消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法

文档序号:338678阅读:693来源:国知局

专利名称::消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法
技术领域
:本发明涉及矿物加工
技术领域
,具体涉及复杂难选铜铅锌多金属矿选矿过程中消除难免离子对铜铅锌的活化,提高铜铅锌分离效果的方法。
背景技术
:中国是个资源大国,也是资源消耗大国,许多中国人以地大物博引以为豪,然而我国的矿产资源的人均占有量却不足世界平均水平的一半,在国民经济中占有重要地位的矿产资源的探明储量严重不足,特别是铜铅锌资源十分紧缺,很大程度上依赖进口。复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿是选矿界公认的难题之一,也是选矿工作者重要的研究领域。其矿石性质复杂多变,次生铜矿和氧化铜矿产生难免离子对铅锌矿物的活化,使得铜铅分离和铜铅与锌分离难度大,我国有许多选矿厂因铜铅分离难度大,使得铜没有得到有效回收,不得不只生产铅精矿和锌精矿,造成宝贵的铜资源严重浪费;或者铜精矿和铅精矿互含高,质量差,回收率低。据不完全统计,复杂铜铅锌选矿指标和技术的提升空间相当大,还有70%的铅锌矿伴生的铜没有回收,我国国有企业铜铅锌选矿指标明显优于民营企业的选矿指标,特别是铅锌矿伴生铜民营企业几乎都没有回收,铜资源无法回收导致浪费达到数十亿元以上。其次,传统工艺主要特点是重铬酸钾用量大,生产成本高,环境污染严重。而采用的氰化物法进行铜铅分离,环境污染严重,贵金属金银的回收率低。由于原矿中铜矿物有部分氧化以及次生铜矿,进入磨矿流程后分离出少量铜离子,与锌矿物作用使锌矿物受到活化增加了可浮性,在铜铅混选过程中锌矿物上浮,造成了铜铅混合精矿中含锌过高,在铅高锌低的矿石选矿中锌的回收率受到很大的影响。
发明内容本发明要解决的技术问题是,针对现有技术中,因复杂铜铅锌多金属硫化矿中铜矿物有部分氧化以及次生铜矿,进入球磨机流程后分离出少量铜离子,与锌矿物作用使锌矿物受到活化增加了可浮性,在铜铅混浮过程中锌矿物上浮,造成了铜铅锌混合精矿中含锌过高,锌的回收率受到很大影响的问题,提出一种消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法,它可以消除难免离子对锌矿物的活化,增强对锌的抑制效果,又能对氧化铅矿物起一定的活化作用,提高铅的回收率。本发明的技术方案是,所述消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法为在复杂铜铅锌多金属硫化矿的选矿工艺流程中,于磨矿工序,向装有矿料的球磨机中加入硫化钠(Na2S)和碳酸钠(Na2C03)进行磨矿,来消除难免离子对铅锌矿物的活化作用。进一步地,所述硫化钠的加入量为,每吨矿料加硫化钠100g-300g,即加入量为100g/t-300g/t;碳酸钠的加入量为,每吨矿料加碳酸钠100g-350g,即加入量为:100g/t-350g/t。3本发明中,采用添加适量硫化钠和碳酸钠的方法消除难免离子对锌矿物的活化;将硫化钠和碳酸钠添加到球磨机中,最先与矿浆作用,使矿桨中的难免离子形成沉淀,硫化钠在铜铅混合浮选中即可以消除难免离子对铅锌矿物的活化,增强对锌的抑制效果,又能对氧化铅矿物起一定的活化作用,提高铅的回收率。由于铜离子在硫化锌和硫化铅表面发生置换反应,使得硫化锌与硫化铅矿物表面形成一层硫化铜薄膜,从而使得铅锌矿物容易上浮,造成铜铅与锌难以分离,以及铜与铅分离困难。为了减少铜离子在铜铅混浮中对锌矿物的影响,本发明加入硫化钠、碳酸钠来消除难免铜离子,硫化钠与碳酸钠最先与矿浆作用,使矿浆中的难免离子形成硫化铜、碳酸铜、氢氧化铜等形式的沉淀。硫化钠与碳酸钠在铜铅混合浮选中即可以消除难免离子对锌矿物的活化,增强对锌的抑制效果,又能对氧化铅矿物起一定的活化作用,提高铅的回收率。为了减少难免铜离子在铜铅混浮中对锌矿物的影响,将硫化钠和碳酸钠加入位置进行了比较。硫化钠和碳酸钠加入位置对比试验结果见表1.表1硫化钠、碳酸钠加入位置对比试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>从比较结果可以看出,将硫化钠和碳酸钠加入搅拌桶时,铜铅混浮中锌的损失率为24.49%,将硫化钠和碳酸钠加入球磨机时,铜铅混浮中锌的损失率为15.02%,因此,我们可以看出,将将硫化钠和碳酸钠加入球磨机铜精矿含锌较低,效果更明显。碳酸钠加入球磨机的用量条件试验结果见表2,控制硫化钠用量为150g/t。碳酸钠用量在一定范围内变化。表2抑制剂硫化钠和碳酸钠加入球磨机用量条件试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>从试验结果可以看出,当磨矿时不加碳酸钠,只加硫化钠时,铜铅精矿中含锌为5.22%,损失率为18.06%,由此可见碳酸钠在磨矿过程中具有相当重要的作用;在碳酸钠用量为150g/t时,混合精矿中铜铅含量最高,锌含量最低,损失率为12.04%。因此确定在磨矿过程中碳酸钠加入量为150g/t,此时对难免离子的抑制效果最好。硫化钠加入球磨机的用量条件试验结果见表3,控制碳酸钠用量为150g/t.硫化钠用量在一定范围内变化。表3硫化钠加入球磨机的用量条件试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>从试验结果可以看出,当磨矿时不加硫化钠时,铜铅精矿中锌含量高达7.28%,损失率为29.24%;当硫化钠加入量为150g/t的时候,铜铅混合精矿指标最佳,其含锌仅3.69%,损失率为12.04%。因此确定在磨矿过程中硫化钠加入量为150g/t,此时对难免离子的抑制效果最好。通过在球磨机中加入硫化钠和碳酸钠,极大的提高了铜铅与锌的分离,以及铜铅分离指标,最终试验室试验指标见表4,其工艺流程图如图2所示,工业试验指标见表5.表4铜铅混合浮选工艺流程实验室选矿试验指标(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表5工业试验半个月累计生产指标(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>通过多次对比,我们发现将药剂加入球磨机,硫化钠和碳酸钠对锌的抑制效果最好,铜铅精矿中锌含量较低,效果更明显,同时铜铅分离效果非常优秀。由以上可知,本发明为消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法,可以消除难免离子对锌矿物的活化,增强对锌的抑制效果,又能对氧化铅矿物起一定的活化作用,提高铅的回收率。图1是浮选工艺流程框图;图2是铜铅混合浮选工艺流程图及抑制剂硫化钠、碳酸钠加入位置图示。具体实施例方式矿样来源(举例)矿样来自于西藏中凯墨竹工卡复杂铜铅锌多金属矿,其原矿主要特点如下(1)原矿多元素分析Cu1.04%,Pb6.62%,Zn3.61%,S5.79%,AsO.081%,Si0238.96%,TFe6.87%Ag(g/t)126.1。[OO33](2)原矿的物质组成原矿矿物组成中主要的金属矿物有方铅矿、黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、磁铁矿、赤铁矿、磁黄铁矿、白铁矿、斑铜矿等,微量的毒砂、黑钨矿、白钨矿、辉钼矿、辉铋矿等;主要的脉石矿物有石英、方解石、白云母、角闪石、透辉石、长石、绢云母、绿泥石、高岭石、萤石、绿帘石、玉髓以及电气石、磷灰石等。该矿矿石性质复杂,矿石种类多,性质多变。铜铅矿物共生关系密切,相互渗透包裹;嵌布粒度相差悬殊,粗粒单体矿物颗粒在1毫米以上,细粒单体矿物在IO微米左右,甚至更小;矿物组成种类多,且杂,往往一种金属多种矿物同时存在于同一矿石中;在多数情况下,铜矿物都发现有部分氧化矿物存在,所以此类矿石铜铅分离以及铜铅与锌分离难度很大。消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法为在复杂铜铅锌多金属硫化矿的选矿流程中,于磨矿工序,向装有矿料的球磨机中加入硫化钠(Na2S)和碳酸钠(Na2C03)进行磨矿,来消除难免离子对铅锌矿物的活化作用。实施例1:所述硫化钠的加入量为每吨矿料加实施硫化钠100g;碳酸钠的加入量为每吨矿料加碳酸钠100g。获得的选矿指标见表6。表6实施例1硫化钠100克/吨和碳酸钠100克时试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>实施例2:所述硫化钠的加入量为,每吨矿料加硫化钠300g,碳酸钠的加入量为每吨矿料加碳酸钠350g。获得的选矿指标见表7。表7实施例1硫化钠300克/吨和碳酸钠350克时试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>实施例3:所述硫化钠的加入量为每吨矿料加硫化钠200g,碳酸钠的加入量为每吨矿料加碳酸钠225g。获得的选矿指标见表8。表8实施例1硫化钠200克/吨和碳酸钠225克时试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>权利要求一种消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法,其特征是,该方法为,在复杂铜铅锌多金属硫化矿的选矿工艺流程中,于磨矿工序,向装有矿料的球磨机中加入硫化钠和碳酸钠进行磨矿,来消除难免离子对铅锌矿物的活化作用。2.根据权利要求1所述消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅锌分离效果的选矿方法,其特征是,所述硫化钠的加入量为每吨矿料加硫化钠100g-300g,碳酸钠的加入量为每吨矿料加碳酸钠100g—350g。全文摘要本发明提供了一种消除难免离子对铜铅锌的活化提高铜铅分离效果的选矿技术,针对复杂铜铅锌多金属硫化矿中铜矿物有部分氧化以及次生铜矿,进入磨矿流程后分离出少量铜离子,与铅锌矿物作用使铅锌矿物受到活化增加了可浮性,在铜铅混选过程中锌矿物上浮,造成了铜铅混合精矿中含锌过高,在铅高锌低的矿石选矿中锌的回收率受到很大的影响。将硫化钠+碳酸钠添加到球磨机中,最先与矿浆作用,使矿浆中的难免离子形成沉淀,硫化钠在铜铅混合浮选中既可以消除难免离子对铅锌矿物的活化,增强对铅锌的抑制效果,又能对氧化铅矿物起了一定的活化作用,提高了铅的回收率。文档编号B02C23/00GK101722096SQ20091022710公开日2010年6月9日申请日期2009年12月4日优先权日2009年12月4日发明者刘锡桂,曾惠明,李观奇,杨建文,陈代雄申请人:湖南有色金属研究院
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