专利名称：一种玉米籽粒收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于收获机械领域，涉及一种玉米籽粒收获机。
(二)
背景技术：
目前，作为我国主要农作物之一的玉米，机械化收获程度很低。并且，现 在的机械化收获多为背负式或自走式摘穗机。由于我国地域辽阔，玉米品种与 种植农艺千差万别，特别是由于各地域种植习惯的不同，种植行距差别较大， 无论是背负式还是自走式玉米摘穗机均未能很好地解决对行收割问题。另一方 面，特别是自走式摘穗机为专用机，使用成本较高。而在玉米的收获过程中， 农民有直接将玉米收获成籽粒的需求，急需一种结构简单，操作方便的玉米籽 粒收获机。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简竿-、操作方便的不对行玉米籽粒收 获机，并且直接收获玉米籽粒。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的玉米籽粒收获机主要包括割台 延长体2、切割器总成3、割刀摆臂4、左右挡板合件5、拨禾轮延长臂6、拨禾 轮7、脱粒滚筒8、脱粒滚筒凹板9、轴流滚筒IO、轴流滚筒凹板ll、排草口凹 板12、冲孔下筛13。其特征在于切割器总成3装在割台延长体2的刀梁上； 割台延长体2装在主机1的割台体上；割刀摆臂4连接切割器总成3与主机1 的摆环箱；左右挡板合件5分别装在主机1的割台体、分禾器及割台延长体2 的左右两侧壁上，并通过拨禾轮延长臂6及主机1的拨禾轮升降架导向；拨禾 轮7通过拨禾轮延长臂6装在主机1的拨禾轮升降架上；脱粒滚筒8装在主机1 的前脱谷室内；脱粒滚筒凹板9装在脱粒滚筒8的下方；轴流滚筒10装在主机 l的后脱谷室内；轴流滚筒凹板11装在轴流滚筒10的下方；排草口凹板12装 在主机1的排草口处；冲孔下筛13装在主机1的筛箱上。
切割器总成3的动刀片采用加宽型结构，行程为80 100mm。
拨禾轮7采用偏心弹齿式直径可调整结构；弹齿14为"V"字型弹齿。
割台延长体2采用"U"型框架结构。
脱粒滚筒8为全封闭式滚筒体15加钉齿16结构。
脱粒滚筒凹板9、轴流滚筒凹板11和排草口凹板12均为栅格条式，栅格20间距17~30mm。
轴流滚筒10为全封闭式滚筒体17、钉齿18加分离板19结构，钉齿18直径 为16 25mm;钉齿18间距60 120mm。
冲孔下筛13为阶梯式冲孔结构，阶梯高度8 25mm，阶梯间距30 60mm。 本实用新型可实现如下积极效果(1)自行开道，无需人工开道。(2)实现 不对行收割，适应各种行距收获，不受玉米种植行距变化的影响。(3)直接将 玉米收获成籽粒，省去了传统玉米收获后的剥皮、脱粒等工序，效率较高。(4) 通过零部件的简单换装也可实现小麦、水稻及大豆等作物的收获，投资成本较 低。(5)对不同品种的玉米作物和不同含湿量的土壤、气候等具有较强的适应 性。
图1为本实用新型玉米籽粒收获机结构示意图。
图2为本实用新型玉米籽粒收获机拨禾轮结构示意图。
图3为本实用新型玉米籽粒收获机拨禾轮弹齿结构示意图。
图4为本实用新型玉米籽粒收获机脱粒滚筒结构示意图。
图5为本实用新型玉米籽粒收获机轴流滚筒结构示意图。
图6为本实用新型玉米籽粒收获机脱粒滚筒凹板结构示意图。
图7为本实用新型玉米籽粒收获机排草口凹板结构示意图。
图8为本实用新型玉米籽粒收获机冲孔下筛结构示意图。
具体实施方式
如图1 7所示，玉米籽粒收获机主要由割台延长体2、切割器总成3、割 刀摆臂4、左右挡板合件5、拨禾轮延长臂6、拨禾轮7、脱粒滚筒8、脱粒滚筒 凹板9、轴流滚筒10、轴流滚筒凹板11、排草口凹板12、冲孔下筛13等部件 组成。切割器总成3装在割台延长体2的刀梁上切割作物；割台延长体2装在 主机1的割台体上刀梁与左右侧壁上实现作物铺放；割刀摆臂4连接切割器总 成3的割刀弹片与主机1的摆环箱摆轴传递动力；左右挡板合件5分别装在主 机1的割台体、分禾器及割台延长体的左右两侧壁上，并通过拨禾轮延长臂6 及主机1的拨未轮升降架导向，实现对作物喂入引导；拨禾轮7通过拨禾轮延 长臂6装在主机1的拨禾轮升降架上，实现对作物扶持；脱粒滚筒8装在主机1 的前脱谷室内，脱粒滚筒凹板9装在脱粒滚筒8的下方，轴流滚筒10装在主机l的后脱谷室内，轴流滚筒凹板11装在轴流滚筒10的下方，排草口凹板12装
在主机1的排草口处，实现对作物的脱粒与分离；冲孔下筛13装在主机1的筛 箱上，与主机1的风机及筛箱一起实现对作物的清选。
切割器总成3的动刀片采用加宽型结构，行程为80 100mm。拨禾轮7采用 偏心弹齿式直径可调整结构；弹齿14为"V"字型弹齿。割台延长体2采用"U" 型框架结构。脱粒滚筒8为全封闭式滚筒体15加钉齿16结构。脱粒滚筒凹板9、 轴流滚筒凹板11和排草口凹板12均为栅格条式，栅格20间距17 30mm。轴 流滚筒10为全封闭式滚筒体17，钉齿18加分离板19结构，钉齿18直径为16 25mm;钉齿18间距60 120mm。冲孔下筛13为阶梯式冲孔结构，阶梯高度8 25mm，阶梯间距30 60mm。
通过与主机l进行装配，利用主机的动力及其它装置，并经过对动力传动部 分进行调整，实现直接收获玉米籽粒。其田间作业工作流程如下整株的玉米 秆在拨禾轮7和切割器3的作用T被割倒，在左右挡板合件5的引导下，经主 机l的喂入搅龙、过桥进入脱粒装置，在脱粒滚筒8的揉搓和冲击作用下,秸秆 和整穗玉米被脱粒与分离，然后切向抛入轴流滚筒10继续脱粒与分离。玉米籽 粒分别通过脱粒滚筒凹板9和轴流滚筒凹板11分离出来,长茎秸和不易揉碎的蕴 叶从排草口抛出去。
通过脱粒滚筒凹板9和轴流滚筒凹板11掉落下来的脱出物经主机1的第一 分配搅龙和第二分配搅龙的推运，被抛送到主机1的筛箱内，在风机气流与振 动筛的共同作用下碎玉米芯、短茎秆等杂物被排出机外，籽粒穿过上下筛落入 籽粒搅龙，经籽粒升运器升运到顶搅龙，由顶搅龙推运到粮箱。
权利要求1、玉米籽粒收获机主要包括割台延长体(2)、切割器总成(3)、割刀摆臂(4)、左右挡板合件(5)、拨禾轮延长臂(6)、拨禾轮(7)、脱粒滚筒(8)、脱粒滚筒凹板(9)、轴流滚筒(10)、轴流滚筒凹板(11)、排草口凹板(12)、冲孔下筛(13)，其特征在于切割器总成(3)装在割台延长体(2)的刀梁上；割台延长体(2)装在主机(1)的割台体上；割刀摆臂(4)连接切割器总成(3)与主机(1)的摆环箱；左右挡板合件(5)分别装在主机(1)的割台体、分禾器及割台延长体(2)的左右两侧壁上，并通过拨禾轮延长臂(6)及主机(1)的拨禾轮升降架导向；拨禾轮(7)通过拨禾轮延长臂(6)装在主机(1)的拨禾轮升降架上；脱粒滚筒(8)装在主机(1)的前脱谷室内；脱粒滚筒凹板(9)装在脱粒滚筒(8)的下方；轴流滚筒(10)装在主机(1)的后脱谷室内；轴流滚筒凹板(11)装在轴流滚筒(10)的下方；排草口凹板(12)装在主机(1)的排草口处；冲孔下筛(13)装在主机(1)的筛箱上。
2、 根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机，其特征在于切割器总成(3)的 动刀片采用加宽型结构，行程为80 100mm。
3、 根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机，其特征在于..拨禾轮(7)采用偏 心弹齿式直径可调整结构；弹齿(14)为"V"字型弹齿。
4、 根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机，其特征在于..割台延长体(2)采 用"U"型框架结构。
5、 根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机，其特征在于脱粒滚筒(8)为全 封闭式滚筒体(15)加钉齿(16)结构。
6、 根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机，其特征在于脱粒滚筒凹板(9)、 轴流滚筒凹板(11)和排草口凹板(12)均为栅格条式，栅格(20)间距17 30mm。
7、 根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机，其特征在于轴流滚筒(10)为全封闭式滚筒体(17)、钉齿(18)加分离板(19)结构，钉齿(18)直径为16 25mm;钉齿08)间距60 120hini。
8、 根据权利要求1所述的玉米籽粒收获机，其特征在于冲孔下筛(13)为阶梯式冲孔结构，阶梯高度8 25mm，阶梯间距30 60mm。
专利摘要玉米籽粒收获机主要由割台延长体、切割器总成、割刀摆臂、左右挡板装配、拨禾轮延长臂、拨禾轮、脱粒滚筒、脱粒滚筒凹板、轴流滚筒、轴流滚筒凹板、排草口凹板、冲孔下筛等组成。切割器总成装在割台延长体上；割台延长体装在割台体上；割刀摆臂连接切割器总成与摆环箱摆轴；左右挡板装配分别装在割台体、分禾器及割台延长体的左右两侧壁上，并通过拨禾轮延长臂及拨禾轮升降架导向；拨禾轮通过拨禾轮延长臂装在拨禾轮升降架上；脱粒滚筒装在前脱谷室内；脱粒滚筒凹板装在脱粒滚筒的下方；轴流滚筒装在后脱谷室内；轴流滚筒凹板装在轴流滚筒的下方；排草口凹板装在排草口处；冲孔下筛装在筛箱上。
文档编号A01F11/06GK201328254SQ200820231038
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者凯 于, 华 宋, 师江伟, 张永建, 李俊伟, 杨玉州, 王海东, 王辉卓, 莫超成, 贾宝伟, 赵井旭, 郭永杰, 魏志松, 鲁正宏 申请人:中国一拖集团有限公司