专利名称：一种手扶耕耘机用常开式离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手扶(微型)耕耘机，特别涉及一种手扶(微型)耕
耘机离合器。
背景技术：
《农林拖拉机和机械安全技术要求》(中华人民共和国国家标准
/GB10395. 10—2006)中，对手扶(微型)耕耘机有如下要求"对自走式耕耘 机，在耕整部件作业时，主传动机构应能结合或分离。机器操纵手柄上应有操 作者手离开手柄后，使刀片自动停止运转的装置，可以通过停止驱动发动机(电 动机)或中间刀片离合/自动机构来实现。"
现有手扶(微型)耕耘机的离合器，多配置"常闭"式离合器，农工在耕 地时，不握操纵手柄时刀片旋转，耕耘机行走，握住操纵手柄时刀片停止运转。 要停止耕耘，若不停止驱动发动机，就不能松手，这不符合国标"操作者手离 开手柄后，使刀片自动停止运转"的安全要求。为此，各生产厂都在寻求新的 方法，来实现这一目标，在原"常闭"式离合器机件不变情况下，附设机构， 变"常闭"为"常开"就是一种。
发明内容
本实用新型针对上述国标(GB10395. 10—2006)的安全要求，针对目前手 扶(微型)耕耘机的现状，提出一种新的手扶(微型)耕耘机离合器，这种离 合器与现有离合器不同之处在于离合器不工作状态，离合组件的压縮弹簧仅 使摩擦盘、摩擦板之间保持有间隙("常开")，不能传递扭矩，需施加外力 使摩擦盘、摩擦板紧密贴合才能传递扭矩。而现有离合器工作时是用强劲的压 縮弹簧使摩擦盘、摩擦板保持经常的能传递所需动力的紧密接触("常闭")， 离合器不工作时则需施加大于压縮弹簧力之力使摩擦盘、摩擦板分离。
为了解决上述技术问题，本实用新型重点是对原离合器的离合组件进行改进，变"常闭"为"常开"，其包括外罩组件、常开式离合组件、推力盘组件等件。
所述外罩组件(参见图2)由铆钉、盖板、缓冲套、花键盘、圆柱滚子轴 承(或深沟球轴承或滚针轴承)和外罩组成。外罩有容纳常开式离合组件的圆 框，罩壁制有平行于轴线的多个直槽，框底外制有多个凸爪，凸爪上制有平行 轴线的铆钉孔；花键盘为一带柄法兰盘，轴心制有轴承孔和与动力输出轴匹配 的带键孔，其盘上制有与外罩的凸爪对应的能容纳缓冲套的孔，盘的厚度略小 于外罩的凸爪长度；缓冲套外形与花键盘的孔对应，内孔与外罩的凸爪对应； 盖板中心制有稍大于花键盘柄部外圆的孔，多个与外罩的凸爪上的铆钉孔对应 的铆钉孔；组装时等数的缓冲套套装在外罩的凸爪上，花键盘的孔套在缓冲套 上，盖板套在花键盘柄端并与外罩的凸爪端部紧贴，用铆钉将盖板与外罩铆为 一体，圆柱滚子轴承(或深沟球轴承或滚针轴承)装入花键盘的轴承孔中；
所述常开式离合组件(参见图3)由中心套、多件摩擦盘、多件摩擦板、 多件分离簧、压盘和多件螺钉组成；中心套为盘状，中心制有花键孔，其平面 上有多根圆柱，各圆柱端部制有螺孔，平面上还制有花键沉槽，圆柱根部制有 以中心为基准的稍高于平面的圆弧面；压盘为圆盘圆环组合，圆环内环精制有 内圆，圆环外圆制有能与中心套的花键沉槽嵌合的外花键，圆盘上精制有平面， 圆盘中心精制有阶梯孔，中心外制有能与中心套的圆柱嵌套的等数圆孔；摩擦 盘为一环片，外沿制有能与外罩的直槽嵌套的凸爪，内圆光滑；摩擦板也为一 环片，内制有能与压盘外花键嵌套的花键孔；组装时依次将摩擦盘的内圆套在 压盘的外圆上，摩擦板的花键孔套在外花键上，将中心套的圆柱上套上分离簧 后，与压盘组合，将中心套的花键沉槽嵌合在压盘的外花键上，将螺钉紧固在 圆柱上，摩擦盘、摩擦板之间应有间隙。
相对于现有的常闭式离合器，本离合器省去了升板零件，将推力盘组件置 入在常开式离合组件的压盘的阶梯孔中，常开式离合组件置入在外罩组件的外 罩的圆框中，常开式离合组件和外罩组件之间设置有垫圈。将该常开式离合器用于现在的耕耘机上，能达到"握住耕耘，松手即停" 的安全效果，满足《农林拖拉机和机械安全技术要求》国家标准要求。
图l为该常开式离合器结构示意图
图2为外罩组件结构示意图，图2A是图2的零件分解示意图 图3为常开式离合组件结构示意图，图3A是图3的零件分解示意图 图4为推力盘组件结构示意图，图4A是图4的零件分解示意图 图5为可以选用的推力盘组件结构示意图，图5A是图5的零件分解示意图 图6为还可以选用的推力盘组件结构示意图，图6A是图6的零件分解示意图 图7-1、图7-2为中心套示意图 图8-1、图8-2为压盘示意图 图9-1、图9-2为摩擦盘示意图 图10-1、图10-2为摩擦板示意图
具体实施方式
参见图l，本手扶耕耘机的常开式离合器包括由外罩组件l、常开式离合组 件2和推力盘组件3。
外罩组件1的具体结构参见图2和图2A，其由铆钉4、盖板5、缓冲套6、花键 盘7、圆柱滚子轴承8和外罩9组成；外罩9有容纳常开式离合组件2的圆框23，罩 壁制有平行于轴线的多个直槽24，框底外制有多个凸爪25，凸爪25上制有平行 于轴线的凸爪铆钉孔26;花键盘7为一带柄法兰盘，轴心制有轴承孔27和与动力 输出轴匹配的带键孔31，花键盘7的盘面上制有与外罩9的凸爪25对应的能容纳 缓冲套6的孔28，花键盘7的厚度略小于凸爪25长度；缓冲套6的外形29与花键盘 7的孔28对应，内孔30与外罩9的凸爪25对应；盖板5中心制有稍大于花键盘7柄 部外圆的中心孔33，多个与外罩9的凸爪25上的凸爪铆钉孔26对应的盖板铆钉孔 32。组装时等数的缓冲套6套装在外罩9的凸爪25上，花键盘7的孔28套在缓冲套 6外形29上，盖板5套在花键盘7柄端并与外罩9的凸爪25端部紧贴，用铆钉4将盖板5与外罩9铆为一体，圆柱滚子轴承8装入花键盘7的轴承孔27中。
参见图3和图3A.常开式离合组件2由中心套10、多件摩擦盘ll、多件摩擦板 12、多件分离簧13、压盘14和多件螺钉15组成。参见图7-l和图7-2，中心套IO 为盘状，中心制有花键孔34，其中心套平面35上有多根圆柱36，各圆柱端部制 有螺孔38，中心套平面35上还制有花键沉槽39，圆柱36根部制有以中心为基准 的稍高于平面35的圆弧面40。参见图8-l和图8-2，压盘14为圆盘圆环组合，圆 环内环精制有压盘内圆41，圆环外圆46制有能与中心套10的花键沉槽39嵌合的 外花键42，圆盘上精制有圆盘平面43，圆盘中心精制有阶梯孔45，中心外制有 能与中心套10的圆柱36嵌套的等数圆孔44。参见图9-l和图9-2，摩擦盘ll为一 环片，外沿制有能与外罩9的直槽24嵌套的凸块49，摩擦盘内圆48光滑。参见图 10-1和图10-2，摩擦板12也为一环片，内制有能与压盘14的外花键42嵌套的花 键孔47 。组装时依次将摩擦盘11的摩擦盘内圆48套在压盘14的圆环外圆46上， 摩擦板12的花键孔47套在外花键42上，将中心套10的圆柱36上套上分离簧13后， 与压盘14组合，将中心套10的花键沉槽39嵌合在压盘14的外花键42上，将螺钉 15紧固在圆柱36上，摩擦盘ll、摩擦板12之间应有间隙。这样，省去了常闭式 离合器组件中起连接作用、弹簧座作用、推力轴承安装作用和受力作用的升板 零件，易于制造和装配。
参见图4，推力盘组件3由钢丝挡圈16、轴承座圈17、多粒钢球18和带弧形 滚道的推力盘19组成；所述轴承座圈17套在带弧形滚道的推力盘19上，钢球18 置于轴承座圈17套和带弧形滚道的推力盘19之间，钢丝挡圈16卡在带弧形滚道 的推力盘19上挡住轴承座圈17。采用此种结构，因推力盘组件需轴向受力，径 向定心，耕耘时一直受压，应增加其强度，因此在具体实施中可将压盘阶梯孔 尽可能增大，轴承座圈选用市售标准件，采用较大钢球，特制弧形滚道推力盘， 使推力盘接触钢球处圈围面积增大，受力平稳从而减少震动。
推力盘组件3可供选用的一种结构参见图5，由钢丝挡圈16、单向推力球轴 承20和推力盘21组成；所述单向推力球轴承20安装在推力盘21的小外圆上，钢
7丝挡圈16卡在推力盘21上挡住单向推力球轴承20。这种结构采用推力盘与标准 单向推力盘与标准单向推力轴承组合，承受力量较大且能定心，结构简单，易
于装配。
推力盘组件3可供选用的另一种结构参见图6，由深沟球轴承22或角接触球 轴承和推力盘19组成；所述深沟球轴承22或角接触球轴承安装在推力盘21的小 外圆上。此种结构采用推力盘与标准深沟球轴承或角接触球轴承组合来满足承 受轴向力合定心要求，标准深沟球轴承和角接触球轴承承受力量较大，结构也 简单，易于装配。
装配时，在常开式离合组件2的压盘14的阶梯孔中置入推力盘组件3后，再 整体置入外罩组件l的外罩的圆框中，垫圈50放置在两组件之间。
参见图1，该离合器与耕耘机匹配时，置于其变速箱内，外罩组件l的花键 盘与发动机输出轴53套接，常开式离合组件2的中心套花键孔与主轴51套接，中 心套、轴承(可以是圆柱滚子轴承或深沟球轴承或滚针轴承)之间装上垫圈50， 用螺钉52紧固在主轴51上。原机离合器拨叉54压在推力盘组件上。当发动机起 动后，外罩组件l同歩转动，并带动摩擦盘同步转动，由于摩擦盘、摩擦板间存 在间隙(常开)，摩擦板不能带动中心套、压盘等件一起转动，此时发动机空 转；当握紧操纵手把，离合器拨叉施力于推力盘组件3，迫使压盘将摩擦盘、摩 擦板紧密接触，此时常开离合组件2随外罩组件1一道旋转，主轴随之转动，此 时发动机工作。
权利要求1、一种手扶耕耘机用常开式离合器，其特征在于，包括外罩组件(1)、常开式离合组件(2)和推力盘组件(3)；所述外罩组件(1)由铆钉(4)、盖板(5)、缓冲套(6)、花键盘(7)、轴承和外罩(9)组成；外罩(9)有容纳常开式离合组件(2)的圆框(23)，罩壁制有平行于轴线的多个直槽(24)，框底外制有多个凸爪(25)，凸爪(25)上制有平行于轴线的凸爪铆钉孔(26)；花键盘(7)为一带柄法兰盘，轴心制有轴承孔(27)和与动力输出轴匹配的带键孔(31)，花键盘(7)的盘面上制有与外罩(9)的凸爪(25)对应的能容纳缓冲套(6)的孔(28)，花键盘(7)的厚度略小于凸爪(25)长度；缓冲套(6)的外形(29)与花键盘(7)的孔(28)对应，内孔(30)与外罩(9)的凸爪(25)对应；盖板(5)中心制有稍大于花键盘(7)柄部外圆的中心孔(33)，多个与外罩(9)的凸爪(25)上的凸爪铆钉孔(26)对应的盖板铆钉孔(32)；所述缓冲套(6)套装在外罩(9)的每个凸爪(25)上，花键盘(7)的孔(28)套在缓冲套(6)上，盖板(5)套在花键盘(7)柄端并与外罩(9)的凸爪(25)端部紧贴，盖板(5)与外罩(9)通过铆钉(4)铆为一体，轴承被装在花键盘(7)的轴承孔(27)中；所述常开式离合组件(2)由中心套(10)、多件摩擦盘(11)、多件摩擦板(12)、多件分离簧(13)、压盘(14)和多件螺钉(15)组成；中心套(10)为盘状，中心制有花键孔(34)，中心套平面(35)上有多根圆柱(36)，各圆柱端部制有螺孔(38)，平面(35)上还制有花键沉槽(39)，圆柱(36)根部制有以中心为基准的稍高于中心套平面(35)的圆弧面(40)；压盘(14)为圆盘圆环组合，圆环内环精制有内圆(41)，圆环外圆(46)制有能与中心套(10)的花键沉槽(39)嵌合的外花键(42)，圆盘上精制有圆盘平面(43)，圆盘中心精制有阶梯孔(45)，中心外制有能与中心套(10)的圆柱(36)嵌套的等数圆孔(44)；摩擦盘(11)为一环片，外沿制有能与外罩(9)的直槽(24)嵌套的凸块(49)，内圆(48)光滑；摩擦板(12)也为一环片，内制有能与压盘(14)的外花键(42)嵌套的花键孔(47)；所述摩擦盘(11)通过内圆(48)依次套在压盘(14)的圆环外圆(46)上，摩擦板(12)通过花键孔(47)依次套在压盘(14)的外花键(42)上，各分离簧(13)分别套在中心套(10)的圆柱(36)上，与压盘(14)组合，中心套(10)的花键沉槽(39)嵌合在压盘(14)的外花键(42)上，螺钉(15)紧固在圆柱(36)上，摩擦盘(11)、摩擦板(12)之间留有间隙；所述推力盘组件(3)置入在常开式离合组件(2)的压盘(14)的阶梯孔(45)中，常开式离合组件(2)置入在外罩组件(1)的外罩(9)的圆框(23)中，常开式离合组件(2)和外罩组件(1)之间设置有垫圈(50)。
2、 根据权利要求l所述的常开式离合器，其特征在于所述推力盘组件(3) 由钢丝挡圈(16)、轴承座圈(17)、多粒钢球(18)和带弧形滚道的推力盘(19) 组成；所述轴承座圈(17)套在带弧形滚道的推力盘(19)上，钢球(18)置于轴 承座圈(17)套和带弧形滚道的推力盘(19)之间，钢丝挡圈(16)卡在带弧形滚 道的推力盘(19)上挡住轴承座圈(17)。
3、 根据权利要求l所述的常开式离合器，其特征在于所述推力盘组件(3) 由钢丝挡圈(16)、单向推力球轴承(20)和推力盘(21)组成；所述单向推 力球轴承(20)安装在推力盘(21)的小外圆上，钢丝挡圈(16)卡在推力盘 (21)上挡住单向推力球轴承(20)。
4、 根据权利要求l所述的常开式离合器，其特征在于所述推力盘组件(3) 由深沟球轴承(22)或角接触球轴承和推力盘(19)组成；所述深沟球轴承(22)或 角接触球轴承安装在推力盘(21)的小外圆上。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的常开式离合器，其特征在于所述外罩 组件(l)中的轴承采用圆柱滚子轴承(8)或深沟球轴承或滚针轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种手扶耕耘机的离合器，包括外罩组件、常开式离合组件、推力盘组件等件组成。外罩组件一端与耕耘机动力输出轴相连，常开式离合组件与变速箱主轴连接，原耕耘机控制机构通过离合器拨叉作用于推力盘组件，使离合器结合分离。本离合器由于采用了常开式离合组件，操纵(微型)耕耘机时达到了“握住耕耘，松手即停”的效果，能满足《农林拖拉机和机械安全技术要求》国标(GB10395.10-2006)对手扶(微型)耕耘机要求“机器操纵手柄上应有操作者手离开手柄后，使刀片自动停止的装置”的要求。
文档编号A01B71/06GK201393374SQ2009201272
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者伍本安, 何耀华, 刘贵孝 申请人:重庆银福机械制造有限公司