专利名称：笼式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及破碎机领域，特别是一种制砖行业用的笼式破碎机。
背景技术：
现有的笼式破碎机在使用过程中，大笼体与小笼体逆向旋转对物料进行粉碎，大 笼体与小笼体上的笼条磨损严重，经常需要维修。通常的维修方法是用耐磨焊条对笼条焊 补修复。由于电焊机耗电量高，耐磨焊条的成本也很高，又要投入大量人力，使笼条磨损后 修复难、成本高，是很多厂家粉碎原料生产中难以解决的问题。 中国《发明专利公报》公开了名称为"高速双转子笼式破碎机"的专利，其专利号 97235882. X、公开号CN 2286432Y。它是一种带活动门及内衬的高速破碎机，便于清理，可 提高使用效率和使用寿命。但也未能解决笼条磨损快、修复难的问题。
发明内容为了克服现有笼式破碎机笼体上的笼条磨损快、使用寿命短、修复难且成本高的 不足之处，本实用新型提供一种笼式破碎机，它的笼体上的笼条耐磨损、使用寿命长、可拆 卸、维修方便且成本低。 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是 笼式破碎机由机壳、轴承座架、大笼轴、小笼轴、大笼传动轮、小笼传动轮、大笼体、 小笼体、进料口以及机座等构成。两轴承座架位于机壳两侧，大、小笼轴分别安装在两轴承 座架上；大、小笼传动轮分别安装在大、小笼轴的外端；大、小笼体分别安装在大、小笼轴的 内端，并且位于机壳内。进料口位于机壳一侧，机壳、轴承座架安装在机座上。大、小笼体由 笼条和固联在笼条两侧的笼条环形联接件构成。笼条沿笼条环形联接件的圆周均布。大、 小笼体的笼条由笼条轴和耐磨套组成；笼条轴的轴头带螺纹，带螺纹的轴头通过螺纹联接 件紧固联接在大、小笼体带安装孔的笼条环形联接件上；耐磨套套在笼条轴上，可绕笼条轴 旋转。 本实用新型的有益效果是 ①由于耐磨套能够旋转，在破碎物料过程中，磨损面比较均匀，延长了使用寿命和 更换周期。当耐磨套磨损严重需更换时，松开螺母，取下耐磨套，换上新的再紧固后即可使 用。维修方便，降低维修成本，提高了工效。 ②由于笼条轴可拆卸，更换方便，不再依靠焊补修复。减少了耐磨焊条的消耗，节 省了电费，减轻职工的劳动强度，降低电焊烟气对环境的污染。
图1、2是现有双转子笼式破碎机的结构示意图主视、侧视图。 图3为现有双转子笼式破碎机的大、小笼体的结构示意图剖视图。 图4是本实用新型笼式破碎机的大、小笼体的结构示意图剖视图。[0013] 图中l-大笼传动轮、2-轴承座、3-大笼轴、4-机壳、5-大笼法兰、6-大笼圆盘、7-环形定位圈、8-大笼体的笼条或大笼笼条、9-小笼体的笼条或小笼笼条、10-进料口、11-联接环、12_小笼传动轮、13-小笼轴、14-喇叭盘、15-机座、16-轴承座架、17-电动机、18-大笼体的笼条轴或大笼笼条轴、19-大笼体的耐磨套或大笼耐磨套、20-小笼体的耐磨套或小笼耐磨套、21_小笼体的笼条轴或小笼笼条轴、22-联接环或带安装孔的联接环、23-螺母、24-大笼圆盘或带安装孔的大笼圆盘。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型是在不改变现有笼式破碎机整体结构的前提下，仅对其大笼体、小笼体进行改进而成。具体地讲，是将大、小笼体的笼条，由焊接固定笼条改进为用螺母紧固的、可拆卸的笼条轴，并且在笼条轴上套有耐磨套。 在图1、2中示出了现有双转子笼式破碎机的结构。主要由大、小笼轴3、13，大、小笼传动轮1、12，大、小笼体，以及轴承座2、轴承座架16、机壳4、进料口 10、机座15等构成。[0017] 大笼轴3、小笼轴13分别安装在机壳4两侧的两轴承座架16的轴承座2内，轴承座架16和机壳4安装在机座15上。机壳4内装有大笼体、小笼体，机壳4的一侧有进料口10。 大笼轴3、小笼轴13的外端分别安装大笼传动轮1、小笼传动轮12 ;大笼轴3、小笼轴13的内端位于机壳4内，分别安装有大笼体、小笼体。 大笼体由大笼法兰5、大笼圆盘6、内外两圈大笼笼条8、内外两件环形定位圈7构成。大笼法兰5安装在大笼轴3上，大笼圆盘6固联在大笼法兰5上。[0020] 小笼体由喇叭盘14、联接环11、环形定位圈7、内圈和外圈的小笼笼条9构成。喇叭盘14安装在小笼轴13上。 大、小笼传动轮1、12为皮带传动轮，由电动机17通过皮带传动。[0022] 在图3中进一步示出现有双转子笼式破碎机的大笼体与小笼体的结构。[0023] 大笼体的大笼笼条8分为内外两圈，内圈大笼笼条8的两端分别与大笼圆盘6、大笼体的内圈环形定位圈7焊接固连。外圈大笼笼条8的两端分别与大笼圆盘6、大笼体的外圈环形定位圈7焊接固连。每圈大笼笼条8均沿大笼圆盘6、环形定位圈7的圆周均布。[0024] 小笼体的内圈小笼笼条9的两端分别与喇叭盘14、联接环11焊接固连，并沿二者的圆周均布。小笼体的外圈小笼笼条9的两端分别与联接环11和小笼体的环形定位圈7焊接固连，并沿二者的圆周均布。 在图4中示出本实用新型笼式破碎机的大笼体和小笼体的结构。它是以现有双转子笼式破碎机的大、小笼体为基础改进的。 大笼体由带安装孔的大笼圆盘24、大笼笼条轴18、大笼耐磨套19、大笼体的内外两件环形定位圈7及螺母23等构成。 大笼圆盘24安装在大笼轴1的大笼法兰5上，大笼圆盘24的周边有内外两圈均布的安装孔，安装孔是通孔，孔内安装大笼笼条轴18的轴头，大笼耐磨套19套在大笼笼条轴18上。大笼耐磨套19比大笼条轴18长度稍短，套在大笼条轴18上可绕大笼条轴18旋转。大笼耐磨套19用高耐磨性的合金钢制造。[0028] 大笼笼条轴18的一侧轴头带螺纹，该侧的轴头穿过大笼圆盘24上的安装孔后，用螺母23紧固联接。大笼笼条轴18的另一侧与环形定位圈7仍用焊接方式固连，与原大笼笼条8相同。 小笼体由喇叭盘14、小笼笼条轴21 、小笼耐磨套20、带安装孔的联接环22、小笼体的环形定位圈7及螺母23构成。联接环22上有内外两圈沿圆周均布的安装孔。[0030] 喇叭盘14安装在小笼轴13上，喇叭盘14与内圈小笼笼条轴21的轴头无螺纹一侧焊接固连。小笼笼条轴21的另一侧轴头带螺纹，该侧的轴头穿过联接环22上的内圈安装孔，用螺母23紧固联接。外圈小笼笼条轴21的轴头无螺纹一侧与小笼体的环形定位圈7焊接固连；其轴头带螺纹的一侧，穿过联接环22的外圈安装孔，用螺母23紧固联接。同样，小笼耐磨套20比小笼笼条轴21稍短，套在小笼笼条轴21上可以旋转；其材料也与大笼耐磨套19相同。 本实用新型的是把笼式破碎机的主要易损部件——大、小笼体的笼条，由原来焊接固定的笼条，改进为能转动、可更换的耐磨笼条，即笼条轴外套耐磨套。从而延长笼体的使用寿命，降低维修成本，提高工效。这种改进也适应于其它形式的笼式破碎机。[0032] 在破碎物料过程中，由于耐磨套能够旋转，磨损面比较均匀，延长了使用周期。当耐磨套磨损严重需更换时，松开螺母；取下耐磨套；换上新的再紧固后即可使用。
权利要求一种笼式破碎机，包括机壳(4)、轴承座架(16)、大笼轴(3)、小笼轴(13)，大笼传动轮(1)、小笼传动轮(12)、大笼体、小笼体、进料口(10)以及机座(15)；两轴承座架(16)分别位于机壳两侧(4)；大、小笼轴(3、13)分别安装在两轴承座架(16)上；大、小笼传动轮(1、12)分别安装在大、小笼轴(3、13)的外端；大、小笼体分别安装在大、小笼轴(3、13)的内端且位于机壳(4)内；进料口(10)位于机壳一侧；大、小笼体包括笼条和固联在笼条两侧的笼条环形联接件；笼条沿笼条环形联接件的圆周均布；其特征在于所说的大、小笼体的笼条包括笼条轴和耐磨套；笼条轴的轴头带有螺纹，带螺纹的轴头通过螺纹联接件紧固联接在大、小笼体的带安装孔的笼条环形联接件上；耐磨套套在笼条轴上，可绕笼条轴旋转。
2. 根据权利要求1所述的笼式破碎机，其特征在于所说的大笼体固联在笼条两侧的笼条环形联接件，包括大笼圆盘(24)、固定大笼圆盘(24)且安装在大笼轴(3)上的大笼法兰(5)、大笼体的环形定位圈(7);大笼圆盘(24)是所说的大笼体带安装孔的笼条环形联接件，其上有内外两圈安装孔，每圈安装孔沿大笼圆盘的圆周均布；所说的大笼体的笼条轴(18)带螺纹的轴头只有一侧，该侧轴头穿过大笼圆盘(24)上的安装孔与螺母(23)固联；大笼体的笼条轴(18)的另一侧，内、外圈不同内圈和外圈的笼条轴(18)分别与大笼体的内、外两件环形定位圈(7)对应固连；所说的小笼体固联在笼条两侧的笼条环形联接件，包括安装在小笼轴(13)上的喇叭盘(14)、联接环(22)和小笼体的环形定位圈(7);联接环(22)是所说的小笼体带安装孔的笼条环形联接件，其上有内外两圈安装孔，每圈安装孔沿联接环(22)的圆周均布；所说的小笼体的笼条轴(21)带螺纹的轴头只有一侧，该侧轴头穿过联接环(22)上的安装孔与螺母(23)固联；小笼体的笼条轴(21)的另一侧，内、外圈不同内圈的笼条轴(21)与喇叭盘(14)固连一体，外圈的笼条轴(21)与小笼体的环形定位圈(7)固连一体。
专利摘要一种笼式破碎机，由机壳4、轴承座架16、大笼轴3、小笼轴13、大笼体、小笼体、大笼传动轮1、小笼传动轮12、进料口10以及机座15等构成。大、小笼体由笼条和固联在笼条两侧的笼条环形联接件构成。大、小笼体的笼条由笼条轴及其耐磨套组成。笼条轴的轴头带螺纹，带螺纹的轴头通过螺纹联接件固联在大、小笼体带安装孔的笼条环形联接件上。耐磨套套在笼条轴上，可绕笼条轴旋转。由于耐磨套能旋转，磨损面均匀，延长了使用寿命和更换周期。笼条轴可拆卸，更换维修方便，降低维修成本，减轻劳动强度，提高工效。适用于制砖等行业破碎物料用。
文档编号B02C13/00GK201441928SQ2009200312
公开日2010年4月28日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者宁继强, 王效明 申请人:宁继强;王效