一种插秧机的制作方法

文档序号:345607阅读:231来源:国知局
专利名称:一种插秧机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,尤其涉及一种插秧机。
背景技术
目前,在我国水稻种植产业中,对于秧苗的插秧作业大多的采取人工插秧法,即人 工拿取秧苗用手指将秧苗插入农田中,这种插秧方法不但费时费力,而且劳动强度太大,秧 苗的均匀性也较差。有些也采取机械插秧,但是一般的机械插秧机大多难以将秧苗插得足 够的深度,致使秧苗的存活率低。而一些大型的专业插秧机价格昂贵,并不适于在普通的农 民家庭普及。

发明内容本实用新型针对上述出现的问题,提供一种既能代替繁重的人工插秧作业,又能 具有较好的插秧效果,且成本低廉的插秧机。 本实用新型的技术方案如下一种插秧机,由机架、减速机、插秧机构组成,减速机 安装在机架上,其中插秧机构固定安装在机架上;插秧机构由送秧机构、主轴、左箱、插秧 臂、右箱组成;左箱、右箱固定安装在机架上,并与向机架尾端倾斜,送秧机构包括送秧齿 轮、送秧带,送秧带一端安装在送秧齿轮上,送秧齿轮固定安装在套轴上,套轴通过轴承安 装在左箱与右箱箱壁上,并通过轴承套接在定轴上,送秧带另一端套在辊筒上,辊筒固定安 装在轴上,轴通过轴承安装在竖杆上,并通过竖杆将送秧机构的一端固定在机架上;主轴通 过轴承安装在左箱与右箱箱壁上,主轴上安装有主齿轮,主齿轮与减速机的输出齿轮相啮 合;插秧臂由主臂、从臂、凹块、凸块、转动轴、移动轴组成,主臂和从臂呈折线形,主臂固定 安装在转动轴上,并通过轴承安装在左箱与右箱箱壁上,从臂固定安装在移动轴上,移动轴 通过主臂上开设的孔安装在主臂上,凹块安装在左箱的内箱壁上,凸块安装在右箱的外箱 壁上;右箱内安装有双向对转机构、主对转齿轮、离合控制机构、离合内齿轮、离合外齿轮组 成,双向对转机构、主对转齿轮、离合内齿轮、离合外齿轮通过轴与轴承安装在右箱内,离合 控制机构通过支杆连接在右箱箱底上。 所述送秧带设有两片弹性夹瓣,底面设有供送秧齿轮插入的齿孔。 所述凹块为半圆环形状,并且中间段厚度小于两端,与之对应的移动轴另一端的
所述凸块为同样大小的半圆环形状,并且中间段厚度大于两端。 所述双向对转机构由两个半圆齿轮与一个整圆齿轮组成,两个半圆齿轮与一个整 圆齿轮的半径都相等,两个半圆齿轮分别与两个主对转齿轮同轴,整圆齿轮与插秧臂的转 动轴同轴,并且其中一个半圆齿轮安装在主轴上。 所述离合内齿轮固定安装在小套轴上,小套轴通过轴承安装在定轴上;离合外齿 轮套接在套轴上,并与套轴通过齿轮啮合连接。 所述离合控制机构由曲轴、两个锥齿轮、支撑轴承、过桥齿轮、离合套、连杆、支杆 组成,其中一个锥齿轮与过桥齿轮连接,另外一个锥齿轮固定在曲轴上,曲轴的弯曲段通过连杆与离合套相连,离合套套接在离合外齿轮的外延,离合控制机构通过支持轴承和支杆 连接到右箱底座上。 本实用新型工作时,先将秧苗插在送秧带上,送秧带上的弹性夹瓣能将秧苗夹住。
机器启动后,减速机通过主齿轮带动主轴转动,进而带动双向对转机构和主对转齿轮转动, 以及通过过桥齿轮带动离合控制机构和离合内齿轮的转动。 离合控制机构通过控制离合套的周期性的左右移动,使得离合外齿轮和离合内齿
轮相应的出现周期性的离开和啮合两种状态。当离合外齿轮和离合内齿轮啮合时,离合内 齿轮带动离合外齿轮转动,离合外齿轮通过与之固定的套轴带动送秧机构的送秧齿轮转
动,使得送秧机构向前送秧;当离合外齿轮和离合内齿轮离开时,离合外齿轮停止转动,也 就使得送秧机构停止向前送秧。 主对转齿轮的啮合转动使得双向对转机构的两个半圆齿轮转向相反,并且保持在 同一时间内只有一个半圆齿轮与整圆齿轮啮合转动,通过这种运动方式,使得整个插秧机 构在180°的弧度内,不停的作周期性的正转-反转运动。 插秧机构凸块、凹块和移动轴结构的设计,使得主臂和从臂在取秧时和插秧时张 开,而在中间运送秧苗的过程中能一直夹紧秧苗。因此,在插秧机构作周期性的正转-反转 运动的过程中,自动将秧苗插入农田中。 采用了以上结构制成的插秧机,省去了人们繁重的人工插秧作业,节省劳动力,而 且通过双向对转齿轮与离合控制机构的相配合,能够自动将秧苗插入农田中,并且插入深 度满足要求,秧苗的成活率高。再者,此实用新型的制作成本低廉,一般的农民家庭都能普 及使用。

图1为本实用新型的整体结构示意图。 图2为本实用新型图1中插秧机构的I方向放大示意图。 图3为本实用新型图2中送秧机构左视图结构示意图。 图4为本实用新型送秧带部分结构示意图。 图5为本实用新型图2中插秧臂右视图结构示意图。 图6为本实用新型图2中双向对转齿轮II方向的结构示意图。 图7为本实用新型图2中离合内齿轮的左视图结构示意图。 图8为本实用新型图2中离合外齿轮的右视图结构示意图。 图9为本实用新型图2中离合控制结构放大示意图。 图10为本实用新型图2中离合控制结构III方向放大示意图。 图中,机架A、减速机B、插秧机构C、送秧机构1、主轴2、左箱3、插秧臂4、右箱5、
套轴6、定轴7、送秧齿轮11、送秧带12、辊筒13、竖杆14、弹性夹瓣121、齿孔122、主齿轮
21、主臂41、从臂42、凹块43a、凸块43b、转动轴44、移动轴45、双向对转机构51、主对转齿
轮52、离合控制机构53、离合内齿轮54、离合外齿轮55、整圆齿轮511、半圆齿轮512、曲轴
531、锥齿轮532、支撑轴承533、过桥齿轮534、离合套535、连杆536、支杆537。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 —种插秧机,由机架A、减速机B、插秧机构C组成,减速机B安装在机架A上,其 中,插秧机构C固定安装在机架A上;插秧机构C由送秧机构1、主轴2、左箱3、插秧臂4、右 箱5组成;左箱3、右箱5固定安装在机架A上,并与向机架A尾端倾斜,送秧机构1包括送 秧齿轮11、送秧带12,送秧带12 —端安装在送秧齿轮上ll,送秧齿轮11固定安装在套轴6 上,套轴6通过轴承安装在左箱3与右箱5箱壁上,并通过轴承套接在定轴7上,送秧带12 另一端套在辊筒13上,辊筒13固定安装在轴上,轴通过轴承安装在竖杆14上,并通过竖杆 14将送秧机构1的一端固定在机架A上;主轴2通过轴承安装在左箱3与右箱5箱壁上, 主轴2上安装有主齿轮21,主齿轮21与减速机B的输出齿轮相啮合;插秧臂4由主臂41、 从臂42、凹块43a、凸块43b、转动轴44、移动轴45组成,主臂41和从臂42呈折线形,主臂 41固定安装在转动轴上44,并通过轴承安装在左箱3与右箱5箱壁上,从臂42固定安装在 移动轴45上,移动轴45通过主臂41上开设的孔安装在主臂41上,凹块43a安装在左箱3 的内箱壁上,凸块43b安装在右箱5的外箱壁上;右箱5内安装有双向对转机构51、主对转 齿轮52、离合控制机构53、离合内齿轮54、离合外齿轮55组成,双向对转机构51、主对转齿 轮52、离合内齿轮54、离合外齿轮55通过轴与轴承安装在右箱5内,离合控制机构53通过 支杆537连接在右箱5箱底上。 所述送秧带12设有两片弹性夹瓣121,底面设有供送秧齿轮11插入的齿孔122。 所述凹块43a为半圆环形状,并且中间段厚度小于两端,与之对应的移动轴44另 一端的凸块43b为同样大小的半圆环形状,并且中间段厚度大于两端,安装在右箱5外壁 上。 所述双向对转机构51由两个半圆齿轮512与一个整圆齿轮511组成,两个半圆齿 轮512与一个整圆齿轮511的半径都相等,两个半圆齿轮512分别与两个主对转齿轮52同 轴,整圆齿轮511与插秧臂4的转动轴44同轴,并且其中一个半圆齿轮512安装在主轴2 上。 所述离合内齿轮54固定安装在小套轴上,小套轴通过轴承安装在定轴7上;离合 外齿轮套55接在套轴6上,并与套轴6通过齿轮啮合连接。 所述离合控制机构53由曲轴531、两个锥齿轮532、支撑轴承533、过桥齿轮534、 离合套535、连杆536、支杆537组成,其中一个锥齿轮532与过桥齿轮534连接,另外一个 锥齿轮532固定在曲轴531上,曲轴531的弯曲段通过连杆536与离合套535相连,离合套 535套接在离合外齿轮55的外延,离合控制机构53通过支持轴承533和支杆537连接到右 箱5底座上。
权利要求一种插秧机,由机架(A)、减速机(B)、插秧机构(C)组成,减速机(B)安装在机架(A)上,其特征在于插秧机构(C)固定安装在机架(A)上;插秧机构(C)由送秧机构(1)、主轴(2)、左箱(3)、插秧臂(4)、右箱(5)组成;左箱(3)、右箱(5)固定安装在机架(A)上,并倾向机架(A)尾端倾斜,送秧机构(1)包括送秧齿轮(11)、送秧带(12),送秧带(12)一端安装在送秧齿轮(11)上,送秧齿轮(11)固定安装在套轴(6)上,套轴(6)通过轴承安装在左箱(3)与右箱(5)箱壁上,并通过轴承套接在定轴(7)上,送秧带(12)另一端套在辊筒(13)上,辊筒(13)固定安装在轴上,轴通过轴承安装在竖杆(14)上,并通过竖杆(14)将送秧机构(1)的一端固定在机架(A)上;主轴(2)通过轴承安装在左箱(3)与右箱(5)箱壁上,主轴(2)上安装有主齿轮(21),主齿轮(21)与减速机(B)的输出齿轮相啮合;插秧臂(4)由主臂(41)、从臂(42)、凹块(43a)、凸块(43b)、转动轴(44)、移动轴(45)组成,主臂(41)和从臂(42)呈折线形,主臂(41)固定安装在转动轴上(44),并通过轴承安装在左箱(3)与右箱(5)箱壁上,从臂(42)固定安装在移动轴(45)上,移动轴(45)通过主臂(41)上开设的孔安装在主臂(41)上,凹块(43a)安装在左箱(3)的内箱壁上,凸块(43b)安装在右箱(5)的外箱壁上;右箱(5)内安装有双向对转机构(51)、主对转齿轮(52)、离合控制机构(53)、离合内齿轮(54)、离合外齿轮(55)组成,双向对转机构(51)、主对转齿轮(52)、离合内齿轮(54)、离合外齿轮(55)通过轴与轴承安装在右箱(5)内,离合控制机构(53)通过支杆(537)连接在右箱(5)箱底上。
2. 根据权利要求1所述的一种插秧机,其特征在于所述送秧带(12)设有两片弹性夹 瓣(121),底面设有供送秧齿轮(11)插入的齿孔(122)。
3. 根据权利要求1所述的一种插秧机,其特征在于所述凹块(43a)为半圆环形状,并 且中间段厚度小于两端,与之对应的移动轴(44)另一端的所述凸块(43b)为同样大小的半 圆环形状,并且中间段厚度大于两端。
4. 根据权利要求l所述的一种插秧机,其特征在于所述双向对转机构(51)由两个半 圆齿轮(512)与一个整圆齿轮(511)组成,两个半圆齿轮(512)与一个整圆齿轮(511)的 半径都相等,两个半圆齿轮(512)分别与两个主对转齿轮(52)同轴,整圆齿轮(511)与插 秧臂(4)的转动轴(44)同轴,并且其中一个半圆齿轮(512)安装在主轴(2)上。
5. 根据权利要求l所述的一种插秧机,其特征在于所述离合内齿轮(54)固定安装在 小套轴上,小套轴通过轴承安装在定轴(7)上;离合外齿轮套(55)接在套轴(6)上,并与套 轴(6)通过齿轮啮合连接。
6. 根据权利要求l所述的一种插秧机,其特征在于所述离合控制机构(53)由曲轴 (531)、两个锥齿轮(532)、支撑轴承(533)、过桥齿轮(534)、离合套(535)、连杆(536)、支杆 (537)组成,其中一个锥齿轮(533)与过桥齿轮(534)连接,另外一个锥齿轮(533)固定在 曲轴(531)上,曲轴(531)的弯曲段通过连杆(536)与离合套(535)相连,离合套(535)套 接在离合外齿轮(55)的外延,离合控制机构(53)通过支持轴承(533)和支杆(537)连接 到右箱(5)底座上。
专利摘要本实用新型涉及一种农业机械,尤其涉及一种插秧机。一种插秧机,由机架、减速机、插秧机构组成,减速机安装在机架上,其中插秧机构固定安装在机架上;插秧机构由送秧机构、主轴、左箱、插秧臂、右箱组成;左箱、右箱固定安装在机架上,并与向机架尾端倾斜,送秧机构包括送秧齿轮、送秧带;主轴通过轴承安装在左箱与右箱箱壁上,主轴上安装有主齿轮;插秧臂由主臂、从臂、凸块、凹块、转动轴、移动轴组成,主臂和从臂呈折线形,主臂固定安装在转动轴上右箱内安装有双向对转机构、主对转齿轮、离合控制机构、离合内齿轮、离合外齿轮组成。本实用新型能够自动将秧苗插入农田中,并且插入深度满足要求,秧苗的成活率高,且成本低廉。
文档编号A01C11/02GK201509421SQ20092018945
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者廖勇 申请人:廖勇
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