一种紧压茶模具的制作方法

文档序号:376665阅读:262来源:国知局
专利名称:一种紧压茶模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用于手工与机械配合制作茶饼或茶块的设备,具体 来讲涉及一种紧压茶模具。
背景技术
茶艺、茶文化在中国具有悠久的历史渊源,地处边疆的云南省由于地理位 置关系,为了储藏和运输的便利,往往会把自然状态的散茶压制成茶饼、茶砖、 茶沱、茶块,随着社会经济和科学技术的发展,逐渐出现了多种紧压茶的机器 设备与制茶模具,但是这些设备大多笨重、操作复杂、烦琐,且生产出的产品
尺寸较大, 一般在80 200mm之间,使得普洱茶在笨重的同时也占用了较大的 携带空间,从而造成诸多不便。普洱茶的尺寸规格、形状受人为经验影响大, 产品的合格率受熟练程度制约,易造成散边、掉边或出现"铁饼、铁砖、铁沱" 等现象;而且在品饮产品时,需要用到茶刀等辅助工具;同时操作这些设备器 具需要多人同时操作来完成压制工序,使得压制效率、效益低下。
着眼于市场需要一种高效、快捷能制作小巧、便于品饮和携带的茶饼或茶 块的制作机器或设备,本公司通过试验并设计出此模具以满足消费者的要求。

实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、操作方便,制 作小巧、方便、快捷、便于携带和使用的茶产品的紧压茶模具,满足市场需求。
为能达到上述目的,所采用的技术方案是 一种紧压茶模具,主要包括主 要包括主要包括模盖、模框、框把手、上底板、下底板、脱模盖、脱模架、调 节螺栓、分割片、和升降螺栓。其中,上下底板均置于模框内,模盖倒扣入模 框内进行压制,压制完成后将模框及其内容物(包含上下底和上下底中间的茶叶)整体放置在压茶机下的脱模架上,将脱模盖倒扣入模框内进行茶片脱模。
所述模盖上分布有数颗调节螺栓。压茶机下压时调节螺栓通过模盖卜.的螺 栓孔与模框接触,砥柱并通过调节螺栓控制模盖下压空间,从而控制"空间内" 的产品尺寸。所述上底板和下底板的一面装有等间距的数块分割片,与之相对 的另一面上有等间距分布的数枚升降螺栓,且升降螺栓通过位于上底板和下底 板的螺栓孔与分割片一一对应。
所述安装于上底板和下底板的分割片将上底板和下底板的一面分隔为人小 相等的数个方块空间,每个方块空间的底版表面均有雕刻图案。其雕刻图案可 为汉字、数字或者其他任何有趣的图案或符号。
所述上底板和下底板均置于模框内,其中下底板雕刻面朝上,上底板雕刻 面朝下,上底板和下底板的雕刻面相对放置,且上底板和下底板的分割片呈一 一对应状态(且不错位)。
所述产品形态——"整片"、"连心片"或"单片"可通过旋拧升降螺栓 升降分割片来实现的目标状态。
所述模框两个侧面上均有一通过螺钉固定的框把手。
所述脱模盖倒扣进入模框内的最大尺寸与模框高度一致,在压制完毕时将 脱模盖倒扣入模框,模框内容物在压茶机匀速压力下茶片与模框脱离。
所述模盖、模框、上底板、下底板、脱模盖、脱模架、调节螺栓、分割片、 和升降螺栓均为不锈钢材质。
本实用新型操作快捷、简单、规范、安全可靠、过程卫生;受压点均匀分 布,使得产品厚薄均匀,叶底揉捻有韧性、叶张完整、整碎匀齐产品松紧适度, 冲泡出汤快。产品尺寸可通过调节模具来控制,无需更多经验技术,减免人为 加工误差。同时提高了工作效率,节约了劳动成本。


图1是本实用新型结构示意图;图2是本实用新型脱模盖结构示意图3是本实用新型模框结构示意图4是本实用新型上底板结构示意图5是本实用新型下底板结构不意图6是本实用新型上、下底板局部结构示意图7是本实用新型压茶状态示意图8是本实用新型脱模状态示意图9是本实用新型其产品形态结构示意图。
图中1、模盖;2、模框;3、框把手;4、上底板;5、下底板;6、脱模 盖;7、脱模架;8、调节螺栓;9、分割片;10、升降螺栓;11、整片;12、连 心片;13、单片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述
如图1, 2, 3, 4, 5所示, 一种紧压茶模具,主要包括中要包括主要包括 模盖l,模框2,框把手3,上底板4,下底板5,脱模盖6,脱模架7,调节螺 栓8,分割片9和升降螺栓10。其中,上下底板均置于模框2内,模盖1倒扣 入模框2内进行压制,压制完成后将模框2及其内容物(包含上下底和上卜底 中间的茶叶)整体放置在压茶机下的脱模架7上,将脱模盖6倒扣入模框2内 进行茶片脱模。压茶机下压时调节螺栓8通过模盖1上的螺栓孔与模框2接触, 砥柱并通过调节螺栓8控制模盖1下压空间,从而控制"空间内"的产品尺寸。 上底板4和下底板5的一面装有等间距的数块分割片9,与之相对的另一面上有 等间距分布的数枚升降螺栓10,且升降螺栓10通过位于上底板4和下底板5的 螺栓孔与分割片9一一对应。
安装于上底板4和下底板5的分割片9将匕底板4和K底板5的-面分隔 为大小相等的数个方块空间,每个方块空间的底版表面均有雕刻图案。其雕刻
6图案可为汉字、数字或者其他任何有趣的图案或符号。
上底板4和下底板5均置于模框2内,其中下底板5雕刻面朝上,上底板4 雕刻面朝下,上底板4和下底板5的雕刻面相对放置,H. h底板和下底板的分 割片呈一一对应状态(且不错位)。
产品形态——整片11 、连心片12或单片13可通过旋拧升降螺栓10升降 分割片9来实现的目标状态。
本实用新型均中模盖l、模框2、框把手3、上底板4、下底板5、脱模盖6、 脱模架7、调节螺栓8、分割片9、升降螺栓10;均为不锈钢材质。不但防锈而 且卫生。
本实用新型的工作原理是,将已清洁好的模具放置于压制丄作台面把模框2 与上底板4和下底板5汽蒸1-3秒,这时将下底板5放入模框2内(雕刻面朝 上),将称量好的茶叶汽蒸后均匀装填入模框2内,再将丄底板4放入模框2内 (雕刻面朝下)。然后将模盖1倒扣入模框2内,接着对模盖l加压。加压完成 后,将模盖1取下,将脱模盖6倒扣入模框2内,在将模框整体放置于脱模架7, 压茶机在脱模盖6上加压,使得上底板4、下底板5与模框2脱离,然后使茶片 从上下底板中分离,待其冷却定形后送入烘房烘烤。
具体实施时,本实用新型可以通过拧旋调节螺栓8来控制压縮空间的大小, 从而控制所压产品的厚度。
如图7所示,本实用新型可通过调节上下底板的升降螺栓10,从而上下调 整与升降螺栓10相对应的分割片9,使卜.下底板上相对应的分割片9之间距离 产生变化,来选择所需产品为整片ll 、连心片12或者单片13。当上下底板的 分割片与底板面处于同水平面时,所压制的产品为整片11,当上下底板的分 割片高于底板平面且相对应的分割片之间有一定距离时(根据需要选择适当距 离),所压制的产品为连心片12。当上下底板的分割片高于底板平面且相对应 的分割片相互接合时,所压制的产品为单片13。
权利要求1.一种紧压茶模具,其特征在于主要包括模盖(1)、模框(2)、框把手(3)、上底板(4)、下底板(5)、脱模盖(6)和脱模架(7),其中,上底板(4)和下底板(5)均置于模框(2)内,模盖(1)倒扣入模框(2)内。
2. 根据权利要求1所述的一种紧压茶模具,其特征在于所述模盖(1)上 分布有数颗调节螺栓(8),压茶机下压时,调节螺栓(8)通过模盖(1)上的 螺栓孔与模框(2)接触。
3. 根据权利要求1所述的一种紧压茶模具,其特征在于所述上底板(4) 和下底板(5)的一面装有等间距的数块分割片(9),与之相对的另一面上有等 间距分布的数枚升降螺栓(10),且升降螺栓(10)通过位于上底板(4)和下 底板(5)的螺栓孔与分割片(9) 一一对应。
4. 根据权利要求3所述的一种紧压茶模具,其特征在于所述安装于上底 板(4)和下底板(5)的分割片(9)将上底板(4)和下底板(5)的一面分隔 为大小相等的数个方块空间,每个方块空间的底版表面均有雕刻图案,其雕刻 图案可为汉字、数字或者其他图案或符号。
5. 根据权利要求1、 3或4任意一项所述的一种紧压茶模具,其特征在于 所述上底板(4)和下底板(5)均置于模框(2)内,其中下底板(5)雕刻面 朝上,上底板(4)雕刻面朝下,上底板(4)和下底板(5)的雕刻面相对放置, 且上底板(4)和下底板(5)的分割片(9)呈一一对应状态,且不错位。
6. 根据权利要求1所述的一种紧压茶模具,其特征在于所述模框(2)两 个侧面上均有一通过螺钉固定的框把手(3)。
7. 根据权利要求l所述的一种紧压茶模具,其特征在于所述脱模盖(6) 倒扣进入模框(2)内的最大尺寸与模框(2)高度一致。
8.根据权利要求1、 2或3任意一项所述的一种紧压茶模具,其特征在于 所述模盖(1)、模框(2)、上底板(4)、下底板(5)、脱模盖(6)、脱模架(7)、 调节螺栓(8)、分割片(9)和升降螺栓(10)均为不锈钢材质。
专利摘要本实用新型公开了一种紧压茶模具,主要包括模盖、模框、框把手、上底板、下底板、脱模盖和脱模架。其中,上下底板均置于模框内,模盖倒扣入模框内进行压制,压制完成后将模框及其内容物(包含上下底和上下底中间的茶叶)整体放置在压茶机下的脱模架上进行茶片脱模。本实用新型可通过旋转“升降螺栓”来选择所需产品为“整片”、“连心片”或者“单片”。本实用新型操作快捷、简单、规范、安全可靠、过程卫生;受压点均匀分布,使得产品厚薄均匀,叶底揉捻有韧性、叶张完整、整碎匀齐、产品松紧适度,冲泡出汤快。产品尺寸可通过调节模具来控制,无需更多经验技术,减免人为加工误差。同时提高了工作效率,节约了劳动成本。
文档编号A23P1/10GK201352935SQ2008201410
公开日2009年12月2日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日
发明者邓雅然 申请人:邓雅然
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