专利名称：多轴输出变速灭茬旋耕机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农机具动力传动箱，尤其涉及一种配套拖拉机的带有灭茬、旋耕 机、喷药等需联合作业农机具的多轴输出变速灭茬旋耕机。
背景技术：
目前市场上现有的双轴灭茬机分为侧箱传动和中间叉箱传动两种；由于灭茬和旋 耕两种农艺的一次性完成，侧箱传动和中间叉箱传动中的旋耕刀轴转速都在220转/分以 上，虽然高转速的旋耕刀轴能满足耕深在15-20cm的要求，但造成比单一的灭茬机和单一 的旋耕机分次作业功耗高，比单一的灭茬机或者单一的旋耕机功耗更高，也最终使拖拉机 的效率低，功耗高，能源浪费较大，使用成本高，用户不愿使用，市场适应性差，从而使此种 双轴灭茬机在国内市场上的应用有一定的局限性。
发明内容
为了解决现有灭茬机功耗高的技术问题，本发明提供一种单箱体可变速多轴输出 动力传动箱。本发明的技术方案如下本发明提供的单箱体变速多轴输出传动箱，包括箱体，设置于箱体内的传动装置， 所述传动装置的输入端设置有变速装置，所述传动装置包括第一传动轴，第二传动轴，第三 传动轴，第四传动轴，所述第一传动轴上设置有第一齿轮，所述第二传动轴上设置有第二齿 轮，所述第三传动轴上设置有第三齿轮，所述第四传动轴上设置有第四齿轮，所述第一齿 轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮相啮合；所述第二齿轮与第三齿轮，以及第二齿轮与 第四齿轮之间设置有多级传动；所述第三齿轮与第四齿轮的齿数比为2. 2-2. 8。上述第四齿轮的齿宽a为第一齿轮或第二齿轮或第三齿轮的1. 1-1. 8倍。上述第四齿轮的齿根厚度c为现有齿轮齿根厚度的1. 05-1. 3倍；所述第四传动轴 与第四齿轮和第三传动轴与第三齿轮为整体式齿轮轴。上述第四齿轮的齿宽a为第一齿轮或第二齿轮或第三齿轮的1. 3倍。上述第四齿轮的齿根厚度c为现有齿轮齿根厚度的1. 2倍。上述第三传动轴的转速为160-219转/分。上述第三传动轴与第四传动轴之间的轴距为481-650mm。上述第四齿轮的表面上涂覆有耐磨涂层或渗层。上述耐磨涂层为陶瓷层或镀铜层或镀镍层或镀铬层。上述渗层为渗硼或碳氮共渗层。本发明的优点如下1、旋耕刀轴转速比现有双轴灭茬机低，使改进后的多轴输出变速灭茬旋耕机功耗
小，效率高。2、在灭茬齿轮上涂覆有耐磨涂层，延长了齿轮的使用寿命。
3、通过增大旋耕刀轴齿轮与灭茬刀轴齿轮的直径比，使灭茬刀轴的转速提高，使 得灭茬效果更好。
图1为本发明的结构示意图；图2为现有第四齿轮的齿根厚度的结构示意图；图3为本发明中第四齿轮的齿根厚度的结构示意图；图4为现有第四齿轮的齿宽的结构示意图；图5为本发明中第四齿轮的齿宽的结构示意图；图6为本发明中第四齿轮表面涂覆耐磨涂层或渗层的结构示意图。附图标记说明箱体1 ；传动装置2，第一传动轴201，第二传动轴202，第三传动轴203，第四传动 轴204，多级传动装置205，第一齿轮211，第二齿轮212，第三传动轴203，第三齿轮213，第 四齿轮214 ；变速装置3 ；耐磨涂层4。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步说明参见图1-图3，本发明提供的单箱体变速多轴输出传动箱，包括箱体1，设置于箱 体1内的传动装置2，传动装置2的输入端设置有变速装置3，所述传动装置2包括第一传 动轴201，第二传动轴202，第三传动轴203，第四传动轴204，第一传动轴201上设置有第一 齿轮211，第二传动轴202上设置有第二齿轮212，第三传动轴203上设置有第三齿轮213， 第四传动轴204上设置有第四齿轮214，第一齿轮211、第二齿轮212、第三齿轮213以及第 四齿轮214相啮合；第二齿轮212与第三齿轮213，以及第二齿轮212与第四齿轮214之间 设置有多级传动205 ；第三齿轮213与第四齿轮214的齿数比为2. 2-2. 8。第四齿轮214的 齿宽a为第一齿轮211或第二齿轮212或第三齿轮213的1. 1-1. 8倍，以1. 3倍为最佳，使 灭茬刀轴的转速提高，灭茬效果更好。第四齿轮214的齿根厚度c为现有齿轮齿根厚度的 1. 05-1. 3倍，以1. 2倍为最佳。第三传动轴203的转速为160-219转/分，通过提高旋耕刀 轴转速多轴输出变速灭茬旋耕机功耗小，效率高。第三传动轴203与第四传动轴204之间 的轴距为481-650mm。第四齿轮214的表面上涂覆有表面为陶瓷或镀铜或镀镍层或镀铬的 耐磨涂层4或为渗硼或碳氮共渗层的渗层4，通过涂覆的渗层或耐磨涂层，从而有效的延长 了齿轮的使用寿命。本发明的工作原理如下动力经过变速装置3，根据不同的工作需求，通过变速装置3上的输出轴与传动装 置2中第一传动轴201上的第一齿轮211，第二传动轴202上的第二齿轮212，第三传动轴 203上的第三齿轮213，第四传动轴204上的第四齿轮214，相互啮合进行传动工作。其中将 第三传动轴203的转速为确定为160-219转/分，使第三传动轴203 (旋耕刀轴)转速多轴 输出变速灭茬旋耕机功耗小，也有效提高了灭茬旋耕机的工作效率。
权利要求
1.一种多轴输出变速灭茬旋耕机，包括箱体(1)，设置于箱体(1)内的传动装置O)，所 述传动装置O)的输入端设置有变速装置(3)，所述传动装置( 包括第一传动轴001)， 第二传动轴002)，第三传动轴003)，第四传动轴004)，所述第一传动轴O01)上设置有 第一齿轮011)，所述第二传动轴(20 上设置有第二齿轮012)，所述第三传动轴(203) 上设置有第三齿轮013)，所述第四传动轴(204)上设置有第四齿轮014)，所述第一齿 轮011)、第二齿轮012)、第三齿轮013)以及第四齿轮(214)相啮合；所述第二齿轮(212)与第三齿轮013)，以及第二齿轮(21 与第四齿轮(214)之间设置有多级传动装置 (205)；其特征在于所述第三齿轮013)与第四齿轮014)的齿数比为2. 2-3. 4。
2.所述第四齿轮014)的齿宽a为第一齿轮011)或第二齿轮(21 或第三齿轮(213)的1. 1-1. 8 倍。
3.根据权利要求1或2所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述第四齿轮(214)的齿根厚度c为现有齿轮齿根厚度的1.05-1. 3倍。
4.根据权利要求2所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述第四齿轮(214) 的齿宽a为第一齿轮011)或第二齿轮(212)或第三齿轮013的1. 1-1. 3倍。
5.根据权利要求3所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述第四齿轮(214) 的齿根厚度c为现有齿轮齿根厚度的1. 2倍。
6.根据权利要求5所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述第三传动轴 (203)的转速为160-219转/分。
7.根据权利要求6所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述第三传动轴 (203)与第四传动轴(204)之间的轴距为481-650mm;所述第四传动轴(204)与第四齿轮 (214)和第三传动轴(20 与第三齿轮(21 为整体式齿轮轴。
8.根据权利要求7所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述第四齿轮(214) 的表面上涂覆有耐磨涂层(4)或渗层(4)。
9.根据权利要求8所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述耐磨涂层为陶 瓷层或镀铜层或镀镍层或镀铬层或镀钛层。
10.根据权利要求8所述的多轴输出变速灭茬旋耕机，其特征在于所述渗层为渗碳层 或渗氮层或渗硼或碳氮共渗层。
全文摘要
本发明提供的多轴输出变速灭茬旋耕机，包括箱体，设置于箱体内的传动装置，传动装置的输入端设置有变速装置，传动装置包括第一传动轴，第二传动轴，第三传动轴，第四传动轴，第一传动轴上设置有第一齿轮，第二传动轴上设置有第二齿轮，第三传动轴上设置有第三齿轮，第四传动轴上设置有第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮相啮合；第二齿轮与第三齿轮，以及第二齿轮与第四齿轮之间设置有多级传动；第三齿轮与第四齿轮的齿数比为2.2-2.8。其解决现有灭茬机功耗高的技术问题，旋耕刀轴转速比现有双轴灭茬机低，使改进后的多轴输出变速灭茬旋耕机功耗小，效率高，在灭茬齿轮上涂覆有耐磨涂层，延长了齿轮的使用寿命。
文档编号A01B33/08GK102106203SQ200910254539
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者史可器, 史森强, 史江涛, 王伟 申请人:史可器