专利名称：新型控制插秧机插秧深度的液压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压传动控制技术领域，更具体的说涉及一种通过控制插秧机的 插秧台高度进而控制插秧机插秧深度的液压控制装置。
技术背景随着我国农业机械化水平的提高，插秧机的应用越来越广泛，国内大部分地区已 经从人工插秧改用机械插秧，在使用插秧机插秧的过程中，插秧机是通过中间浮板感应地 表的信息，来控制插秧台的高度，市场上用来控制插秧机插秧深度的液压装置有很多，几乎 都是从国外引进的，在使用过程中发现，其和我国的农业实际情况部相适应，在使用过程中 刚开始使用效果还好，但是越往后则效果越差，其可靠性很差，使用寿命很短，经常因为效 果不好而需要更换装置，维修、更换的费用十分昂贵
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种新型控制插秧机插秧深 度的液压装置，本装置可以对插秧台的高度与插秧台与底面平行度进行仿形控制，其价格 低廉，具有较高的可靠性和较好的耐久性。本实用新型的技术解决措施如下新型控制插秧机插秧深度的液压装置，包括油箱体，所述油箱体前后端面固定有 转阀总成和泵端盖总成，螺接固定在泵端盖总成上的齿轮泵总成位于所述油箱体内部，所 述泵端盖总成包括一泵端盖和一固定在其上的连接盘，所述泵端盖与所述油箱体的后端面 螺接，传动轴间隙配合的安装在所述连接盘内；且其后端露出所述连接盘的后端面，所述齿 轮泵总成包括齿轮泵体，在齿轮泵体的泵室腔内安装有一对相互啮合的主动齿轮和从动齿 轮，主动齿轮的后端轴间隙配合的插接在泵端盖内，和所述传动轴前端固定连接，安装在齿 轮泵体内的溢流阀通过工艺孔和所述泵室腔连通。所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，所述转阀总成包括一转阀体，该转 阀体上成型有一贯穿转阀体左右端面转阀阀芯腔，该转阀体阀芯腔通过工艺孔和所述齿轮 泵体的泵腔室连通，一转阀芯安装在该转阀体阀芯腔内，并且该转阀芯的螺纹部露出所述 转阀体的前端面，所述转阀体上设有回油接口和液压缸接口，所述转阀体螺接固定在所述 油箱体前端面上。所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，所述转阀体内还安装一安全阀，所 述安全阀和所述液压缸接口连通。所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，所述齿轮泵体有一与泵室腔相通的 吸油口，该吸油口上固定有一过滤器。所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，所述连接盘内安装有两个和所述传 动轴相配合的轴承。所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，其特征在于所述两个轴承之间设有一间隔套。本实用新型有益效果在于1)本实用新型采用液压集成技术，将齿轮泵和转阀等阀合理的集成一个系统，体 积小、重量轻，散热效果好；在工作的时候压力损失比较小，安装和维护十分的方便。2)本实用新型装置，采用的是传动轴和主动齿轮分体式的结构，然后固定连接，并 且在安装传递轴的连接盘内部设有轴承，增强了传动过程中的稳定性，优化了齿轮轴和主 动齿轮的受力情况，提高了使用寿命，而且本装置可以在插秧机高速运转的时候，稳定齿轮 泵传动轴的受力情况，保证主动齿轮正常、高效的工作，提高了插秧的效率。3)本新型的装置，还设有滤网对从油箱体内进入系统工作的液压油进行过滤，使 得油液清洁度高，增加了各个元器件的使用寿命，同时也减少了故障率。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中转阀总成的结构示意图；图3为图2的右视图；图4为本实用新型中泵端盖总成的结构示意图；图5为本实用新型齿轮泵总成的结构示意图；图6为图5中A-A剖视图；图7为图5中B-B的剖视图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。实施例，见附图1 7 ；新型控制插秧机插秧深度的液压装置，包括油箱体1，所述 油箱体前端面固定有转阀总成2、后端面固定有泵端盖总成3，螺接固定在泵端盖总成3上 的齿轮泵总成4位于所述油箱体内部，所述泵端盖总成3包括一泵端盖301和一固定在其 上的连接盘302，所述泵端盖301与所述油箱体1的后端面螺接，传动轴5以间隙配合的方 式安装在所述连接盘302内；且其后端露出所述连接盘302的后端面，即所述传动轴5的 后端在所述连接盘的外部，用来和外来的动力源连接，带动传动轴5旋转；所述齿轮泵总成 4包括齿轮泵体401，在齿轮泵体的泵室腔402内安装有一对相互啮合的主动齿轮403和从 动齿轮404，主动齿轮403的后端轴403b间隙配合的插接在泵端盖301内，和所述传动轴 5前端固定连接，连接方式在本实施例中为花键联接，也可以采用平键等其他公知的方式连 接；而主动齿轮403的前端轴403a和从动齿轮404的前端轴404a均安装在齿轮泵体401 内，从动齿轮404的后端轴404b，也间隙配合的插接在泵端盖301内，这样的安装能够保证 主动齿轮和从动齿轮在旋转过程中的稳定性，安装在齿轮泵体401内的溢流阀6通过工艺 孔和所述泵室腔402连通。该溢流阀用来调定整个系统的压力。所述转阀总成2包括一转阀体201，该转阀体上成型有一贯穿转阀体左右端面转 阀阀芯腔202，该转阀体阀芯腔通过工艺孔和所述齿轮泵体401的泵腔室402连通，一转阀 芯203安装在该转阀体阀芯腔内，并且该转阀芯203的螺纹部露出所述转阀体201的前端面，所述转阀体上设有回油接口 204和液压缸接口 205，所述转阀体201螺接固定在所述油 箱体1前端面上。所述转阀体201内还安装一安全阀7，所述安全阀7和所述液压缸接口 205连通。所述齿轮泵体401有一与泵室腔402相通的吸油口 405，该吸油口上固定有一过滤 器8。所述连接盘302内安装有两个和所述传动轴5相配合的轴承303。所述两个轴承303之间设有一间隔套304。工作原理通过外动力源带动传动轴5开始旋转，与传动轴5固定连接的主动齿轮 403带着和其啮合的从动齿轮404转动，将油箱体1内液压油泵出，经过过滤器8过滤后进 入转阀阀芯腔202，在转阀芯203换向控制下到达液压缸接口 205，通过液压缸接口 205和 液压油缸相连通，进而控制插秧机插秧台的高度，溢流阀6用来调定系统的系统压力，而安 全阀7的调定压力要高于溢流阀6，起到保护的作用。
权利要求新型控制插秧机插秧深度的液压装置，包括油箱体，所述油箱体前后端面固定有转阀总成和泵端盖总成，螺接固定在泵端盖总成上的齿轮泵总成位于所述油箱体内部，其特征在于所述泵端盖总成包括一泵端盖和一固定在其上的连接盘，所述泵端盖与所述油箱体的后端面螺接，传动轴间隙配合的安装在所述连接盘内；且其后端露出所述连接盘的后端面，所述齿轮泵总成包括齿轮泵体，在齿轮泵体的泵室腔内安装有一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的后端轴间隙配合的插接在泵端盖内，和所述传动轴前端固定连接，安装在齿轮泵体内的溢流阀通过工艺孔和所述泵室腔连通。
2.根据权利要求1所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，其特征在于所述转 阀总成包括一转阀体，该转阀体上成型有一贯穿转阀体左右端面转阀阀芯腔，该转阀体阀 芯腔通过工艺孔和所述齿轮泵体的泵腔室连通，一转阀芯安装在该转阀体阀芯腔内，并且 该转阀芯的螺纹部露出所述转阀体的前端面，所述转阀体上设有回油接口和液压缸接口， 所述转阀体螺接固定在所述油箱体前端面上。
3.根据权利要求2所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，其特征在于所述转 阀体内还安装一安全阀，所述安全阀和所述液压缸接口连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，其特征在于 所述齿轮泵体有一与泵室腔相通的吸油口，该吸油口上固定有一过滤器。
5.根据权利要求1所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，其特征在于所述连 接盘内安装有两个和所述传动轴相配合的轴承。
6.根据权利要求5所述的新型控制插秧机插秧深度的液压装置，其特征在于所述两 个轴承之间设有一间隔套。
专利摘要本实用新型公开了一种新型控制插秧机插秧深度的液压装置，包括油箱体，所述油箱体前后端面固定有转阀总成和泵端盖总成，螺接固定在泵端盖总成上的齿轮泵总成位于所述油箱体内部，所述泵端盖总成包括一泵端盖和一固定在其上的连接盘，所述泵端盖与所述油箱体的后端面螺接，传动轴间隙配合的安装在所述连接盘内；且其后端露出所述连接盘的后端面，所述齿轮泵总成包括齿轮泵体，在齿轮泵体的泵室腔内安装有一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的后端轴间隙配合的插接在泵端盖内，和所述传动轴前端固定连接，安装在齿轮泵体内的溢流阀通过工艺孔和所述泵室腔连通。本装置价格低廉，具有较高的可靠性和较好的耐久性。
文档编号A01C11/02GK201766838SQ2010205197
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者倪福伟, 张庆荣, 朱辉, 沈振嗣, 苏欢欢, 金征, 陆跃德, 顾立峰 申请人:湖州生力液压有限公司