给袋式包装机块状物料加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种给袋式包装机，具体涉及一种给袋式包装机的加料装置。
【背景技术】
[0002]给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。随着给袋式包装机应用范围的越来越广，它所包装的物料品种也越来越多，对于一些体积较大的块状物料如豆腐干、鱼饼等，它需要竖起来装入包装袋，并且由于包装袋的袋口大小与物料下料时的形状尺寸(即竖起来的物料的底部尺寸)相差不大，所以采用现有技术的加料装置很难将这些物料自动装入包装袋内，一个困难是无法使物料在装入包装袋前都能保持竖起来的状态，第二个困难是包装袋的袋口无法完全撑开并与物料下料时的形状相似。由于现有技术的加料装置存在以上不足，所以上述物料目前都是通过人工来进行装袋，不仅生产速度慢，而且卫生条件差，食品包装的保质期也受到严重影响。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本发明的目的旨在提供一种专用于块状物料的自动加料，结构简单，动作可靠的给袋式包装机块状物料加料装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案来实施的:
给袋式包装机块状物料加料装置，其特征在于:包括分度转盘、料仓和环形导轨，分度转盘由电机驱动作分度转动运动，环形导轨固定设置，料仓可翻转连接在分度转盘上并在分度转盘的外圆周均匀布设，料仓由环形导轨活动支承，当料仓在环形导轨上活动时，环形导轨推动料仓进行翻转动作，在上料工位，料仓为水平状态，在捅料工位，料仓为竖直状态。
[0005]所述料仓由底板和左右侧板围成，所述分度转盘设有环形挡板位于料仓内侧，当料仓向上翻转后，环形挡板对料仓内的块状物料进行遮挡。
[0006]所述料仓安装有滚子并通过滚子滚动支承在环形导轨上。
[0007]在捅料工位，料仓的底部设有料斗部件，所述料斗部件包括内料斗和外料斗，外料斗具有上下开口，外料斗的下开口外侧设有左右撑袋板，左右撑袋板铰接连接在外料斗上可进行左右方向的摆动，左右撑袋板向外摆动后通过弹簧复位，内料斗活动设在外料斗内腔由气缸进行推动，下料工作时，内料斗的下开口往外伸出并插入到包装袋内。
[0008]采用上述技术方案后，本发明是这样进行工作的:在上料工位，物料首先以横向方向被推着进到水平状态的料仓内，然后分度转盘带动料仓进行分度转动，在料仓转动的过程中，环形导轨推动料仓慢慢进行上翻转动作，直至到达捅料工位，料仓完全上翻后成为竖直状态，于是料仓内的物料也保持在竖起来的状态，物料掉入料斗部件的料斗内，此时空的包装袋会到达料斗部件的下方；这时，料斗部件首先整体下移，左右撑袋板插入包装袋的袋口将袋口预撑开，然后气缸向下推动内料斗，内料斗的下开口往外伸出并在左右撑袋板的导向作用下插入到包装袋内，将包装袋的袋口完全撑开与物料下料时的形状相似，再接着，捅料气缸推动捅料杆进入内料斗将内料斗内的物料捅入包装袋中，完成自动加料。上述工作过程中，由于物料在装入包装袋前都能保持竖起来的状态，并能够将包装袋的袋口完全撑开并与物料下料时的形状相似，所以本发明可专用于体积较大的块状物料如豆腐干、鱼饼等的自动加料，而且结构简单，动作可靠。另外，由于内料斗的下开口伸入到包装袋内，所以加料时不会对包装袋的袋口造成污染，可使包装袋的袋口在封口时更好地保证封口质量。
【附图说明】
[0009]本发明有如下附图:
图1为本发明的立体结构图，
图2为图1背面方向的立体结构图，
图3为料仓的结构图，
图4为料斗部件的立体结构图，
图5为图4的剖视图(内料斗在下限位置)，
图6为图4的剖视图(内料斗在上限位置)。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，本发明的给袋式包装机块状物料加料装置，包括分度转盘2、料仓3和环形导轨5，分度转盘2由电机6驱动作分度转动运动，分度转盘2连接在分割器10的输出轴上，分割器10的输入轴与电机6通过同步带传动连接，所述环形导轨5固定设置，所述料仓3可翻转连接在分度转盘2上并在分度转盘2的外圆周均匀布设，所述料仓3安装有滚子4并通过滚子4滚动支承在环形导轨5上，当料仓3在环形导轨5上活动时，环形导轨5会推动料仓3进行翻转动作，在上料工位，料仓为水平状态，在捅料工位(捅料工位设有捅料汽缸9和捅料杆8)，料仓为竖直状态。所述料仓3由底板和左右侧板围成，所述分度转盘2设有环形挡板I位于料仓3内侧，当料仓3向上翻转后，环形挡板I对料仓3内的块状物料进行遮挡。在捅料工位，料仓3的底部设有料斗部件7，料斗部件7通过支架板71安装在包装机升降台上可上下动作，所述料斗部件7包括内料斗75和外料斗73，外料斗73与支架板71固定连接，外料斗73具有上开口和下开口，上开口用于料仓内物料的掉入，外料斗73的下开口外侧设有左右撑袋板76，左右撑袋板76铰接连接在外料斗73上可进行左右方向的摆动，左右撑袋板76向外摆动后通过弹簧74复位，内料斗75活动设在外料斗73内腔由气缸72进行推动，气缸72固定安装在支架板71上，下料工作时，内料斗75的下开口 77往外伸出并插入到包装袋内，使包装袋的袋口最大程度并按物料相似形状进行撑开。
[0011]本发明的工作过程是:输送带将物料横向进行输送，在上料工位，物料首先以横向方向被推着进到水平状态的料仓3内，然后分度转盘2带动料仓3进行分度转动，在料仓3转动的过程中，环形导轨5推动料仓3慢慢进行上翻转动作，直至到达捅料工位，料仓3完全上翻后成为竖直状态，于是料仓3内的物料也保持在竖起来的状态，物料掉入料斗部件7的料斗内，此时空的包装袋会到达料斗部件7的下方；这时，料斗部件7首先整体下移，左右撑袋板76插入包装袋的袋口将袋口预撑开，然后气缸72向下推动内料斗75，内料斗的下开口 77往外伸出并在左右撑袋板76的导向作用下插入到包装袋内，将包装袋的袋口完全撑开并与物料下料时的形状相似，再接着，捅料气缸9推动捅料杆8进入内料斗75将内料斗内的物料捅入包装袋中，完成自动加料。
【主权项】
1.给袋式包装机块状物料加料装置，其特征在于:包括分度转盘、料仓和环形导轨，分度转盘由电机驱动作分度转动运动，环形导轨固定设置，料仓可翻转连接在分度转盘上并在分度转盘的外圆周均匀布设，料仓由环形导轨活动支承，当料仓在环形导轨上活动时，环形导轨推动料仓进行翻转动作，在上料工位，料仓为水平状态，在捅料工位，料仓为竖直状??τ O
2.如权利要求1所述的给袋式包装机块状物料加料装置，其特征在于:所述料仓由底板和左右侧板围成，所述分度转盘设有环形挡板位于料仓内侧，当料仓向上翻转后，环形挡板对料仓内的块状物料进行遮挡。
3.如权利要求1所述的给袋式包装机块状物料加料装置，其特征在于:所述料仓安装有滚子并通过滚子滚动支承在环形导轨上。
4.如权利要求1所述的给袋式包装机块状物料加料装置，其特征在于:在捅料工位，料仓的底部设有料斗部件，所述料斗部件包括内料斗和外料斗，外料斗具有上下开口，外料斗的下开口外侧设有左右撑袋板，左右撑袋板铰接连接在外料斗上可进行左右方向的摆动，左右撑袋板向外摆动后通过弹簧复位，内料斗活动设在外料斗内腔由气缸进行推动，下料工作时，内料斗的下开口往外伸出并插入到包装袋内。
【专利摘要】本发明公开了给袋式包装机块状物料加料装置，其特征在于：包括分度转盘、料仓和环形导轨，分度转盘由电机驱动作分度转动运动，环形导轨固定设置，料仓可翻转连接在分度转盘上并在分度转盘的外圆周均匀布设，料仓由环形导轨活动支承，当料仓在环形导轨上活动时，环形导轨推动料仓进行翻转动作；在捅料工位，料仓的底部设有料斗部件，所述料斗部件包括内外料斗，外料斗的下开口外侧设有左右撑袋板，左右撑袋板铰接连接在外料斗上可进行左右方向的摆动，内料斗活动设在外料斗内腔由气缸进行推动，下料工作时，内料斗的下开口往外伸出并插入到包装袋内。本发明专用于给袋式包装机的块状物料的自动加料，结构简单，动作可靠。
【IPC分类】B65B35-56, B65B35-04
【公开号】CN104743157
【申请号】CN201510121309
【发明人】金合
【申请人】瑞安市古川包装机械有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月19日