部设有进料斗，筒体的下部设有出料斗，在筒体内中部装有主轴，在筒体内设有二层碾磨腔，每层碾磨腔内均装有碾球、碾轨盘、拔盘和锥衬板，拔盘与锥衬板之间留有间隙，上层碾磨腔内还装有撒料盘，下层碾磨腔内的碾球上还装有加压弹簧。本实用新型的易损件碾球和锥衬板用量少，更换容易，安装基础简单，节省基础投资；物料进磨后不超过30秒即可连续生产出符合粒度要求的产品，而且粒度均匀；耗电量为同产量的球磨机1/4～1/5；同时既能干磨也能湿磨；具有结构简单、体积小、重量轻、生产效率高、节能效果显著的优点。
文档编号B02C15/00GK201023056SQ200720050
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者彭美骥, 维 王 申请人:彭美骥;王 维