专利名称：玉米脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用脱粒设备，尤其涉及玉米脱粒机。
背景技术：
中国专利ZL 02221817. 3于2002年12月18日公开了一种玉米脱粒机，该 脱粒机由机架、电动机、进料斗、分离仓、滚筒、脱粒挡台、挡网和分离筛等 部件构成。其中分离仓安装在机架顶部两侧纵向梁之间，具有一个进料口， 一 个出粒口和一个出芯口。滚筒位于分离仓内，滚筒轴的两端分别伸出分离仓侧 板外，并通过轴承及轴承盒支承在对应的机架纵向梁上。在滚筒的外圆周上沿 其轴线对称分布有两根脱粒筋条，滚筒的下方有分离筛，前方有脱粒挡台，脱 粒挡台固定在机架上，并与其上方的挡网连成一体。玉米棒从进料斗进入分离 仓内，当滚筒在电动机动力的带动下发生旋转时，滚筒上的脱粒筋条与脱粒挡 台配合，对玉米棒进行脱粒，玉米粒从分离筛漏下，通过分离仓的出粒口滑落； 玉米芯在滚筒的带动下，从分离筛的后端甩出，顺着分离仓的出芯口滑落。现 有的玉米脱粒机普遍存在以下不足
1、 脱粒挡台为倾斜设置的平板结构，其底部的直角与滚筒脱粒筋条结合起 脱粒作用，由于脱粒挡台底部的直角较锋利，在脱粒的过程中容易将玉米粒打 碎，难以保障脱粒的效果。
2、 脱粒挡台固定在机架上，在脱粒的过程中不能移动，即脱粒挡台与滚筒间的距离是无法调节的，难以满足实际需要，导致直径较小的玉米棒不能脱粒 干净，而直径较大的玉米棒容易发生碎粒及碎芯。
3、 挡网为直网，起不到防护作用，这样玉米棒在脱粒的过程中易向外发生 跳动，不仅影响脱粒效率，而且玉米棒跳动还会改变方向，以竖直方式下落， 并在脱粒挡台与滚筒之间卡阻，使得脱粒无法正常进行。
4、 由于两根脱粒筋条在滚筒的外圆周呈对称分布，在随滚筒转动的过程中 对玉米棒的撞击力是均匀的，并且对玉米棒的撞击力不够，导致脱粒的效果较 差。
5、 分离筛的后端过高，造成排芯不通畅，玉米芯积压在分离筛内，易产生 堵塞，也使得脱粒无法正常进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止碎粒的玉米脱粒机。
本实用新型的技术方案如下 一种玉米脱粒机，在机架顶部两侧纵向梁之 间安装分离仓，该分离仓内设有滚筒、挡网和分离筛，其中分离筛位于滚筒的 下方，挡网位于滚筒的上前方，在滚筒的外圆周上沿其轴线分布有脱粒筋条， 其关键在于在所述滚筒的前方设有脱粒刀和定位杆，其中定位杆位于脱粒刀 下部的前侧，该定位杆的两头分别伸出两分离仓侧板外，由机架纵向梁支撑； 所述脱粒刀前高后低倾斜布置，脱粒刀的下部向前弯折，并与定位杆固定连接， 且脱粒刀弯折处朝着滚筒的方向冲压，形成圆弧形凸条。
本实用新型中，脱粒刀上的凸条与滚筒上的脱粒筋条配合，共同起脱粒作 用，由于凸条为圆弧形/而脱粒筋条一般为圆棒结构，这样在脱粒过程中起作 用的部位较圆滑，从而能有效避免将玉米粒打碎，保障了脱粒的效果。上述定位杆的两头从分离仓侧板上的条形孔穿出，并套装轴承，该轴承由 对应的机架纵向梁支撑，两者滚动配合；在所述定位杆的两端各焊接一根与之 垂直的螺杆，螺杆的前端穿过分离仓前板，由螺母锁紧，在定位杆与分离仓前 板之间的螺杆上套装弹簧。
分离仓侧板上开条形孔，以供定位杆在孔内移动。螺杆、弹簧和轴承配合， 能自动调节脱粒刀与滚筒之间距离的大小，以适应不同直径玉米棒的脱粒需要。 当玉米棒直径较大时，在滚筒滚动摩擦力的作用下，大玉米棒能推动脱粒刀及 定位杆，使轴承在机架纵向梁上向前滚动，脱粒刀与滚筒之间的距离扩大，此
时弹簧被压縮；大玉米棒作用在脱粒刀上的力减小并消失后，在弹簧回弹力的 作用下，脱粒刀及定位杆自动复位。定位杆采用轴承滚动的方式与机架纵向梁 配合，能根据玉米棒直径的大小自动调节定位杆和脱粒刀的位置，并且定位杆 和脱粒刀的移动顺畅，不会发生卡滞，保障了脱粒过程能顺利进行。
上述挡网为弧顶向前的弧形网，弧形网既起引导玉米棒下落的作用，又起 保护作用，防止在脱粒的过程中玉米棒向外跳动及竖直下落，大大提高了脱粒 效率。
在上述滚筒的外圆周上分布有两根脱粒筋条，其中一根脱粒筋条轴心与滚 筒轴心之间的连线同两脱粒筋条轴心之间的连线形成夹角a，将滚筒外圆周上的 两根脱粒筋条设置成不对称分布，两脱粒筋条在随滚筒转动的过程中对玉米棒 的撞击力是不均匀的，这样对玉米棒的撞击力更大，脱粒的效果更佳。所述夹 角a的大小为2 5。，过小或过大都会导致脱粒效果不理想。
上述分离筛后端部与机架纵向梁之间的垂直距离L为28 35mm，这样排芯 通畅，玉米芯不会在分离筛内积压，保障了脱粒能正常进行。本实用新型的有益效果是
1、 脱粒刀上起脱粒作用的凸条为圆弧形，能有效避免将玉米粒打碎，保障 了脱粒的效果。
2、 可以自动调节脱粒刀与滚筒之间的距离，能同时脱粒直径大小不同的玉 米棒，并且定位杆和脱粒刀移动顺畅。
3、 弧形挡网可以防止在脱粒的过程中玉米棒向外跳动、以及因竖直下落而 发生的卡阻，大大提高了脱粒效率。
4、 滚筒上的两根脱粒筋条不对称分布，对玉米棒的撞击力更大，脱粒的效 果更佳。
5、 分离筛的后端低于机架纵向梁，这样出芯顺畅，能有效防止堵塞。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中分离仓及其内部件的结构示意图。 图3是图2拆除分离仓侧板后的A-A剖视图。 图4是本实用新型中滚筒、脱粒筋条等部件的位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图l、图2和图3所示，在机架l顶部两侧纵向梁la之间安装分离仓2， 该分离仓2具有一个进料口， 一个出粒口 2d和一个出芯口 2e。其中出粒口 2d 和出芯口 2e位于分离仓2的底部，出粒口 2d朝向前下方倾斜设置，出芯口2e 朝向后下方倾斜设置。在分离仓2顶部的后侧安装进料斗12，该进料斗12的前 端伸入分离仓2的进料口内。从图1、图2、图3中可知，滚筒3、挡网4、脱粒刀5和分离筛6均位于 分离仓2内，其中滚筒3套装在滚筒轴13上，并与滚筒轴13焊接固定。滚筒 轴13的两端分别伸出分离仓两侧板2a外，并通过轴承支承在轴承盒14上，轴 承盒14通过螺栓固定在对应侧的机架纵向梁la上。在机架1的下部安装电动 机15，电动机15的输出轴上套装主动皮带轮16，该主动皮带轮16通过皮带17 与从动皮带轮18连接，从动皮带轮18套装在滚筒轴13的端部。当电动机15 运转时，主动皮带轮16通过皮带17及从动皮带轮18能带动滚筒3和滚筒轴13 旋转。
从图l、图2、图3和图4中还可知，在所述滚筒3的外圆周上沿其轴线分 布有两根脱粒筋条3a，其中一根脱粒筋条轴心与滚筒轴心之间的连线同两脱粒 筋条轴心之间的连线形成夹角a，该夹角a的大小为2 5。。滚筒3外圆周上 的两根脱粒筋条3a设置成不对称分布，两脱粒筋条3a在随滚筒3转动的过程 中对玉米棒的撞击力是不均匀的，这样对玉米棒的撞击力更大，脱粒的效果更 佳。在滚筒3的上前方装有挡网4，该挡网4为弧顶向前的弧形网，以防止在脱 粒的过程中玉米棒向外跳动及竖直下落。脱粒刀5和定位杆7均位于滚筒3的 前方，并均与滚筒3同向布置。所述脱粒刀5为板状结构，以前高后低的方式 倾斜布置，脱粒刀5的上端靠近挡网4的底部，脱粒刀5的下部向前弯折，并 且脱粒刀5弯折处朝着滚筒3的方向冲压，形成圆弧形凸条5a。所述定位杆7 位于脱粒刀5下部的前侧，并与脱粒刀5弯折处焊接固定，该定位杆7的两头 分别从分离仓侧板2a上的条形孔2b穿出，并套装轴承8，该轴承8由对应的机 架纵向梁la支撑，两者滚动配合；在所述定位杆7的两端各焊接一根与之垂直 的螺杆9，螺杆9的前端穿过分离仓前板2c，由螺母10锁紧，在定位杆7与分离仓前板2c之间的螺杆9上套装弹簧11。
分离筛6为圆弧形，位于滚筒3的下方。分离筛6的前端位于脱粒刀5的 下方并与之靠近，分离筛6的后端在出芯口2e的上前方，且分离筛6后端部与 机架纵向梁la之间的垂直距离L为28 35mm，以保证出芯顺畅。玉米棒从进料 斗12进入分离仓2内，当滚筒3旋转时，滚筒3上的脱粒筋条3a与脱粒刀凸 条5a配合，对玉米棒进行脱粒，玉米粒从分离筛6漏下，通过分离仓2的出粒 口 2d滑落；玉米芯在滚筒3的带动下，从分离筛6的后端甩出，顺着分离仓2 的出芯口2e滑落。由于脱粒刀凸条5a为圆弧形，能有效避免将玉米粒打碎； 当玉米棒较大时，在滚筒3滚动摩擦力的作用下，大玉米棒能推动脱粒刀5及 定位杆7，使轴承8在机架纵向梁la上向前滚动，自动调节脱粒刀5与滚筒3 之间的距离，此时弹簧ll被压縮；大玉米棒作用在脱粒刀5上的力减小并消失 后，在弹簧ll回弹力的作用下，脱粒刀5及定位杆7复位。定位杆7采用轴承 8滚动的方式与机架纵向梁la配合，能根据玉米棒直径的大小自动调节定位杆 7和脱粒刀5的位置，并且定位杆7和脱粒刀5的移动顺畅，保障了脱粒过程能 顺利进行。
权利要求1、 一种玉米脱粒机，在机架(1)顶部两侧纵向梁(la)之间安装分离仓 (2)，该分离仓(2)内设有滚筒(3)、挡网(4)和分离筛(6)，其中分离筛 (6)位于滚筒(3)的下方，挡网(4)位于滚筒(3)的上前方，在滚筒(3)的外圆周上沿其轴线分布有脱粒筋条(3a)，其特征在于在所述滚筒(3)的 前方设有脱粒刀(5)和定位杆(7)，其中定位杆(7)位于脱粒刀(5)下部的 前侧，该定位杆(7)的两头分别伸出两分离仓侧板(2a)夕卜，由机架纵向梁(la) 支撑；所述脱粒刀(5)前高后低倾斜布置，脱粒刀(5)的下部向前弯折，并 与定位杆(7)固定连接，且脱粒刀(5)弯折处朝着滚筒(3)的方向冲压，形 成圆弧形凸条(5a)。
2、 根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于所述定位杆(7)的 两头从分离仓侧板(2a)上的条形孔(2b)穿出，并套装轴承(8)，该轴承(8) 由对应的机架纵向梁(la)支撑，两者滚动配合；在所述定位杆(7)的两端各 焊接一根与之垂直的螺杆(9)，螺杆(9)的前端穿过分离仓前板(2c)，由螺 母(10)锁紧，在定位杆(7)与分离仓前板(2c)之间的螺杆(9)上套装弹 簧(11)。
3、 根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机，其特征在于所述挡网(4) 为弧顶向前的弧形网。
4、 根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于在所述滚筒(3)的 外圆周上分布有两根脱粒筋条(3a)，其中一根脱粒筋条轴心与滚筒轴心之间的 连线同两脱粒筋条轴心之间的连线形成夹角a，该夹角a的大小为2 5。。
5、根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机，其特征在于所述分离筛(6)
专利摘要本实用新型公开了一种玉米脱粒机，在分离仓内设有滚筒、挡网和分离筛，其中分离筛位于滚筒的下方，挡网位于滚筒的上前方，在滚筒的外圆周上沿其轴线分布有脱粒筋条，在所述滚筒的前方设有脱粒刀和定位杆，其中定位杆位于脱粒刀下部的前侧，该定位杆的两头分别伸出两分离仓侧板外，由机架纵向梁支撑；所述脱粒刀前高后低倾斜布置，脱粒刀的下部向前弯折，并与定位杆固定连接，且脱粒刀弯折处朝着滚筒的方向冲压，形成圆弧形凸条。本实用新型能有效避免将玉米粒打碎，保障了脱粒的效果；本实用新型还能根据玉米棒直径的大小自动调节定位杆和脱粒刀的位置，并且定位杆和脱粒刀移动顺畅，保障了脱粒过程能顺利进行。
文档编号A01F11/00GK201153407SQ20082009769
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月25日 优先权日2008年2月25日
发明者苏公成 申请人:苏公成