专利名称：多功能耕作机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耕作机，尤其是涉及一种适于山区、丘陵的多功能耕作机。
背景技术：
目前农业耕作的主要形式有传统畜力耕作、大型农业耕作机械耕作和小型耕作机 耕作。使用传统畜力耕作存在劳动强度大，效率低，使用时间短，且花费大量精力和财力 ’大 型农业耕作机械则由于成本高，操作技术要求高，不适于小型农业耕作，特别不适于小型水 田或山区使用；小型耕作机则由于结构复杂、功能单一，不适于山区、丘陵地区使用，因而也 得不到广泛的推广应用，使得农业的耕作效率得不到提高。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灵活，适于山区、丘陵 的多功能耕作机。本实用新型的目的是这样实现的，它包括操作组件、传动组件、滑口组件和动力组 件。操作组件是在耕作机的两个前轮——方向轮的中部通过轴承分别与两个拐子轴 的一端连接，两个拐子轴的另一端用连接销将方向拉杆的两端连接起来。在拐子轴的拐角 处用连接销将前桥两端连接。在前桥的中部通过一铁片固定一个转向套筒，将一带转向龙 头的转向杆插入转向套筒内，转向杆的下端连接一转向连板的一端，另一端与方向拉杆连 接，前梁套筒和前梁杆的一端固定在前桥上，在转向套筒与前梁套筒间用一撑杆连接。将 左、右踏板固定在前桥上，在其中一个踏板的前端连接前进拉线，后端连接后退拉线。前进 拉线和后退拉线的另一端连接在进退离合器的前进压板和后退压板上。传动组件包括主梁、减速齿轮箱、进退离合器和皮带调节器，主梁是一拐子形状的 弯管，在主梁上安装一坐凳，操作组件中前梁杆的另一端有一小槽，它插入主梁的一端，主 梁该端上有一通孔，销子从主梁一侧的孔穿入，穿过前梁杆的小槽后再穿出主梁另一侧的 孔，销子将前梁杆与主梁销住，使其前梁杆能转动，主梁的另一端固定在减速齿轮箱的上 部。减速齿轮箱的高转速齿轮上连接进退离合器上的皮带轮轴的一端，其低转速齿轮上连 接一根驱动轮轴，驱动轮轴的两端分别通过轴承与后抓轮连接。后抓轮是在一多边形轮上 固定多个铁片而成。进退离合器上的皮带轮轴的一端略小于整个皮带轮轴，其上从齿轮箱外侧由内至 外依次安装推力球轴承、前进压板、推力球轴承、前进皮带轮、摩擦片、后退齿轮、推力球轴 承、后退压板、推力球轴承，并将其固定。在另一根短轴上依次安装推力球轴承、组合皮带 轮、离合器片、后退齿轮、推力球轴承、后退压板、推力球轴承，并将其固定。两后退齿轮相互 啮合。皮带轮和齿轮通过圆柱滚子轴承安装在轴上。前进皮带轮通过皮带与动力装置上的 皮带轮连接。前进压板和后退压板在靠近轴的一端带有凹槽，使其嵌到轴上，并不与轴相接，在
4前进压板的另一端上连接前进拉线，两块后退压板的另一端与后退拉线连接。摩擦片由两 块离合器片和夹在其中的圆铁片组成，两块离合器片固定在圆铁片上，铁片用销子固定在 轴上随轴转动。组合皮带轮上有一大一小的两个皮带轮槽。组合皮带轮上的大皮带轮槽通 过皮带与动力装置上的皮带轮连接。皮带调节器是用一部分为丝杆的调节推杆穿过调节手柄，调节推杆的末端抵在动 力装置的下部，调节手柄采用拐形结构，其拐角处有一孔，孔内装一根轴，轴的一端铆在齿 轮箱顶部铁板上，另一端为丝杆，用螺帽固定。调节手柄顶端为操作部位，可前后移动。另 一端与齿轮箱铁板上的一块固定板的底端相互抵触在一起，在固定板的另一端有孔，内装 一根轴，轴的一端铆在齿轮箱顶部的铁板上，另一端为丝杆，用螺帽固定。在固定板的另一 端与齿轮箱顶部之间安装一根弹簧。滑口组件中的滑口座安装在齿轮箱的下部，滑口座内安装两个圆锥滚子轴承，轴 杆的一端穿过圆锥滚子轴承并将其紧固，另一端有一个孔，将轴杆插入主滑口支撑座一端 的套筒内，并用固定销固定。主滑口安装在主滑口支撑座上。主滑口升降手柄为一拐形， 上端为操作部位，在坐凳一侧，下部拐角处安装在主滑口上，底端位于主滑口支撑座底部之 下。主滑口升降手柄可上下移动。在主梁上焊接两固定铁片，螺杆穿过铁片并用螺帽固定，螺杆的一端为丝杆，螺杆 的另一端为光杆，在螺杆的丝杆端有一铁片，并用螺帽固定，铁片的另一端有一小孔。光杆 上一固定铁片外侧由内至外依次连接推力球轴承、摆动压板、推力球轴承、皮带轮、离合器 片、摆动飞轮，用一轴承套将其固定。压板在靠近轴的一端带有凹槽，使其嵌到轴上，并不与 轴相接，皮带轮和摆动飞轮通过圆柱滚子轴承安装在轴上。一块离合器片铆在飞轮靠皮带 轮的一侧。在轴承套另一端安一偏心轴。在偏心轴上通过轴承连接一主滑口摆动连杆的一 端，主滑口摆动连杆另一端与主滑口座中的轴杆通过调心球轴承连接，皮带轮通过皮带与 组合皮带轮上的小皮带轮槽连接。摆动手柄一端为操作部位，另一端穿过螺杆上铁片的小孔，在摆动手柄的操作部 位与螺杆上的铁片之间固定一个连接板。在主梁上的两固定铁片上焊接一水平的铁板，在 铁板两端焊接两垂直方向的小铁片，小铁片上各有一个孔。一拉杆依次穿过连接板、两个小 铁片、摆动压板，两端用螺帽固定，两个小铁片之间的拉杆上安装回位弹簧。在主梁的下部焊接一钢管，一根轴穿过钢管，一端用销子销住，另一端焊接一块钢 板，钢板的前端安前滑口，在钢管的轴杆上固定一前滑口踏板。踏板的上部安装一弹簧，弹 簧的另一端与主梁连接。动力组件是在齿轮箱上安装一滑枕结构的动力机座，动力机安装在动力机座上。本实用新型的有益效果在于本实用新型是针对山区凹凸不平的地质量身定制 的，采用本实用新型可以实现耕田耙田、耕土理沟等一起作业，还可装载五百斤货物，在两 尺以上宽的山路上运行，有效地降低了劳动强度，缩短劳动时间，提高了劳动效率。本实用 新型的适用范围广，灵活性强。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型耕作机左侧视图。[0018]图2是本实用新型耕作机右侧视图。图3是本实用新型耕作机A-A面视图。图4是本实用新型耕作机操作组件局部视图。图5是本实用新型耕作机进退离合器局部视图。图6是本实用新型耕作机主滑口座左侧结构示意图。图7是本实用新型耕作机滑口结构示意图。
具体实施方式
实施例如
图1所示，本实用新型耕作机包括操作组件、传动组件、滑口组件和动 力组件。如图4所示，操作组件是在耕作机的两个前轮18——方向轮的中部通过轴承分别 与两个拐子轴41的一端连接，两个拐子轴41的另一端用连接销将方向拉杆42的两端连接 起来。在拐子轴41的拐角处用连接销将前桥29两端连接。如
图1所示，在前桥29的中部 通过一铁片固定一个转向套筒1，将一带转向龙头的转向杆2插入转向套筒1内，转向杆2 的下端连接一转向连板19的一端，另一端与方向拉杆42连接，前梁套筒16和前梁杆15的 一端固定在前桥29上，在转向套筒1与前梁套筒16间用一撑杆17连接。将左踏板44、右 踏板43固定在前桥29上，在右踏板43的前端连接前进拉线27，后端连接后退拉线30。前 进拉线27和后退拉线30的另一端连接在进退离合器的前进压板59和后退压板I 21和 后退压板II 51上。右踏板43前踏时，前进拉线27拉紧，后退拉线30放松，耕作机向前行 进；后踏时，前进拉线27放松，后退拉线30拉紧，耕作机后退。传动组件包括主梁14、减速齿轮箱8、进退离合器和皮带调节器，主梁14是一拐子 形状的弯管，在主梁14安装一坐凳4，操作组件中前梁杆15的另一端有一小槽，它插入主 梁14的一端，主梁14该端上有一通孔，销子从主梁14 一侧的孔穿入，穿过前梁杆15的小 槽后再穿出主梁14另一侧的孔，销子将前梁杆15与主梁14销住，使其前梁杆15能转动， 主梁14的另一端固定在减速齿轮箱8的上部。减速齿轮箱8的高转速齿轮上连接进退离 合器上的皮带轮轴的一端，其低转速齿轮上连接一根驱动轮轴34，驱动轮轴34的两端分别 通过轴承与后抓轮7连接。后抓轮7是在一多边形轮上固定多个铁片而成。如图5所示，进退离合器上的皮带轮轴的一端略小于整个皮带轮轴，其上从减速 齿轮箱8外侧由内至外依次安装推力球轴承58、前进压板59、推力球轴承57、前进皮带轮 56、摩擦片55、后退齿轮II 54、推力球轴承53、后退压板II 51、推力球轴承50，并用轴承 套52固定。在另一根短轴上依次安装推力球轴承、组合皮带轮60、离合器片61、后退齿轮 I 45、推力球轴承46、后退压板I 21、推力球轴承47，并用轴承套48固定。后退齿轮I 45 和后退齿轮II 54相互啮合。后退齿轮I 45和后退齿轮II 54相互啮合；前进皮带轮56、 组合皮带轮60、后退齿轮I 45和后退齿轮II 54通过圆柱滚子轴承安装在轴上。前进皮带 轮56通过皮带与动力装置上的皮带轮25连接。前进压板59、后退压板I 21和后退压板II 51在靠近轴的一端带有凹槽，使其嵌 到轴上，并不与轴相接，在前进压板59的另一端上连接前进拉线27，后退压板I 21和后退 压板II 51的另一端与后退拉线30连接。摩擦片55由两块离合器片和夹在其中的圆铁片 组成，两块离合器片固定在圆铁片上，铁片用销子固定在轴上随轴转动。组合皮带轮60上
6有一大一小的两个皮带轮槽。组合皮带轮60上的大皮带轮槽通过皮带与动力装置上的皮 带轮25连接。如
图1所示，皮带调节器是用一部分为丝杆的调节推杆11穿过调节手柄12，调节 推杆11的末端抵在动力装置的下部，调节手柄12采用拐形结构，其拐角处有一孔，孔内装 一根轴，轴的一端铆在减速齿轮箱8顶部铁板上，另一端为丝杆，用螺帽固定。调节手柄12 顶端为操作部位，可前后移动。另一端与减速齿轮箱8铁板上的一块固定板28的底端相互 抵触在一起，在固定板28的另一端有孔，内装一根轴，轴的一端铆在进退齿轮箱8顶部的铁 板上，另一端为丝杆，用螺帽固定。在固定板28的另一端与进退齿轮箱8顶部之间安装一 根弹簧。当调节手柄12下压时，动力组件后移，皮带调紧。如图6所示，滑口组件中的滑口座9安装在进退齿轮箱8的下部，滑口座9内安装 两个圆锥滚子轴承49，轴杆38的一端穿过圆锥滚子轴承49并将其紧固，另一端有一个孔。 如图7所示，将轴杆38插入主滑口支撑座39—端的套筒内，并用固定销固定。主滑口 13安 装在主滑口支撑座39上。如
图1所示，主滑口升降手柄10为一拐形，上端为操作部位，位 于坐凳4的一侧，底端位于主滑口支撑座39底部之下。主滑口升降手柄10可上下移动。如图3所示，在主梁14上焊接两固定铁片，螺杆37穿过铁片并用螺帽固定，螺杆 37的一端为丝杆，螺杆37的另一端为光杆，在螺杆37的丝杆端有一铁片，并用螺帽固定，铁 片的另一端有一小孔。光杆上一个固定铁片外侧由内至外依次连接推力球轴承、摆动压板 33、推力球轴承、皮带轮32、离合器片、摆动飞轮22，用一轴承套将其固定。摆动压板33在 靠近螺杆37的一端带有凹槽，使其嵌到轴上，并不与螺杆37相接，皮带轮32和摆动飞轮22 通过圆柱滚子轴承安装在螺杆37上。离合器片铆在摆动飞轮22靠皮带轮32的一侧。如 图2所示，在轴承套另一端安一偏心轴31。在偏心轴31上通过轴承连接一主滑口摆动连 杆24的一端，主滑口摆动连杆24另一端与主滑口座中的轴杆38通过调心球轴承连接，皮 带轮32通过皮带与组合皮带轮60上的小皮带轮槽连接。如图3所示，摆动手柄36 —端为操作部位，另一端穿过螺杆37上铁片的小孔，在 摆动手柄36的操作部位与螺杆37上的铁片之间固定一个连接板。在主梁14上的两固定 铁片上焊接一水平的铁板，在铁板两端焊接两垂直方向的小铁片，小铁片上各有一个孔。一 拉杆35依次穿过连接板、两个小铁片、摆动压板33，两端用螺帽固定，两个小铁片之间的拉 杆35上安装回位弹簧。如图2所示，在主梁14的下部焊接一钢管23，如图3所示，一根轴40穿过钢管23， 一端用销子销住，另一端焊接一块钢板，钢板的前端安前滑口 26，在钢管23的轴杆上固定 一前滑口踏板20。前滑口踏板20的上部安装一弹簧3，弹簧3的另一端与主梁14连接。动力组件是在进退齿轮箱8上安装一滑枕结构的动力机座6，动力机5安装在动力 机座6上。
权利要求多功能耕作机，它包括操作组件、传动组件、滑口组件和动力组件，其特征在于操作组件是在耕作机的两个前轮(18)——方向轮的中部通过轴承分别与两个拐子轴(41)的一端连接，两个拐子轴(41)的另一端用连接销将方向拉杆(42)的两端连接起来；在拐子轴(41)的拐角处用连接销将前桥(29)两端连接；在前桥(29)的中部通过一铁片固定一个转向套筒(1)，将一带转向龙头的转向杆(2)插入转向套筒(1)内，转向杆(2)的下端连接一转向连板(19)的一端，另一端与方向拉杆(42)连接，前梁套筒(16)和前梁杆(15)的一端固定在前桥(29)上，在转向套筒(1)与前梁套筒(16)间用一撑杆(17)连接；将左踏板(44)、右踏板(43)固定在前桥(29)上，在其中一个踏板(43)的前端连接前进拉线(27)，后端连接后退拉线(30)，前进拉线(27)和后退拉线(30)的另一端连接在进退离合器的前进压板(59)和后退压板I(21)和后退压板II(51)上；传动组件包括主梁(14)、减速齿轮箱(8)、进退离合器和皮带调节器，操作组件中前梁杆(15)的另一端有一小槽，它插入主梁(14)的一端，主梁(14)该端上有一通孔，销子从主梁(14)一侧的通孔穿入，穿过前梁杆(15)的小槽后再穿出主梁(14)另一侧的孔，销子将前梁杆(15)与主梁(14)销住，使其前梁杆(15)能转动，主梁(14)的另一端固定在减速齿轮箱(8)的上部；减速齿轮箱(8)的高转速齿轮上连接进退离合器上的皮带轮轴的一端，其低转速齿轮上连接一根驱动轮轴(34)，驱动轮轴(34)的两端分别通过轴承与后抓轮(7)连接；进退离合器上的皮带轮轴的一端略小于整个皮带轮轴，其上从减速齿轮箱(8)外侧由内至外依次安装推力球轴承(58)、前进压板(59)、推力球轴承(57)、前进皮带轮(56)、摩擦片(55)、后退齿轮II(54)、推力球轴承(53)、后退压板II(51)、推力球轴承(50)，并用轴承套(52)固定；在另一根短轴上依次安装推力球轴承、组合皮带轮(60)、离合器片(61)、后退齿轮I(45)、推力球轴承(46)、后退压板I(21)、推力球轴承(47)，并用轴承套(48)固定；后退齿轮I(45)和后退齿轮II(54)相互啮合；前进皮带轮(56)、组合皮带轮(60)、后退齿轮I(45)和后退齿轮II(54)通过圆柱滚子轴承安装在轴上；前进皮带轮(56)通过皮带与动力装置上的皮带轮(25)连接；滑口组件中的滑口座(9)安装在进退齿轮箱(8)的下部，滑口座(9)内安装两个圆锥滚子轴承(49)，轴杆(38)的一端穿过圆锥滚子轴承(49)并将其紧固，另一端有一个孔；将轴杆(38)插入主滑口支撑座(39)一端的套筒内，并用固定销固定；主滑口(13)安装在主滑口支撑座(39)上；主滑口升降手柄(10)为一拐形，上端为操作部位，位于坐凳(4)的一侧，底端位于主滑口支撑座(39)底部之下，主滑口升降手柄(10)可上下移动；在主梁(14)上焊接两固定铁片，螺杆(37)穿过铁片并用螺帽固定，螺杆(37)的一端为丝杆，螺杆(37)的另一端为光杆，在螺杆(37)的丝杆端有一铁片，并用螺帽固定，铁片的另一 端有一小孔；光杆上一个固定铁片外侧由内至外依次连接推力球轴承、摆动压板(33)、推力球轴承、皮带轮(32)、离合器片、摆动飞轮(22)，用一轴承套将其固定；摆动压板(33)在靠近螺杆(37)的一端带有凹槽，使其嵌到轴上，并不与螺杆(37)相接，皮带轮(32)和摆动飞轮(22)通过圆柱滚子轴承安装在螺杆(37)上；离合器片铆在摆动飞轮(22)靠皮带轮(32)的一侧；在轴承套另一端安一偏心轴(31)，在偏心轴(31)上通过轴承连接一主滑口摆动连杆(24)的一端，主滑口摆动连杆(24)另一端与主滑口座中的轴杆(38)通过调心球轴承连接，皮带轮(32)通过皮带与组合皮带轮(60)上的小皮带轮槽连接；摆动手柄(36)一端为操作部位，另一端穿过螺杆(37)上铁片的小孔，在摆动手柄(36)的操作部位与螺杆(37)上的铁片之间固定一个连接板，在主梁(14)上的两固定铁片上焊接一水平的铁板，在铁板两端焊接两垂直方向的小铁片，小铁片上各有一个孔；一拉杆(35)依次穿过连接板、两个小铁片、摆动压板(33)，两端用螺帽固定，两个小铁片之间的拉杆(35)上安装回位弹簧；动力组件是在进退齿轮箱(8)上安装一滑枕结构的动力机座(6)，动力机(5)安装在动力机座(6)上。
2.根据权利要求1所述的多功能耕作机，其特征在于所述的主梁(14)是一拐子形状 的弯管，在主梁(14)安装一坐凳(4)。
3.根据权利要求1所述的多功能耕作机，其特征在于所述的后抓轮(7)是在一多边 形轮上固定多个铁片而成。
4.根据权利要求1所述的多功能耕作机，其特征在于所述的前进压板(59)、后退压板 1(21)和后退压板II (51)在靠近轴的一端带有凹槽，使其嵌到轴上，并不与轴相接，在前进 压板(59)的另一端上连接前进拉线(27)，后退压板1(21)和后退压板11(51)的另一端与 后退拉线(30)连接。
5.根据权利要求1所述的多功能耕作机，其特征在于所述的摩擦片(55)由两块离合 器片和夹在其中的圆铁片组成，两块离合器片固定在圆铁片上，铁片用销子固定在轴上随 轴转动。
6.根据权利要求1所述的多功能耕作机，其特征在于所述的组合皮带轮(60)上有一 大一小的两个皮带轮槽；组合皮带轮(60)上的大皮带轮槽通过皮带与动力装置上的皮带 轮(25)连接。
7.根据权利要求1所述的多功能耕作机，其特征在于所述的皮带调节器是用一部分 为丝杆的调节推杆(11)穿过调节手柄(12)，调节推杆(11)的末端抵在动力装置的下部，调 节手柄(12)采用拐形结构，其拐角处有一孔，孔内装一根轴，轴的一端铆在减速齿轮箱(8) 顶部铁板上，另一端为丝杆，用螺帽固定；调节手柄(12)顶端为操作部位，另一端与减速齿 轮箱(8)铁板上的一块固定板(28)的底端相互抵触在一起，在固定板(28)的另一端有孔， 孔内装一根轴，轴的一端铆在进退齿轮箱(8)顶部的铁板上，另一端为丝杆，用螺帽固定； 在固定板(28)的另一端与进退齿轮箱(8)顶部之间安装一根弹簧。
8.根据权利要求1所述的多功能耕作机，其特征在于所述的主梁(14)的下部焊接一 钢管(23)，一根轴(40)穿过钢管(23)，一端用销子销住，另一端焊接一块钢板，钢板的前端 安前滑口(26)，在钢管(23)的轴杆上固定一前滑口踏板(20)，前滑口踏板(20)的上部安 装一弹簧(3)，弹簧(3)的另一端与主梁(14)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能耕作机，它包括操作组件、传动组件、滑口组件和动力组件，操作组件是在两个前轮——方向轮的中部通过轴承与两个拐子轴的一端连接，两个拐子轴的另一端与方向拉杆连接；在拐子轴的拐角处与前桥连接；传动组件包括主梁、减速齿轮箱、进退离合器和皮带调节器，滑口组件中的滑口座安装在进退齿轮箱的下部，动力组件安装在进退齿轮箱上。本实用新型针对山区凹凸不平的地质量身定制的，可以实现耕田耙田、耕土理沟等一起作业，有效地降低了劳动强度，缩短劳动时间，提高了劳动效率。本实用新型的适用范围广，灵活性强。
文档编号A01B51/02GK201742696SQ20102003208
公开日2011年2月16日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者黄仕忠 申请人:黄仕忠