专利名称：便携升降往复式碎纸机的制作方法
技术领域：
本发明属于办公用品领域，涉及一种便携升降往复式碎纸机。
背景技术：
现有技术中的碎纸机主要是通过一对滚刀的对碾将纸粉碎，粉碎效率低，每次只 能粉碎较少的纸张，且耗时长，无法在短时间内销毁大量文件，并且噪音大、重量大，且受供 电电源限制，一般只适用220V市电，不适宜携带。
发明内容
解决的技术问题提供一种便携升降往复式碎纸机，对被夹紧固定并处于上升中的纸件以往复运动 的钢锯条打磨、拉刮将其粉碎，能克服现有技术中存在的不足，效率高、便携带，结构简单、 性能稳定、噪音小，电源交直流两用，不仅能用于碎纸，而且能作纸件保险箱，紧急情况下， 能迅速销毁存放的材料，具有良好的安全性和保密性。采用的技术方案便携升降往复式碎纸机，包括带盖及侧门的箱体外壳、碎纸机构及电路控制系统， 其特征在于碎纸机构由纸粉碎器和配套的纸夹持升降器组成；纸粉碎器的结构为，锯条的锯齿侧向下，各锯条间隔均等、相互平行、并呈单排水 平式可卸性的装在锯条框上，该框与锯条平行的两侧边框与箱体外壳的两个相对的内壁之 间装有配套的限位滑动装置，锯条框能在动力驱动机构的作用下，依限位滑动装置进行水 平的往复运动；所述动力驱动机构的结构为，第二电机装在箱体外壳的内壁上，第二电机 的垂直转轴上装有飞轮，飞轮与锯条的拉紧端所在的锯条框的左边框之间具有连杆机构； 所述限位滑动装置的结构为，锯条框与锯条平行的两侧边框上装有滑动轴承，其配套的槽 钢型滑道装在箱体外壳的两个相对的内壁上；各锯条的锯齿朝向为正、反向规则性间隔设 置；纸夹持升降器的结构为，具有活动储纸盒，该盒由水平托板及位于其两端并带内 折边的功能板固接在一起而组成，功能板上装有用于夹紧纸件的锁紧件，并外装拉手，还具 有与锯条框平行用于承载储纸盒的升降板，该板与水平托板之间具有限位推拉滑动机构， 储纸盒通过所述限位推拉滑动机构能方便地通过拉手从升降板上拉下来或推上去，且推、 拉时滑动的方向与锯条垂直，升降板在升降机构的作用下，能限位垂直升降；所述升降机构 的结构为，第一电机装在箱体外壳的底板上，第一电机的垂直转轴穿过隔板后装有主动齿 轮，隔板装在箱体外壳的内壁上，并位于升降板之下，两个工作齿轮分别通过中间齿轮与主 动齿轮配套啮合，五个齿轮均位于升降板与隔板之间，二个中间齿轮分别通过小立轴装在 隔板上，两个工作齿轮分别装在对应的丝杠上，两根丝杠分别与升降板的一组两个斜对角 部位螺纹连接并穿过升降板后，再向上、向下分别穿锯条框和隔板，丝杠的上、下两端分别 以轴承式装在箱体外壳的顶板和底板上，升降板的另一组斜对角部位设置的两根导柱，其从上向下依次穿过锯条框、升降板及隔板之后，其上、下两端分别装在箱体外壳的顶板和底 板上；必须保证，储有被锁紧件夹紧的纸件的储纸盒被推上升降板到位后，储纸盒随升降板 在第一电机的作用下，通过丝杠的转动并依着导杆上升中，所储纸件应能被往复运动的锯 条充分粉碎，并且两根丝杠、两根导柱及功能板的设置不得影响锯条框正常进行水平的往 复运动。有益效果由于被锁紧件夹紧在储纸盒中并处于上升中的纸件被实时逼近着的高速往复运 动的锯条粉碎，因此，碎纸速度快、效率高、效果好，能快速粉碎大量纸件，并且噪音小，电源 交直流两用，使用方便；整机结构简单、性能稳定、便于携带，不仅能用于碎纸，而且能作纸 件保险箱，紧急情况需要，能迅速销毁存放的材料，具有良好的安全性和保密性。
图1、整机立体图；图2、按图1中所示的无箱体外壳4的顶板时A向俯视示意图；图3、锯条1及锯条框2整体组合俯视图；图4、按图1中所示的B向局部示意图；图5、电路控制系统结构原理图；图6、锯条1的拉紧端安装结构示意图；图7、锯条1的固定端安装结构示意具体实施例方式结合附图进一步详加说明；如图1、2所示，纸粉碎器的结构为，锯条1的锯齿侧向下，各锯条1间隔均等、相互 平行、并呈单排水平式可卸性的装在锯条框2上，该框与锯条1平行的两侧边框3与箱体外 壳4的两个相对的内壁之间装有配套的限位滑动装置，锯条框2能在动力驱动机构的作用 下，依限位滑动装置进行水平的往复运动；所述动力驱动机构的结构为，第二电机5装在箱 体外壳4的内壁上，第二电机5的垂直转轴上装有飞轮6，飞轮6与锯条1的拉紧端所在的 锯条框2的左边框7之间具有连杆机构8 ；所述限位滑动装置的结构为，锯条框2与锯条1 平行的两侧边框3上装有滑动轴承9，其配套的槽钢型滑道10装在箱体外壳4的两个相对 的内壁上；各锯条1的锯齿朝向为正、反向规则性间隔设置；纸夹持升降器的结构为，具有活动储纸盒，该盒由水平托板11及位于其两端的带 内折边的功能板12固接在一起而组成，功能板12上装有用于夹紧纸件的锁紧件13，并外装 拉手14，还具有与锯条框2平行用于承载储纸盒的升降板15，该板与水平托板11之间具有 限位推拉滑动机构，储纸盒通过所述限位推拉滑动机构能方便地通过拉手14从升降板15 上拉下来或推上去，且推、拉时滑动的方向与锯条1垂直，升降板15在升降机构的作用下， 能限位垂直升降；所述升降机构的结构为，第一电机16装在箱体外壳4的底板上，第一电机 16的垂直转轴穿过隔板20后装有主动齿轮17，隔板20装在箱体外壳4的内壁上，并位于 升降板15之下，两个工作齿轮18分别通过中间齿轮19与主动齿轮17配套啮合，五个齿轮 均位于升降板15与隔板20之间，二个中间齿轮19分别通过小立轴装在隔板20上，两个工作齿轮18分别装在对应的丝杠21上，两根丝杠21分别与升降板15的一组两个斜对角部 位螺纹连接并穿过升降板15后，再向上、向下分别穿过锯条框2和隔板20，丝杠21的上、下 两端分别以轴承式装在箱体外壳4的顶板和底板上，升降板15的另一组有斜对角部位设置 的两根导柱22，其从上向下依次穿过锯条框2、升降板15及隔板20之后，其上、下两端分别 装在箱体外壳4的顶板和底板上；必须保证，储有被锁紧件13夹紧的纸件的储纸盒被推上 升降板15到位后，储纸盒随升降板15在第一电机16的作用下，通过丝杠21的转动并依着 导杆22上升中，所储纸件应能被往复运动的锯条1充分粉碎，并且两根丝杠21、两根导柱 22及功能板12的设置不得影响锯条框2正常进行水平的往复运动。
如图1所示，第二电机5的垂直转轴上装有飞轮6的结构如下，飞轮6装在短轴23 上，该轴通过轴承24装在附架25上，该架装在箱体外壳4的内壁上，第二电机5的垂直转 轴通过联轴器26与短轴23连接在一起。如图1、2、4所示，储纸盒的功能板12上装有用于夹紧纸件的锁紧件13的结构为， 调节螺栓28拧入功能板12的内折边上的螺栓孔中，或者调节螺栓28的内端头上还铰接着 压板27 ；纸件水平放在储纸盒的水平托板11上，其无文字信息(如书脊)的边侧部位被锁 紧件13下压式夹紧在水平托板11上；升降板15与水平托板11之间具有限位推拉滑动机构的结构如下，水平托板11的 两侧边呈燕尾榫29状，升降板15的上侧面上具有两侧边呈燕尾槽30状的滑槽31与水平 托板11的下侧面及燕尾榫29配套。如图1、5所示，电路控制系统如下，作为机内电源E选用24 48伏的锂电池32， 并装在箱体外壳4内，外接电源220V经熔断器RD后进入变压器B降压，之后经整流器GZ 整流后，与机内电源E并联，装在箱体外壳4上的电控盘33上具有引入220V电源的插座CZ 或引线，熔断器RD、变压器B及整流器GZ均通过电路板装在箱体外壳4内；机内电源E经电源开关Ktl之后分为两路，一路接第一电机16，二路接第二电机5， 闭合电源开关Ktl，两路电路均有电；对一路电路而言，按正转按钮ZA，继电器ZC动作，正向接通电路，第一电机16正 转运行，通过升降机构的升降板15承载着储纸盒上升，上升到位碰到装在导柱22上的前行 程开关XCK1后，一元两路反转铵钮FA动作，从而继电器FC动作，反向接通电路，第一电机 16反转运行，升降板15承载着储纸盒下降，下降到位碰到装在导柱22上的后行程开关XCK2 后，复位按钮TA动作，自动切断电路，第一电机16停转并复位；对二路电路而言，按启动按钮ZAtl,继电器C动作，接通电路，第二电机5启动运行， 当前行程开关XCK1动作，第一电机16反转复位时，电路中的停止按钮TAtl动作，自动切断电 路，第二电机5停止运行，或者将停止按钮TAtl设置为手动，装在电控盘33上，当第一电机 16开始反转或反转停转而复位时，手动按停止按钮TAtl,停止第二电机5运行；两路电路中 均装有热继电器RJ，进行过载保护；电路元器件均通过电路板装在箱体外壳4内，电控盘33上装有电源开关Ktl、正转 启动按钮ZA、启动按钮ZAtl及相应的电源指示灯、电机运行指示灯。一般应先启动第一电机16，后启动第二电机5，两台电机的转速应匹配。或者电路控制系统采用PLC可编程控制器，但必须保证电源交直流两用。如图3、6、7所示，各锯条1间隔均等、相互平行、并呈单排水平式装在锯条框2上的结构如下，锯条框2的左边框7所在端为锯条1的拉紧端，与左边框7相对应的固定架兼 右边框34所在端为锯条1的固定端；如图3、6所示，所述拉紧端具有锯条架35，该架的两 端各装有一套横穿左边框7的拉紧螺栓36，锯条架35在拉紧螺栓36的作用下能依锯条框 2的两侧边框3的内侧水平位移，锯条架35呈条状，其上具有与锯条1安装配套的相互平 行、等间距排列的开口 37，以及贯穿各开口 37的杆槽38，锯条1的端头分别放入开口 37就 位后，将配套的连接杆39装入杆槽38，并穿过各锯条1的端头上的安装孔，或者先以连接 杆39通过锯条1的端头上的安装孔串连在一起，再分别就位于杆槽38和开口 37 ；如图3、 7所示，所述固定端具有固定架兼右边框34，就其固定架的功能而言，与所述锯条架35的结 构及功能相同，但其上并无拉紧螺栓36，固定架兼右边框34的两端与锯条框2的两侧边框 3固接在一起；锯条1安装就位后，调节拉紧螺栓36，即能通过锯条架35的位移经连接杆39 拉紧锯条1。
权利要求
1.便携升降往复式碎纸机，包括带盖及侧门的箱体外壳、碎纸机构及电路控制系统，其 特征在于碎纸机构由纸粉碎器和配套的纸夹持升降器组成；纸粉碎器的结构为，锯条的锯齿侧向下，各锯条间隔均等、相互平行、并呈单排水平式 可卸性的装在锯条框上，该框与锯条平行的两侧边框与箱体外壳的两个相对的内壁之间装 有配套的限位滑动装置，锯条框能在动力驱动机构的作用下，依限位滑动装置进行水平的 往复运动；所述动力驱动机构的结构为，第二电机装在箱体外壳的内壁上，第二电机的垂直 转轴上装有飞轮，飞轮与锯条的拉紧端所在的锯条框的左边框之间具有连杆机构；所述限 位滑动装置的结构为，锯条框与锯条平行的两侧边框上装有滑动轴承，其配套的槽钢型滑 道装在箱体外壳的两个相对的内壁上；各锯条的锯齿朝向为正、反向规则性间隔设置；纸夹持升降器的结构为，具有活动储纸盒，该盒由水平托板及位于其两端并带内折边 的功能板固接在一起而组成，功能板上装有用于夹紧纸件的锁紧件，并外装拉手，还具有与 锯条框平行用于承载储纸盒的升降板，该板与水平托板之间具有限位推拉滑动机构，储纸 盒通过所述限位推拉滑动机构能方便地通过拉手从升降板上拉下来或推上去，且推、拉时 滑动的方向与锯条垂直，升降板在升降机构的作用下，能限位垂直升降；所述升降机构的 结构为，第一电机装在箱体外壳的底板上，第一电机的垂直转轴穿过隔板后装有主动齿轮， 隔板装在箱体外壳的内壁上，并位于升降板之下，两个工作齿轮分别通过中间齿轮与主动 齿轮配套啮合，五个齿轮均位于升降板与隔板之间，二个中间齿轮分别通过小立轴装在隔 板上，两个工作齿轮分别装在对应的丝杠上，两根丝杠分别与升降板的一组两个斜对角部 位螺纹连接并穿过升降板后，再向上、向下分别穿锯条框和隔板，丝杠的上、下两端分别以 轴承式装在箱体外壳的顶板和底板上，升降板的另一组斜对角部位设置的两根导柱，其从 上向下依次穿过锯条框、升降板及隔板之后，其上、下两端分别装在箱体外壳的顶板和底板 上；必须保证，储有被锁紧件夹紧的纸件的储纸盒被推上升降板到位后，储纸盒随升降板在 第一电机的作用下，通过丝杠的转动并依着导杆上升中，所储纸件应能被往复运动的锯条 充分粉碎，并且两根丝杠、两根导柱及功能板的设置不得影响锯条框正常进行水平的往复 运动。
2.根据权利要求1所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于各锯条⑴间隔均等、 相互平行、并呈单排水平式装在锯条框(2)的结构如下，锯条框(2)的左边框(7)所在端为 锯条(1)的拉紧端，与左边框(7)相对应的固定架兼右边框(34)所在端为锯条(1)的固定 端；所述拉紧端具有锯条架(35)，该架的两端各装有一套横穿左边框(7)的拉紧螺栓(36)， 锯条架(35)在拉紧螺栓(36)的作用下能依锯条框(2)的两侧边框(3)的内侧水平位移， 锯条架(35)呈条状，其上具有与锯条(1)安装配套的相互平行、等间距排列的开口(37)，以 及贯穿各开口(37)的杆槽(38)，锯条(1)的端头分别放入开口(37)就位后，将配套的连接 杆(39)装入杆槽(38)，并穿过各锯条(1)的端头上的安装孔，或者先以连接杆(39)通过锯 条(1)的端头上的安装孔串连在一起，再分别就位于杆槽(38)和开口(37)；如图3、7所示， 所述固定端具有固定架兼右边框(34)，就其固定架的功能而言，与所述锯条架(35)的结构 及功能相同，但其上并无拉紧螺栓(36)，固定架兼右边框(34)的两端与锯条框(2)的两侧 边框(3)固接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于电路控制系统如 下，作为机内电源E选用24 48伏的锂电池(32)，并装在箱体外壳(4)内，外接电源220V经熔断器RD后进入变压器B降压，之后经整流器GZ整流后，与机内电源E并联，装在箱体 外壳⑷上的电控盘(33)上具有引入220V电源的插座CZ或引线，熔断器RD、变压器B及 整流器GZ均通过电路板装在箱体外壳(4)内；机内电源E经电源开关Ktl之后分为两路，一路接第一电机(16)，二路接第二电机(5)， 闭合电源开关Ktl，两路电路均有电；对一路电路而言，按正转按钮ZA，继电器ZC动作，正向接通电路，第一电机(16)正转 运行，通过升降机构的升降板(15)承载着储纸盒上升，上升到位碰到装在导柱(22)上的前 行程开关XCK1后，一元两路反转铵钮FA动作，从而继电器FC动作，反向接通电路，第一电 机(16)反转运行，升降板(15)承载着储纸盒下降，下降到位碰到装在导柱(22)上的后行 程开关XCK2后，复位按钮TA动作，自动切断电路，第一电机(16)停转并复位；对二路电路而言，按启动按钮ZAtl,继电器C动作，接通电路，第二电机(5)启动运行，当 前行程开关XCK1动作，第一电机(16)反转复位时，电路中的停止按钮TAtl动作，自动切断电 路，第二电机(5)停止运行，或者将停止按钮TAtl设置为手动，装在电控盘(33)上，当第一 电机(16)开始反转或反转停转而复位时，手动按停止按钮TAtl,停止第二电机(5)运行；两 路电路中均装有热继电器RJ，进行过载保护；电路元器件均通过电路板装在箱体外壳(4)内，电控盘(33)上装有电源开关Ktl、正转 启动按钮ZA、启动按钮ZAtl及相应的电源指示灯、电机运行指示灯；或者电路控制系统采用PLC可编程控制器，但必须保证电源交直流两用。
4.根据权利要求1或2所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于储纸盒的功能板 (12)上装有用于夹紧纸件的锁紧件(13)的结构为，调节螺栓(28)拧入功能板(12)的内折 边上的螺栓孔中，或者调节螺栓(28)的内端头上还铰接着压板(27)；升降板(15)与水平托板(11)之间具有限位推拉滑动机构的结构如下，水平托板(11) 的两侧边呈燕尾榫(29)状，升降板(15)的上侧面上具有两侧边呈燕尾槽(30)状的滑槽 (31)与水平托板(11)的下侧面及燕尾榫(29)配套。
5.根据权利要求3所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于储纸盒的功能板(12) 上装有用于夹紧纸件的锁紧件(13)的结构为，调节螺栓(28)拧入功能板(12)的内折边上 的螺栓孔中，或者调节螺栓(28)的内端头上还铰接着压板(27)；升降板(15)与水平托板(11)之间具有限位推拉滑动机构的结构如下，水平托板(11) 的两侧边呈燕尾榫(29)状，升降板(15)的上侧面上具有两侧边呈燕尾槽(30)状的滑槽 (31)与水平托板(11)的下侧面及燕尾榫(29)配套。
6.根据权利要求1或2所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于第二电机(5)的 垂直转轴上装有飞轮(6)的结构如下，飞轮(6)装在短轴(23)上，该轴通过轴承(24)装在 附架(25)上，该架装在箱体外壳(4)的内壁上，第二电机(5)的垂直转轴通过联轴器(26) 与短轴(23)连接在一起。
7.根据权利要求3所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于第二电机(5)的垂直 转轴上装有飞轮(6)的结构如下，飞轮(6)装在短轴(23)上，该轴通过轴承(24)装在附架 (25)上，该架装在箱体外壳(4)的内壁上，第二电机(5)的垂直转轴通过联轴器(26)与短 轴(23)连接在一起。
8.根据权利要求4所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于第二电机(5)的垂直转轴上装有飞轮(6)的结构如下，飞轮(6)装在短轴(23)上，该轴通过轴承(24)装在附架 (25)上，该架装在箱体外壳(4)的内壁上，第二电机(5)的垂直转轴通过联轴器(26)与短 轴(23)连接在一起。
9.根据权利要求5所述的便携升降往复式碎纸机，其特征在于第二电机(5)的垂直 转轴上装有飞轮(6)的结构如下，飞轮(6)装在短轴(23)上，该轴通过轴承(24)装在附架 (25)上，该架装在箱体外壳(4)的内壁上，第二电机(5)的垂直转轴通过联轴器(26)与短 轴(23)连接在一起。
全文摘要
便携升降往复式碎纸机属于办公用品领域，解决快速、高效、便携；箱体外壳(4)内装有由第二电机(5)驱动进行水平往复运动的锯条(1)的排组，锯条(1)装在锯条框(2)上，并且锯齿侧向下正、反向间隔设置，配套的纸夹持升降器由第一电机(16)驱动其升降板(15)载着储纸盒依丝杠(21)及导柱(22)上升，上升中的纸件被实时逼近着的锯条(1)粉碎，储纸盒能被从升降板(15)上拉下或限位推上去；碎纸速度快、效率高、噪音小、电源交直流两用，整体结构简单，性能稳定，便于携带，还能作为纸件保险箱，紧急需要，能迅速销毁材料，具有良好的安全性和保密性。
文档编号B02C25/00GK102078834SQ20101062355
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者李艳, 王仪明, 黄海洋 申请人:北京印刷学院