专利名称：手动控制的工作器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手动控制的工作器具。
背景技术：
由DE19524522AI已知一种手动控制的工作器具，即一种清除切割 机，其中一个风扇叶轮将冷却空气流吸入工作器具的外壳中。该吸入在 一个区域中进行，在该区域中离合器与驱动轴连接。设有一个套筒形的 法兰，它在与离合器鼓盘的一个间距上终止于离合器鼓盘上。
长纤维材料如草杆或类似物可以在运4亍中通过吸入口吸入和吸到
在离合器鼓盘和套筒之间的间隙中。材料可以围绕驱动轴巻绕和由此导 致对运行的影响。
发明内容
本发明的任务是提供一种手动控制的工作器具，它具有简单的结构 和可以避免由于吸入长纤维材料对运行产生的有害影响。
该任务通过本发明的一种手动控制的工作器具解决，该手动控制的 工作器具包括一个具有至少一个吸入口的外壳，和设置在外壳中的驱动 发动一几，该驱动发动机驱动一个风扇叶4仑，其中该风扇叶4&通过吸入口 将冷却空气流吸入外壳中和将该冷却空气流输送到驱动发动机，和包括 围绕一个转动轴线旋转地驱动的驱动元件，其中该驱动元件至少部分地 由一个与外壳固定的巻绕保护器包围，该巻绕保护器具有一个相对于该 转动轴线沿径向向外指向的法兰，其中该法兰与一个相邻的、旋转地驱 动的构件之间具有 一 个间距。
沿径向向外指向的法兰与相邻的、旋转地驱动的构件一起产生 一种 在法兰和构件之间的沿径向向外的空气流动。该向外指向的空气流动防 止长纤维的材料进入在法兰和构件之间的间隙。由此以简单的方式避免 长纤维的材料巻绕到驱动元件上。法兰可以结构简单地构造，从而工作 器具具有简单的结构。
有利地，在巻绕保护器的外周面上形成一个用于巻绕物的容纳腔,其中容纳腔被冷却空气流近似螺旋形地通流。在容纳腔中的螺旋形的流 动使得长纤维的材料可以巻绕到巻绕保护器上。由此旋转的部件被保护 而避免巻绕物。由于巻绕保护器沿径向设置在驱动元件的外部，因此巻 绕保护器的外径大于驱动元件的外径。由于具有较大的外径，巻绕物被 巻绕上的倾向被减小。容纳腔中的螺旋形的流动和在法兰后面的沿径向 向外指向的流动使得巻绕物留在容纳腔中和不能够被继续拉入外壳中。 容纳腔此时有利地由法兰限制。
有利地，巻绕保护器在容纳腔的外部在与风扇叶轮背离的一側上与 工作器具的外壳连接。容納腔有利地在巻绕保护器的圆柱形的部段的区 域中构造。圆柱形的结构导致巻绕物可以积聚在容纳腔的区域中。通过
如通过锥^的内表面会使该运动变得有利。'一 '口 '
为了不干扰螺旋形的流动的形成，规定容纳腔连续地在巻绕保护器 的圆柱形的部段的整个圆周上延伸。容纳腔由此没有被支撑、调节壁或 类似物划分或中断。
在法兰和相邻的旋转的构件之间的间距有利地为大约0.5mm至大 约5mm。该较小的间距保证在法兰和构件之间形成一种抽吸流动。同时 即使在强烈振动或类似情况下也可以可靠地避免在构件和法兰之间的 接触。旋转的构件有利地是一个离合器的离合器鼓盘。离合器尤其是设 置在驱动元件和风扇叶轮之间。冷却空气此时在运行中有利地沿着离合 器的外周面流向风扇叶轮。
规定工作器具具有至少一个孔口 ，其将巻绕保护器与环境空气连 接。通过孔口可以将环境空气吸入巻绕保护器内部，环境空气然后进入 在法兰和相邻的旋转构件之间形成的间隙中。有利地，巻绕保护器在与 法兰背离的 一侧上具有至少 一个用于将环境空气吸入巻绕保护器内部 的孔口。该孔口也可以吸入足够数量的环境空气。驱动元件有利地用轴
承支承。为了保证充分地冷却轴承，规定轴承设置在巻绕保护器的区域 中。轴承虽然由巻绕保护器向外盖住，但是由于在运行中形成的在巻绕 保护器和驱动元件之间的空气流动，可以保证以简单的方式足够地冷却 轴承。
有利地，巻绕保护器具有用于形状配合地固定在外壳上的机构。巻 绕保护器尤其是注塑在外壳中。有利地，除了在与巻绕保护器的一个径向的间距上，在用于冷却空气的吸入口和容纳腔之间设有空气格栅。空 气格栅也阻止长纤维的材料的挤入。进入到巻绕保护器的区域中的长纤 维的材料被巻绕在容纳腔中和通过空气流动在巻绕保护器的法兰受到 阻止而不能够继续挤入外壳中。
有利地，工作器具是清除切割机，它具有导向管，其中可转动地支 承一个驱动轴，其中驱动元件将驱动轴与驱动发动机连接。导向管有利 地具有至少一个用于将环境空气吸入巻绕保护器内部的孔口。由此可以 以简单的方式保证具有足够地空气量用于沿径向向外指向的在法兰和 相邻的构件之间的流动。有利地，具有巻绕保护器的外壳设置在导向管 的端部上和在导向管的相互置的端部上设有一个旋转地驱动的工具。
以下对照附图描述本发明的实施例。附图中所示
图1是一个清除切割机的示意视图，
图2是通过图1的清除切割机的外壳的示意剖视图，
图3是图2的视图的一个放大的局部的视图，
图4是一个巻绕保护器的示意透视图，
图5是在巻绕保护器的区域中的流动的示意视图，
图6是清除切割机的一个实施例的示意剖视图。
具体实施例方式
图1示出一个由使用者携带的清除切割机1。清除切割机1具有导 向管16,其上固定用于控制清除切割机1的两个手把50。在导向管16 的面对地面的一个端部上设置一个线切割头(Fadenmaehkopf)，它具 有一个旋转驱动的切割线49。在导向管16的相对的端部上设置清除切 割机1的外壳2。
图2示出 一个通过外壳2的截面图。清除切割机1具有一个设置在 外壳2中的驱动发动机4，它构造成内燃机。驱动发动机4有利地是二 冲程发动机或混合润滑的四冲程发动机。但是驱动发动机4也可以是电 动机。起动装置3用于起动驱动发动机4。驱动发动机4具有活塞5， 该活塞限制燃烧室7和围绕转动轴线35旋转地驱动曲轴6。火花塞8凸 入燃烧室7中。在曲轴6上防转动地设置风扇叶轮9，该风扇叶轮由驱动发动机4驱动。风扇叶轮9通过离心力离合器IO与连接管13连接。 此时连接管13通过轴承12 (图3)可转动地支承在曲轴6上和与离心 力离合器10的离合器鼓盘11防转动地连接。如图3所示，连接管13 通过多边形轴14,尤其是通过一个具有矩形的或方形的横截面的多边形 轴，与驱动轴15连接。连接管13由此形成用于驱动轴15的驱动元件。 多边形轴14此时插入套筒23中，它设置在作为中空轴构造的驱动轴15 中。驱动轴15通过支承套管17支承在导向管16中。支承套管17在驱 动轴15的大部分的长度上包围驱动轴15和具有向外突出的条板，条板 支撑在导向管16中。
为了吸入用于驱动发动机4的冷却空气，在外壳2中设有吸入口 20， 其中一个吸入口在图2中示意地示出。吸入口 20相对于转动轴线35设 置在连接管13的高度上。沿径向在吸入口 20内部设有空气格栅21,它 具有一排用于通过冷却空气的狭口 48,并且它保持在外壳2的壁22中。 连接管13由巻绕保护器19包围，它防转动地保持在外壳2中。为了防 转动地固定巻绕保护器19和导向管16，设有螺钉18，该螺钉在径向上 通过巻绕保护器19拧入导向管16中。
以下对照图3和4详细描述巻绕保护器19的结构。如图所示，巻 绕保护器19具有一个圆柱形的部段27，它以一个小的径向间距包围连 接管13。圆柱形的部段27设置在空气格栅21内部。在与离合器鼓盘 11面对的一侧上巻绕保护器19具有一个沿径向向外突出的法兰28,它 与圆柱形的部段27 —起限制一个用于巻绕物的容纳腔24。法兰28盖住 离合器鼓盘11的与容纳腔24面对的一侧的大部分。法兰28与离合器 鼓盘11之间在转动轴线35的方向上具有一个间距a。间距a有利地为 大约0.5mm至大约5mm。被看作特别有利的是间距a为大约2mm。由 于具有间距a和在径向上在连接管13和圆柱形的部段27之间的间距， 在运行时空气可以从导向管16吸入到在法兰28和离合器鼓盘11之间 形成的间隙中。由于形成的抽吸流动，其通过离合器鼓盘11的旋转形 成，则产生一种沿径向向外指向的在法兰28和离合器鼓盘11之间的空 气流25。
为了保证具有足够的空气供入巻绕保护器的内部中，被巻绕保护器 19搭接的导向管16具有一个孔口 ，该孔口构造成长孔30。长孔30通 过外壳2中的孔口 31与环境空气联通。在长孔30的区域中巻绕保护器19具有纵向狭口 29。通过孔口 31,长孔30,在连接管13和巻绕保护 器19之间形成的周向间隙和在巻绕保护器19的法兰28和离合器鼓盘 ll之间形成的、在径向上延伸的间隙中流动的空气流25在图3中示意 )也通过箭头表示。
如图3和4所示，巻绕保护器19在它的与导向管16搭接的部段上 具有固定横销32,其沿径向向外突出和被外壳2包围。固定横销32设 置在一个在图4中示出的固定部段33中，该固定部段基本上具有圆柱 形的外形和完全被外壳2的材料包围。
在图3中示意地示出由风扇叶轮9输送的冷却空气流26。冷却空气 流26通过吸入口 20进入外壳2。由于风扇叶轮9和离合器鼓盘10的转 动在外壳2中形成一种螺旋形的流动，它环绕巻绕保护器19的圆柱形 的部段27流动。在该区域中也可以调节出一种圆环形的流动。螺旋形 的流动使得进入到容纳腔24的区域中的长纤维的巻绕物通过空气流动 26巻绕到巻绕保护器19的圆柱形的部段27上。法兰28防止巻绕物被 螺旋形的冷却空气流26带到离合器鼓盘11 。这受到在法兰28和离合器 鼓盘11之间的沿径向向外流动的空气流25的支持。
如图4所示，巻绕保护器19在它的突入到导向管16中的端面上具 有一个孔口 36，通过它空气可以从导向管进入巻绕保护器19。
在图5中示意地示出在空气格栅21和巻绕保护器19的圆柱形的部 段27之间形成的圆环形的或螺旋形的冷却空气流26。
图6示出巻绕保护器39的一个实施例，该巻绕保护器基本上对应 于在图2至5中示出的巻绕保护器19。相同的附图标记表示相同的元件。 巻绕保护器39在与离合器鼓盘11 一定的间距上也具有一个沿径向向外 突出的法兰28。巻绕保护器39与巻绕保护器19的区別在于，它不搭接 导向管16，而是突入到导向管中。为了限制巻绕保护器39推入到导向 管16中的长度，设置一个沿径向向外突出的固定边缘42。固定边缘42 有利地注塑到外壳2的材料中。突入到导向管16中的巻绕保护器39的 部段形成固定部段43,在它上面可以设置一个由于供给冷却空气纵向狭 口 29。巻绕保护器39的另外的结构对应于巻绕保护器19的结构。
权利要求
1. 手动控制的工作器具，它包括具有至少一个吸入口(20)的外壳(2)，和包括设置在外壳(2)中的驱动发动机(4)，该驱动发动机驱动一个风扇叶轮(9)，其中该风扇叶轮(9)通过吸入口(20)将冷却空气流(26)吸入外壳(2)中和将该冷却空气流(26)输送到驱动发动机(4)，和包括围绕一个转动轴线(35)旋转地驱动的驱动元件，其特征在于，该驱动元件至少部分地由一个与外壳固定的卷绕保护器(19，39)包围，该卷绕保护器具有一个相对于该转动轴线(35)沿径向向外指向的法兰(28)，其中该法兰(28)与一个相邻的、旋转地驱动的构件之间具有一个间距(a)。
2. 如权利要求1所述的工作器具，其特征在于，在巻绕保护器(19, 39 )的外周面上形成一个用于巻绕物的容纳腔(24 ),其中该容纳腔(24 ) 被冷却空气流(26)近似于螺旋形地流过。
3. 如权利要求2所述的工作器具，其特征在于，巻绕保护器(19， 39)在容纳腔(24)的外部在与风扇叶轮(9)背离的一侧上与工作器 具的外壳(2)连接。
4. 如权利要求2所述的工作器具，其特征在于，容纳腔(24)在巻 绕保护器(19， 39)的圆柱形的部段(27)的区域中构造。
5. 如权利要求4所述的工作器具，其特征在于，容纳腔(24)连续 地在巻绕保护器(19, 39)的圆柱形的部段(27)的整个圆周上延伸。
6. 如权利要求1所迷的工作器具，其特征在于，在法兰(28)和相 邻的构件之间的间距(a)为大约0.5mm至大约5mm。
7. 如权利要求1所述的工作器具，其特征在于，旋转的构件是一个 离合器(10)的离合器鼓盘(11)。
8. 如权利要求7所述的工作器具，其特征在于，离合器(10)设置 在驱动元件和风扇叶轮(9)之间，和冷却空气在运行中沿着离合器(10) 的外周面流向风扇叶轮(9)。
9. 如权利要求1所迷的工作器具，其特征在于，工作器具具有至少 一个孔口 (31)，该孔口将巻绕保护器(19， 39)的内部与环境空气相 连接。
10. 如权利要求1所迷的工作器具，其特征在于，巻绕保护器(19， 39)在与法兰(34)背离的一側上具有至少一个用于将环境空气吸入到巻绕保护器(19, 39)的内部中的孔口 (36)。
11. 如权利要求1所述的工作器具，其特征在于，驱动元件通过轴 承(12)进行支承，其中该轴承(12)设置在巻绕保护器(19， 39)的 区域中。
12. 如权利要求1所迷的工作器具，其特征在于，巻绕保护器(19, 39)具有用于形状配合地固定在外壳(2)中的机构。
13. 如权利要求2所述的工作器具，其特征在于，在与巻绕保护器 (19， 39)相隔一定的径向间3巨上在一个用于冷却空气的吸入口 (20)和容纳腔(24)之间设有空气格栅(21)。
14. 如权利要求1所述的工作器具，其特征在于，工作器具是清除 切割机(l)，它具有一个导向管(16)，在该导向管中可转动地支承 一个驱动轴(15),其中所述驱动元件将该驱动轴(15)与驱动发动机(4)相连接。
15. 如权利要求14所述的工作器具，其特征在于，导向管(16)具 有至少一个用于将环境空气吸入到巻绕保护器(19， 39)的内部中的孔 cr 。
16. 如权利要求14所述的工作器具，其特征在于，在导向管(16) 的一个端部上设置具有巻绕保护器(19， 39)的外壳(2)和在导向管(16)的相对的端部上设置一个旋转地驱动的工具。
全文摘要
本发明涉及一种手动控制的工作器具，它包括一个具有至少一个吸入口(20)的外壳(2)。在外壳(2)中设置一个驱动发动机(4)，该驱动发动机驱动一个风扇叶轮(9)。风扇叶轮(9)通过吸入口(20)将冷却空气流(26)吸入外壳(2)中。冷却空气流(26)从风扇叶轮(9)被输送到驱动发动机(4)。设有围绕一个转动轴线(35)旋转地驱动的驱动元件。围绕避免长纤维材料卷绕到旋转的驱动元件上，规定该驱动元件至少部分地由一个与外壳固定的卷绕保护器(19，39)包围，该卷绕保护器具有一个相对于该转动轴线(35)沿径向向外指向的法兰(28)。法兰(28)与一个相邻的、旋转地驱动的构件之间具有一个间距(a)。
文档编号A01D101/00GK101427639SQ20081017446
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月7日 优先权日2007年11月7日
发明者G·韦德, U·盖斯 申请人:安德烈亚斯.斯蒂尔两合公司