专利名称：稻麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新涉及一种机械，属于农业机械的技术领域，具体是指一种稻麦机动脱粒 机。
背景技术：
我国是一个以种植稻麦为主要粮产品的农业生产大国，素有“稻麦种植王国”之 称。一般来说，大部分地区收割稻麦进行脱粒作业时仍是采用“田间收割、人工脱粒”的方 式，这种传统的作业方式费工费时，农民劳动强度大而生产效率却很低。近年来，我国各级 政府高度重视“三农”工作，加大农业机械化推广普及的工作力度。农机企业已研制生产了 一大批适合农户家庭使用的小型农业加工机械，为减轻广大农民的生产劳动强度起到了积 极作用。特别是近年来推出的一种适合于田间机动作业的稻麦脱粒机，更是深受农民朋友 的青睐。它的主要结构是以汽油机或者柴油机作动力，用传动皮带驱动脱粒辊和输料辊进 行稻麦脱粒加工和物料输送作业。它具有体积小、重量轻的优点，适合于在田间机动转场进 行稻麦脱粒加工作业。但是无需讳言，它在实际使用中仍存在一些技术性缺陷，其主要表现 为汽油机或柴油机是在同时驱动脱粒辊和输料辊的载荷工况下进行启动的，致使汽油机 或柴油机的启动操作较为困难；其次，传动皮带同时套装脱粒辊和输料辊时，包角较小易打 滑会导致动力损失较大；第三，如将汽油机或柴油机熄火后进行田间机动转场搬移作业，工 作时又需重新启动汽油机或柴油机，启动操作较为麻烦，如在不熄火状态下进行田间机动 转场搬移，又容易引发安全事故。有的企业采用增配具有离合功能的皮带轮装置，但由于离 合皮带轮结构复杂，会增加生产成本150元左右，这又会增大农民购机负担。怎样才能低成 本地实现脱粒机离合切换并能安全方便地进行田间机动转场作业呢？这正是本实用新型 想要解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提出一种结构简单、生产成本极低、操作使用非常方便并 且安全性能高的稻麦脱粒机，它是对现有脱粒机传动装置的进一步改进和完善。本实用新型提出的稻麦脱粒机是通过如下技术方案来实现的一种稻麦脱粒机， 它主要由机架、机壳罩体、脱粒辊、鼓风机、皮带轮张紧机构组成，其中皮带轮张紧机构是 由配装于机架的铰链座、铰接于铰链座的离合旋转臂、配装于离合旋转臂的张紧皮带轮、离 合操纵杆和套装于柴油机、脱粒辊和输料辊的皮带轮的传动皮带构成，所述离合操纵杆与 离合旋转臂之间是由支承轴连接的，离合旋转臂通过铰链轴与铰链座铰接，所配装的张紧 皮带轮与传动皮带的张紧离合位置相适应。所述的离合操纵杆上设有挂齿并且连接于安装 有拉环，在与挂齿相配合的机架上设有凹槽。它是这样进行工作的首先将传动皮带套装于 柴油机主轴的皮带轮、脱粒机脱粒辊轴的皮带轮和输料辊轴的皮带轮上，所配装于离合旋 转臂的张紧皮带轮是可随离合旋转臂一同绕铰链座转动，并使张紧皮带轮正好位于柴油机 主轴皮带轮与输料辊轴皮带轮之间的传动皮带的张紧离合位置处，当拉动拉环带动离合操
3纵杆使离合操纵杆上的挂齿向上移，挂在凹槽内即可推移张紧皮带轮与传动皮带相分离， 传动皮带呈现“小包角松弛状态”，这时即可在近似于空载的工况下轻便对柴油机进行启动 操作；如要进行稻麦脱粒加工作业，只需将拉环往上拉使挂齿挂在凹槽内，离合操纵杆即可 使张紧皮带轮处于张紧传动皮带的位置，这时传动皮带呈现“大包角张紧工作状态”，即可 由柴油机通过传动皮带平稳地驱动脱粒辊和输料辊进行稻麦脱粒加工和物料输送作业；如 需进行田间机动转场搬移作业时，只需再次推进离合操纵杆又使传动皮带呈现“小包角松 弛状态”，即可在不熄火的状况下安全地进行转场搬移作业，再次拉出离合操纵杆又可使传 动皮带恢复“大包角张紧工作状态”，即可重新进行脱粒加工作业，操作方便简单易行。本实用新型的有益效果为1.本实用新型首创了一种利用张紧轮调节传动皮带包角和松紧程度的原理、对稻 麦脱粒机动力传动进行离合切换的装置，它的结构非常简捷，生产容易，制造成本极低，可 极大地减缓农户家庭购机的经济负担。2.本实用新型的安装使用和维护管理都极为方便，离合切换操作平稳，具有极高 的安全性能，在实际工作过程中能防止皮带打滑，可延长传动皮带使用寿命并具有很好的 省油节能效果。3.本实用新型提出的张紧轮离合装置，既可配装于田间机动作业的稻麦脱粒机用 作动力传动的离合切换操作，也同样适用于其它农业加工机械用作传动的离合切换操作， 具有很好的通用适配性能。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型张紧轮离合装置结构示意图其中，1、机架，2、拉环，3、挂齿，4、凹槽，5、离合操纵杆，6、脱粒辊轴，7、机壳罩机， 8、脱粒辊，9、皮带轮，10、支承轴，11、柴油机，12、皮带轮，13、张紧皮带轮，14、离合旋转臂， 15、铰链轴，16、铰链座，17、传动皮带，18、输料辊，19、皮带轮，20、鼓风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1、2所示，一种稻麦脱粒机，它主要由机架1、机壳罩体7、脱粒辊8、鼓风机 20、皮带轮张紧机构组成，其中皮带轮张紧机构是由配装于机架1的铰链座16、铰接于铰 链座16的离合旋转臂14、配装于离合旋转臂14的张紧皮带轮13、离合操纵杆5和套装于 柴油机11、脱粒辊8和输料辊18的皮带轮19的传动皮带17构成，所配装的张紧皮带轮13 与传动皮带17的张紧离合位置相适应。所述的离合操纵杆5上设有挂齿3并且连接于安 装有拉环2，在与挂齿3相配合的机架1上设有凹槽4。它是这样进行工作的首先将传动 皮带17套装于柴油机11主轴的皮带轮12、脱粒机脱粒辊轴6的皮带轮和输料辊18轴的皮 带轮19上，所配装于离合旋转臂14的张紧皮带轮13是可随离合旋转臂14 一同绕铰链座 16转动，并使张紧皮带轮13正好位于柴油机11主轴皮带轮9与输料辊18轴皮带轮19之 间的传动皮带17的张紧离合位置处，当拉动拉环2带动离合操纵杆5使离合操纵杆5上的 挂齿3向上移，挂在凹槽4内即可推移张紧皮带轮13与传动皮带17相分离，传动皮带17呈现“小包角松弛状态”，这时即可在近似于空载的工况下轻便对柴油机11进行启动操作； 如要进行稻麦脱粒加工作业，只需将拉环2往上拉使挂齿3挂在凹槽4内，离合操纵杆5即 可使张紧皮带轮13处于张紧传动皮带17的位置，这时传动皮带17呈现“大包角张紧工作 状态”，即可由柴油机11通过传动皮带17平稳地驱动脱粒辊8和输料辊18进行稻麦脱粒 加工和物料输送作业；如需进行田间机动转场搬移作业时，只需再次推进离合操纵杆5又 使传动皮带17呈现“小包角松弛状态”，即可在不熄火的状况下安全地进行转场搬移作业， 再次拉出离合操纵杆5又可使传动皮带恢复“大包角张紧工作状态”，即可重新进行脱粒加 工作业，操作方便简单易。
权利要求一种稻麦脱粒机，它主要由机架(1)、机壳罩体(7)、脱粒辊(8)、鼓风机(20)、皮带轮张紧机构组成，其特征在于皮带轮张紧机构是由配装于机架(1)的铰链座(16)、铰接于铰链座(16)的离合旋转臂(14)、配装于离合旋转臂(14)的张紧皮带轮(13)、离合操纵杆(5)和套装于柴油机(11)、脱粒辊(8)和输料辊(18)的皮带轮(19)的传动皮带(17)构成，所述离合操纵杆(5)与离合旋转臂(14)之间是由支承轴(10)连接的，离合旋转臂(14)通过铰链轴(15)与铰链座(16)铰接，所配装的张紧皮带轮(13)与传动皮带(17)的张紧离合位置相适应。
2.根据权利要求1所述的稻麦脱粒机，其特征在于，所述的离合操纵杆(5)上设有挂齿 (3)并且连接于安装有拉环(2)，在与挂齿(3)相配合的机架(1)上设有凹槽(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种稻麦脱粒机，它主要由机架、机壳罩体、脱粒辊、鼓风机、皮带轮张紧机构组成。其中皮带轮张紧机构是由配装于机架的铰链座、铰接于铰链座的离合旋转臂、配装于离合旋转臂的张紧皮带轮、离合操纵杆和套装于柴油机、脱粒辊和输料辊的皮带轮的传动皮带构成，由离合操纵杆拉动离合旋转臂可改变张紧皮带轮的位置，进而调节传动皮带的包角和松紧程度，即能实现对稻麦脱粒机动力传动进行离合切换的目的，它特别适合配装于稻麦脱粒机用作动力传动的离合切换装置，具有生产成本低、离合切换操作方便、运行安全可靠等显著优点，它还可配装于其它农机产品用作离合切换装置，具有良好的通配性能。
文档编号A01F7/02GK201690803SQ20102020348
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者陈德明 申请人:四川省井研旭东机械制造厂