专利名称：一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料制粒机冷却器的除湿装置。
背景技术：
现有系统的设备构成方式参见图1。从饲料制粒机1出来的湿热颗粒饲料，通过关 风器2叶轮槽，落到冷却器4内的勻料锥3上，最后分布在冷却器4的底板5上，所述底板5 上设有多个大小可调的通风孔。自下而上的冷风由冷风进口 6进入冷却器4，穿过通风孔， 吹拂分布在底板5上的饲料，吸取热量和湿气后依次通过冷却器4上部的吸风管7、吸风气 泵8、排风管9，排出至旋风除尘器10(又叫沙克龙)内，进行气物分离，分离出的饲料细粉 自旋风除尘器10下端口 12排出回收，废汽自旋风除尘器10上端废汽排放口 11的对空排 放。但是，在外部环境湿度较大的情况下，特别是南方多雨季节，由于所述冷风直接取 自外部空气，其本身的湿度较大，可达90%，空气湿度趋近饱和，穿过饲料时携带湿气的能 力有限，即便延长干燥时间，也很难使饲料得到充分的干燥。易造成颗粒饲料霉变，出现重 大经济损失。同时，旋风除尘器分离出的高温废汽直接对空排放，也造成了热能的浪费。
实用新型内容为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种饲料制粒机冷 却器的除湿系统，在环境空气湿度较大的情况下，能够利用现有装置产生的废汽的余热，确 保饲料在冷却器内得到充分的干燥。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方 案是，一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，包括通过吸风管、吸风气泵、排风管相连接 的冷却器和旋风除尘器，其特征在于，所述除湿系统还包括一个间壁式热交换器，所述旋风 除尘器废汽排放口通过所述热交换器的第一进口与所述热交换器相应的第一出口连通；所 述冷却器的冷风进口通过所述热交换器的第二出口与所述热交换器相应的第二进口连通； 在所述废汽排放口和第一进口之间设有废汽直接排放口。下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为现有设备的系统结构示意图；图2为本实用新型饲料制粒机冷却器的余热除湿系统结构示意图。
具体实施方式
参见图2，反映本实用新型的一种具体结构，所述饲料制粒机冷却器的余热除湿系 统，包括通过吸风管7、吸风气泵8、排风管9相连接的冷却器4和旋风除尘器10，所述除湿 系统还包括一个管壳式热交换器14。所述旋风除尘器10的废汽排放口 11通过所述热交换器14的第一进口 13与所述热交换器14相应的第一出口 17连通，即高温废汽依次通过 废汽排放口 11、第一进口 13进入热交换器14的内管，完成热交换，再从相应的第一出口 17 排出；所述冷却器4的冷风进口 6通过所述热交换器14的第二出口 19与所述热交换器14 相应的第二进口 15连通，S卩外界空气通过所述第二进口 15进入热交换器14内壳，完成热 交换，再依次通过所述第二出口 19、进风管18、冷风进口 6进入冷却器4内。在所述废汽排 放口 11和第一进口 13之间设有废汽直接排放口 16。采用上述技术方案，利用本来直接对空排放的废汽余热，预热用于干燥的湿冷空 气，由于空气温度越高，其携带湿气的能力越强。通过上述预热，能够有效增加空气的吸湿 能力，从而确保饲料的充分干燥。同时考虑在环境湿度较小时，无需预热空气，故设有废汽 直接排放口 16，方便工人按需投入热交换器。所述热交换器采用间壁式，防止湿气回流。该 技术方案构思巧妙，结构简单，改造成本低，工作可靠，能有效提高产品质量，节约能源，提 高企业效益。本实用新型描述的上述实施方式仅是为了清楚地说明其技术方案，而不能理解为 对本实用新型做出任何的限制。本实用新型具有公知的多种替代方式或变形，在不脱离本 实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，包括通过吸风管、吸风气泵、排风管相连接的冷却器和旋风除尘器，其特征在于，所述除湿系统还包括一个间壁式热交换器，所述旋风除尘器废汽排放口通过所述热交换器的第一进口与所述热交换器相应的第一出口连通；所述冷却器的冷风进口通过所述热交换器的第二出口与所述热交换器相应的第二进口连通；在所述废汽排放口和第一进口之间设有废汽直接排放口。
2.如权利要求1所述的一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，其特征在于，所述热 交换器采用管壳式热交换器。
专利摘要本实用新型公开了一种饲料制粒机冷却器的余热除湿系统，包括通过吸风管、吸风气泵、排风管相连接的冷却器和旋风除尘器，还包括一个间壁式热交换器，所述旋风除尘器废汽排放口通过所述热交换器的第一进口与所述热交换器相应的第一出口连通；所述冷却器的冷风进口通过所述热交换器的第二出口与所述热交换器相应的第二进口连通；在所述废汽排放口和第一进口之间设有废汽直接排放口。该技术方案利用本来直接对空排放的废汽余热，预热用于干燥的湿冷空气，能够有效增加空气的吸湿能力，从而确保饲料的充分干燥。构思巧妙，结构简单，改造成本低，工作可靠，能有效提高产品质量，节约能源，提高企业效益。
文档编号A23P1/02GK201667972SQ201020187480
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者何夏阳, 尹奇志, 邓联刚, 陈文斌 申请人:湖南百宜饲料科技有限公司