专利名称：环式大块状物料破碎机的制作方法
技术领域：
本发明提供一种环式大块状物料破碎机，具体是利用转动的环形重锤对砂轮、磨
具行业用特大块状磨料以及矿山、建材行业用特大块状石料进行打击破碎的一种机械设备。
背景技术：
各种磨料像氧化铝、白钢玉等，是生产砂轮等产品的主要原材料。这些磨料在生产 过程中，一般都是经过烧结等工艺制成巨大的块状半成品，然后再经过逐级破碎，加工成小 块状成品出厂。 既然是制造砂轮等产品的磨料，其硬度当然很高，因此破碎时所需要的力当然也 非常大，常用的破碎设备有复摆颚式破碎机、复摆细碎破碎机、锤式破碎机以及双辊破碎 机等等。经过后面三种破碎机破碎之后的物料，其颗粒大小基本上即能达到产品的出厂要 求，而复摆颚式破碎机根据进料口的大小不同，分别用于物料从大块到小块各个不同阶段 的破碎。 但是，即便是大型复摆颚式破碎机，其进料口所能允许的料块直径一般也不超过 500mm，而磨料烧结之后的块状半成品，其料块直径一般都在1000mm以上，甚至达到3000 5000mm。另外，水泥等建材等行业从矿山开采的石材、原料，其尺寸往往也特别大。因此，烧 结之后的半成品磨料或者从矿山开采的石料，均不可能直接进入普通破碎机进行破碎。
为解决这一问题，有些企业曾采用吊车起吊一重物对物料进行打击这一方法。但 是，若重物过重易将部分磨料和石料砸成粉状，价格大打折扣；重物较轻则打击至将磨料和 石料击碎时所需的打击次数较多，采用吊车反复多次起吊打击生产效率太低。无奈，只好采 用最原始的"人工抡大锤"这种方法，将几米大的特大块击碎成中块再到小块，直至能装入 普通破碎机破碎为止。每击碎一次，都要经过多次打击，生产效率太低，工人的劳动强度特 别大。 针对上述问题，我们研制了一种锤式大块状物料破碎机，并申请了国家发明专利， 申请号为201010109920.9。但是，该专利涉及的大块状物料破碎机，打击时打击锤沿回转 轴的轴向摆动不容易控制，打击点不够准确。 综观砂轮、磨具及矿山、建材等行业现状，急需一种在不至于将物料砸成粉状的前 提下，尽可能减少打击次数，减轻工人劳动强度的高效、大块状物料破碎机，并且打击点准 确，运行可靠。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够解决上述问题，且能够控制打击装置的轴向位置、 打击过程准确可靠的大块状物料破碎机。其技术方案为 包括底座、驱动装置、联轴器、打击装置和滑道，其中打击装置包括轴、轴承、轴承 座、销轴、打击环、拨动机构和底部固定于底座上面的支架I，轴承座通过螺栓1、螺母I和垫
3圈I固定于支架I顶部，轴两端通过轴承安装在轴承座内，轴承座内端与轴之间装有密封 圈，轴承盖通过螺栓II和垫圈II固定在轴承座外端，轴的输入端通过联轴器与驱动装置的 输出端连接，其特征在于拨动机构包括拨动架和支腿，拨动架通过多条支腿与轴中部固定 连接，多个打击环悬挂在两端固定于拨动架孔内的销轴上。 所述的环式大块状物料破碎机，滑道位于两支架I之间、底座靠近物料的一侧，宽 度大于打击环轴向宽度、并呈弧形向下弯曲。 所述的环式大块状物料破碎机，一端带有圆柱头的销轴，由一拨动架孔的外侧插 入后，从另一拨动架的外侧穿出，并通过挡圈I固定。 所述的环式大块状物料破碎机，圆柱形销轴插入两拨动架的孔内后，两端分别通 过挡圈II固定。 所述的环式大块状物料破碎机，一端带有圆柱头、另一端带有螺纹的销轴，由一拨 动架孔的外侧插入后，从另一拨动架的外侧穿出，并通过螺母III和垫圈III固定。
所述的环式大块状物料破碎机，拨动架为圆环形，圆环直径与各销轴的所在圆直 径相等。 所述的环式大块状物料破碎机，拨动架为多边形，多边形的外接圆直径与各销轴 的所在圆直径相等。 其工作原理为支架I的底部固定在底座上面，轴的两端通过轴承安装在轴承座 内，而轴承座通过螺栓1、螺母I和垫圈I固定在支架I顶部，轴的输入端通过联轴器与驱动 装置的输出端连接。当驱动装置通过联轴器驱动轴运转后，由于拨动机构的支腿与轴中部 固定连接，且多个打击环悬挂在两端固定于拨动架孔内的销轴上，因此拨动机构将通过销 轴拨动打击环绕轴回转。 在打击环由低处向高处转动过程中，打击环在绕轴公转的同时，还绕销轴做同方 向的自转，因此相对于轴的转速越来越高，沿轴向看，打击环中心、销轴中心和轴中心三点 逐渐趋于一条直线。达到最高点时，打击环中心、销轴中心和轴中心三点基本上成一条直 线，即打击环被甩向离轴最远处。随着打击环继续绕轴由高处向低处转动，打击环中心、销 轴中心和轴中心由三点一线逐渐变得不再成一条直线，此时打击环相对于销轴的位置由滞 后变为超前。 当打击环接触到物料后即对物料实施打击，其转速瞬间趋于零。由于打击环是吊 挂在销轴上，即打击环与拨动机构并非刚性连接，打击后打击环在绕轴公转的同时，还将绕 销轴做反方向的自转，因此可大大减轻物料对设备本身的反冲击力。也正因为如此，该破碎 机对物料打击点的高低具有很强的适应能力。另外，由于打击环内腔远远大于销轴外径，因 此尽管打击的同时拨动机构仍在继续运转，但不至于立刻拽动打击环。 由于物料表面往往不够平整，因此完成打击任务之后，尽管因两拨动架之间的距 离略大于打击环的轴向宽度而限制了打击环沿轴的轴向摆动，但打击环的高低位置不确 定。本发明在两支架I之间、底座靠近物料的一侧，设置了一宽度大于打击环轴向宽度、并 向下弯曲成弧形的滑道，以引导打击环在销轴的牵引下，沿打击环回转平面逐渐加速转动。
本发明在底座下面通过螺栓IV、螺母IV和垫圈IV安装有多个自位脚轮和支承脚 轮，以便于沿特大块状物料的周边实施打击。 本发明与现有技术相比，解决了砂轮、磨具及矿山、建材等行业对于特大块状物料破碎难的问题，并且破碎后粉状物料的比例低，打击效率高，更有利于减轻工人的劳动强 度。同时，很好地限制了打击环沿轴的轴向摆动，大大提高了该设备的运行可靠性和实用 性。
图1是本发明实施例的结构原理图； 图2是图1所示实施例的A-A剖视图； 图3是图2所示实施例的B-B剖视(旋转)图； 图4是图2所示另一实施例的B-B剖视(旋转)图； 图5是图2所示另一实施例的B-B剖视(旋转)图； 图6是图1所示实施例的拨动机构结构图； 图7是本发明另一实施例的拨动机构结构图； 图8是本发明另一实施例的结构原理图； 图9是图8所示实施例的C-C剖视图。
具体实施例方式
1、底座2、联轴器3、滑道4、轴5、轴承6、轴承座7、销轴8、打击环9、支架I 10、螺栓I 11、螺母I 12、垫圈I 13、密封圈14、轴承盖15、螺栓11 16、垫圈11 7、拨动架 18、支腿19、物料20、挡圈I 21、挡圈11 22、螺母111 23、垫圈ni 24、电动机25、带传动 机构26、减速机27、支架11 28、螺栓IV 29、螺母IV 30、垫圈IV 31、螺栓V32、螺母V 33、 垫圈V 34、减速电机35、自位脚轮36、支承脚轮 在图1 图3、图6所示的实施例中支架1127的底部固定在底座1上面，由螺栓 IV28、螺母IV29和垫圈IV30固定在底座1上面的电动机24，通过带传动机构25变速后， 与由螺栓V31、螺母V32和垫圈V33固定在支架1127顶部的减速机26输入端连接。支架 19的底部固定在底座1上面，两个轴承座6通过螺栓110、螺母111和垫圈112固定在两个 支架19的顶部，轴4的两端通过轴承5安装在两个轴承座6内，轴4的输入端通过联轴器 2与减速机26的输出端连接。拨动机构的三条支腿18与轴4中部固定连接，三个打击环8 悬挂在两端固定于两圆环形拨动架17孔内的销轴7上；一端带有圆柱头的三个销轴7，分 别由一拨动架17孔的外侧插入后，从另一拨动架17的外侧穿出，并通过挡圈120固定。电 动机24通过带传动机构25和减速机26变速后，再经联轴器2驱动轴4运转后，即可通过 拨动机构的拨动架17及销轴7，牵引打击环8绕轴4公转的同时，做同向或反向自转。滑 道3呈宽度大于打击环8轴向宽度、并向下弯曲的弧形，位于两支架19之间、底座1靠近物 料19的一侧，以便于引导三个打击环8在销轴7的牵引下，沿打击环8回转平面逐渐加速 转动。底座1下面通过螺栓IV28、螺母IV29和垫圈IV30安装有两个自位脚轮35和两个支 承脚轮36，以便于沿特大块状物料19的周边对物料19实施打击。 在图4所示的实施例中三个圆柱形销轴7插入两拨动架17的孔内后，两端分别 通过挡圈1121固定。 在图5所示的实施例中一端带有圆柱头、另一端带有螺纹的三个销轴7，分别 由一拨动架17孔的外侧插入后，从另一拨动架17的外侧穿出，并通过螺母I1122和垫圈III23固定。 在图7所示的实施例中拨动机构的拨动架17为三角形，三角形的外接圆直径与 各销轴7的所在圆直径相等。 在图8和图9所示的实施例中支架1127的底部固定在底座1上面，由螺栓V31、 螺母V32和垫圈V33固定在支架1127顶部的减速电机34，其输出轴通过联轴器2与轴4的 输入端连接。
权利要求
一种环式大块状物料破碎机，包括底座(1)、驱动装置、联轴器(2)、打击装置和滑道(3)，其中打击装置包括轴(4)、轴承(5)、轴承座(6)、销轴(7)、打击环(8)、拨动机构和底部固定于底座(1)上面的支架I(9)，轴承座(6)通过螺栓I(10)、螺母I(11)和垫圈I(12)固定于支架I(9)顶部，轴(4)两端通过轴承(5)安装在轴承座(6)内，轴承座(6)内端与轴(4)之间装有密封圈(13)，轴承盖(14)通过螺栓II(15)和垫圈II(16)固定在轴承座(6)外端，轴(4)的输入端通过联轴器(2)与驱动装置的输出端连接，其特征在于拨动机构包括拨动架(17)和支腿(18)，拨动架(17)通过多条支腿(18)与轴(4)中部固定连接，多个打击环(8)悬挂在两端固定于拨动架(17)孔内的销轴(7)上。
2. 如权利要求1所述的环式大块状物料破碎机，其特征在于滑道(3)位于两支架 1(9)之间、底座(1)靠近物料(19)的一侧，宽度大于打击环(8)轴向宽度、并呈弧形向下弯 曲。
3. 如权利要求1所述的环式大块状物料破碎机，其特征在于一端带有圆柱头的销轴 (7)由一拨动架(17)孔的外侧插入后，从另一拨动架(17)的外侧穿出，并通过挡圈1(20)固定。
4. 如权利要求1所述的环式大块状物料破碎机，其特征在于圆柱形销轴(7)插入两 拨动架(17)的孔内后，两端分别通过挡圈11(21)固定。
5. 如权利要求1所述的环式大块状物料破碎机，其特征在于一端带有圆柱头、另一端 带有螺纹的销轴(7)，由一拨动架(17)孔的外侧插入后，从另一拨动架(17)的外侧穿出，并 通过螺母I11(22)和垫圈111(23)固定。
6. 如权利要求l所述的环式大块状物料破碎机，其特征在于拨动架(17)为圆环形， 圆环直径与各销轴(7)的所在圆直径相等。
7. 如权利要求l所述的环式大块状物料破碎机，其特征在于拨动架(17)为多边形， 多边形的外接圆直径与各销轴(7)的所在圆直径相等。
全文摘要
本发明提供一种环式大块状物料破碎机，其特征在于支架I的底部固定在底座上面，轴承座固定在支架I顶部，轴的两端通过轴承安装在轴承座内，输入端通过联轴器与驱动装置的输出端连接，拨动架通过多条支腿与轴中部固定连接，多个打击环悬挂在两端固定于拨动架孔内的销轴上，滑道位于两支架I之间、底座靠近物料的一侧，宽度大于打击环轴向宽度、并呈弧形向下弯曲，底座下面安装有多个自位脚轮和支承脚轮。本发明提供了一种用于对特大块状物料进行破碎的机械设备，并且破碎后粉状物料的比例低，还能减轻工人的劳动强度，并能控制打击装置的轴向位置、打击过程准确可靠。
文档编号B02C13/26GK101780427SQ20101014335
公开日2010年7月21日 申请日期2010年3月6日 优先权日2010年3月6日
发明者孙传祝 申请人:山东理工大学