专利名称：一种防止球磨机端盖磨损方法
技术领域：
本发明涉及一种防止球磨机端盖磨损方法。
背景技术：
球磨机是铁矿粉生产的主要设备，球磨机将大块粒度铁矿石进行粗磨、中磨和细磨，使铁矿粉粒度达到用户要求。但在使用过程中，球磨机筒体中的矿浆易进入球磨机空心端盖和进、出料衬套的内腔，造成矿浆磨损空心端盖内腔，导致球磨机端盖和衬套早期报废，如果不及时检査和更换，将会出现球磨机筒体甩出、空心端盖折断的重大事故；如果矿浆局部磨损空心端盖，导致矿浆进入球磨机大瓦，就会引起球磨机回油管堵，甚至引起球磨机大瓦烧损。同时，矿浆进入空心端盖后，从端盖空心大轴甩出，甩出的矿浆不仅影响环境卫生，而且容易进入大小齿轮，对传动齿轮润滑构成危险，造成齿轮早期磨损而失效。
发明内容
本发明目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可提高球磨机端盖使用寿命的防止球磨机端盖磨损方法。
球磨机主要包括进料部、筒体部、出料部。进料部和出料部分别安装有进料空心端盖和出料空心端盖，统称为空心端盖，为减少铁矿粉对球磨机端盖的冲刷与磨损，在球磨机进料或出料空心端盖上分别安装进料中心衬套和出料中心衬套，进料和出料中心衬套统称为衬套。
本发明方法是
(1) 球磨机空心端盖与衬套内部的联结方式采用焊接密封，提高密封的长周期性与可靠性；以前的联接方式为毛毡密封；
(2) 在焊缝上填充磁块，磁块靠磁力吸附在衬套上，当矿浆进入球磨机内腔通道时，矿粉被磁块吸附而保护焊缝不受矿粉的冲刷与磨损。磁块为矩形永磁铁，尺寸为40X40X120咖，磁块的磁场强度B^1700高斯；
(3) 利用高压渣浆泵将高强抗磨料充填至空心端盖的空腔内，保护端盖不被矿浆冲刷与磨损；高强抗磨料为环氧树脂或钢渣水泥浆，遇水会膨胀；
(4) 在球磨机空心端盖空腔内间隔设置防磨板，将矿浆分隔成若干段，使其不能贴着空心端盖内表面和衬套的外表面作相对旋转圆周运动，减轻了矿浆对空心端盖的冲刷与磨损，从而延长空心端盖的使用寿命。防磨板尺寸
为750X30mm，厚度约10mm，间隔为15° ，共有24块。
为防止球磨机空心端盖与衬套在焯接过程中引起裂纹、夹杂、气孔等，首先应将J506、 J422焊条放在电炉内加热到30(TC，保温2小时。然后将空心端盖和进、出料衬套焊接处用汽油清洗干净；在空心端盖内端面和衬套外端面用乙炔或角向手砂轮打30度坡口，确保焊缝悍透；用乙炔焊枪预热被焊接表面至30(TC，避免在焊接过程中应力集中而破坏母件。焊接时先用J506焊条打底层，焊接厚度为7 9毫米，然后用J422焊条堆焊坡口，采用多层堆焊、对称焊，以减少应力集中和变形。后一层堆焊电流应比前一层堆焊电流略大，可以把上一层焊缝、夹渣等缺限熔化掉；焊条与坡口垂直，堆焊表层电流略小，运条施焊要均匀，使焊缝机械物理性能均匀一致。本构件为连续焊接，焊缝高度大于45毫米。为保证焊接强度和消除焊接应力，焊缝随焊接锤击，锤击点距熔池凝固边缘15 20毫米，锤击力600 700牛顿，缍击频率为3赫兹。焊后焊缝着色(PT)+超声波探伤，焊缝质量达到GB1134-89B类II级要求。最后将焊接局部加温到30(TC左右，保温一小时后慢慢冷却，进行回火处理，消除内应力。
本发明适合于对已有球磨机端盖的改造。能有效防止球磨机联结螺栓松动，保证球磨机端盖不被冲刷与磨损，提高球磨机端盖的使用寿命，改善其密封结构和物理性能。可防止矿浆易进入球磨机空心端盖空腔内，因持续交换流动与旋转运动而造成球磨机端盖磨损后断裂；巧妙的应用焊接保护、磁-块填充、抗磨料填充和防磨损板设置，解决了球磨机空心端盖密封困难的难题，具有很好的耐磨性和密封性。使用寿命可达16万小时 20万小时，或可连续使用20 25年，是普通端盖使用寿命的二倍多。有效减少了磨机故障停机时间，提高了球磨机作业率。
具体实施例方式
在安装球磨机进出料衬套时，先将空心端盖与进、出料衬套的联接螺栓紧固后，再将进、出料衬套的内端面同空心端盖的内端焊接起来，这样虽然给更换进、出料衬套带来难度，但保证了空心端盖的可靠性。空心端盖和衬套属中碳钢和球墨铸铁焊接类，可焊性能差；如①3200X4500球磨机端盖的材质是铸钢ZG35，重量9200Kg，外形尺寸为03600/01200X 1820;衬套的材质是球墨铸铁QT45-5，重量2700Kg，外形尺寸为O 1000/O700 X 1685。因此在施焊过程中，要防止焊接裂纹、气孔和夹渣等缺限的发生， 一旦发生就要及时采取措施加以消除。
在球磨机进、出料部的空腔内，安装磁场强度B4700高斯的40X40X120的矩形永磁块，即在进、出料衬套外表面安装24条磁块，靠磁块吸力吸附在进、出料衬套上。当球磨机筒体中的矿浆进入空心端盖时，矿浆中的铁矿粉便会被磁块吸附，产生磁团聚并且愈来愈大，充满整个空心端盖的空腔，形成空心端盖与衬套之间的空腔由矿粉固体密封。高强抗磨料采用遇水膨胀而有高强抗磨性质的材料，如乐泰胶、环氧树脂，钢渣水泥浆等。
在空心端盖空腔内沿圆周增设防磨板，尺寸为750X30毫米，厚度为10毫米，每隔15°焊接一块，共24块防磨板。^旦矿浆进入空腔内时，这些防磨板将把矿浆分隔成若干段，使其不能贴着空心端盖内表面和进、出料衬套的外表面作相对圆周运动，减轻了矿浆对空心端盖的内表面和进、出料衬套的外表面的磨损，从而延长空心端盖的使用寿命。
在进、出料衬套上加工三道O形环形槽，用O形橡胶密封圈镶入槽中，当进、出料衬套与空心端盖装配之后，两者配合间隙便由三道O形橡胶密封圈封闭起来。进、出料衬套尺寸为cD970-0.35; O形橡胶密封圈的长度X直径-960X10， GB3452.1-90;在三道O形橡胶密封圈外面，再用焊接密封，焊接高度大于45X45毫米；同时在焊缝上填充磁场强度为B=1700高斯的40X40X120矩形永磁块，当矿浆进入球磨机内腔通道时，矿粉被磁块吸附而保护焊缝不受矿粉的冲刷与磨损。这样改进的进、出料衬套具有三重密封的特点，即R5密封圆弧面、三道O形橡胶密封圈和焊接密封相结合。
权利要求
1、一种防止球磨机端盖磨损方法，其特征是(1)球磨机空心端盖与衬套内部的联结方式采用焊接密封；(2)在焊缝上填充磁块，磁块靠磁力吸附在衬套上，当矿浆进入球磨机内腔通道时，矿粉被磁块吸附而保护焊缝不受矿粉的冲刷与磨损；(3)利用高压渣浆泵将高强抗磨料充填至空心端盖的空腔内，保护端盖不被矿浆冲刷与磨损；(4)在球磨机空心端盖空腔内间隔设置防磨板，将矿浆分隔成若干段，使其不能贴着空心端盖内表面和衬套的外表面作相对旋转圆周运动，减轻矿浆对空心端盖的冲刷与磨损。
2、 如权利要求1所述的防止球磨机端盖磨损方法，其特征是磁块为矩 形永磁铁，尺寸为40X40X120mm，磁块的磁场强度B=1700高斯。
3、 如权利要求1所述的防止球磨机端盖磨损方法，其特征是高强抗磨 料是环氧树脂或钢渣水泥浆。
4、 如权利要求1所述的防止球磨机端盖磨损方法，其特征是防磨板尺 寸为750X30mm，厚度约IO咖，间隔为15° ，共有24块。
5、 如权利要求1所述的防止球磨机端盖磨损方法，其特征是球磨机空 心端盖与衬套采用焊接密封；首先应将J506、 J422焊条放在电炉内加热到 30(TC，保温2小时；然后将空心端盖和进、出料衬套焊接处用汽油清洗干 净；在空心端盖内端面和衬套外端面用乙炔或角向手砂轮打30度坡口，确 保焊缝焊透；用乙炔焊枪预热被焊接表面至300°C，避免在悍接过程中应力 集中而破坏母件；焊接时先用J506焊条打底层，焊接厚度为7 9毫米，然 后用J422焊条堆焊坡口，采用多层堆焊、对称焊，以减少应力集中和变形； 后一层堆焊电流应比前一层堆焊电流略大，可以把上一层焊缝、夹渣等缺限 熔化掉；焊条与坡口垂直，堆焊表层电流略小，运条施焊要均匀，使焊缝机 械物理性能均匀一致；为保证焊接强度和消除焊接应力，焊缝随焊接锤击， 锤击点距熔池凝固边缘15 20毫米，锤击力600 700牛顿，锤击频率为3 赫兹；最后将焊接局部加温到30(TC左右，保温一小时后慢慢冷却，进行回 火处理，消除内应力。
全文摘要
一种防止球磨机端盖磨损方法，目的是提高球磨机端盖使用寿命；本发明是球磨机空心端盖与衬套内部的联结方式采用焊接密封；在焊缝上填充磁块，磁块靠磁力吸附在衬套上，当矿浆进入球磨机内腔通道时，矿粉被磁块吸附而保护焊缝不受矿粉的冲刷与磨损；利用高压渣浆泵将高强抗磨料充填至空心端盖的空腔内，保护端盖不被矿浆冲刷与磨损；在球磨机空心端盖空腔内间隔设置防磨板，将矿浆分隔成若干段，使其不能贴着空心端盖内表面和衬套的外表面作相对旋转圆周运动，减轻矿浆对空心端盖的冲刷与磨损。
文档编号B02C17/18GK101658810SQ20091007551
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月19日 优先权日2009年9月19日
发明者何铁牛, 李秀瑞, 李鹏强, 白志军 申请人:太原钢铁(集团)有限公司