专利名称：天平式节能分流控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压传动控制技术领域，更具体的说涉及一种用于插秧机的插秧 台高度的控制装置。
技术背景随着我国农业机械化水平的提高，插秧机的应用越来越广泛，国内大部分地区已 经从人工插秧改用机械插秧，在使用插秧机插秧的过程中，插秧机是通过中间浮板感应地 表的信息，来控制插秧台的高度，而插秧台是有一定长度的，如果地面左右不平整，则靠近 中间的插秧效果很好，而两边则可能出现插得较深或较浅甚至根本没有插进去，造成浮秧； 而现有的用于控制插秧机的插秧台的液压装置，不能有效的解决这个问题，这就极大地降 低了插秧的效率，影响插秧后稻秧的成活率
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种天平式节能分流控制装 置，本装置可以对插秧台的高度与插秧台与底面平行度进行仿形控制，可提高插秧的效果。本实用新型的技术解决措施如下天平式节能分流控制装置，包括油箱体，其前端固定有平衡阀，后端固定有转阀总 成，固定在平衡阀上的齿轮泵总成位于所述油箱体内部，所述平衡阀包括一阀体，阀体内成 型有一阀芯腔、与阀芯腔相连通的调平液压缸无杆腔接口和调平液压缸有杆腔接口，一活 塞杆安装在该阀芯腔内；所述齿轮泵总成包括分离阀体，分离阀体的泵室腔内安装有相互 啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的前连接轴间隙配合安装在平衡阀的阀 体上两个限位孔内，分离阀体内还安装有和泵腔室连通的分流阀，该分流阀分别通过工艺 孔道与分离阀体内的第一溢流阀、第二溢流阀以及所述平衡阀阀体的阀芯腔连通。所述的天平式节能分流控制装置，转阀总成的转阀体的转阀阀芯腔贯穿转阀体左 右端面，该转阀阀芯腔通过工艺孔和所述分流阀连通，一转阀芯安装在该转阀阀芯腔内，并 且该转阀芯的螺纹部露出所述转阀体的右表面，所述转阀体上设有回油接口和仿形液压缸 接口，该转阀体螺接固定在所述油箱体后端面上。所述的天平式节能分流控制装置，所述转阀体内还安装有一单向节流阀和一安全 阀，该单向节流阀安装在仿形液压缸接口和转阀阀芯腔之间的工艺孔道上，所述安全阀和 所述仿形液压缸接口连通。所述的天平式节能分流控制装置，所述分离阀体有一与泵室腔相通的吸油口，该 吸油口上固定有一过滤器。本实用新型有益效果在于1)本实用新型采用整体的液压集成技术，将泵以及各个分阀集成一个系统，体积 小、重量轻，散热效果好；在工作的时候压力损失比较小，安装和维护十分的方便。2)本新型装置，设置了可以调平插秧机插秧台的平衡阀，该平衡阀能够根据插秧地面的变化，已经插秧台的压力反馈，来实时的调整插秧台的高度，以适应地面的变化，响 应速度快、动作十分灵敏，能够使得插秧台在高低不平的地面上高效率的完成插秧工作。3)本新型的装置，还设有滤网对从油箱体内进入系统工作的液压油进行过滤，使 得油液清洁度高，增加了各个元器件的使用寿命，同时也减少了故障率。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本新型中平衡阀的主视图；图3为本新型中平衡阀的左视图；图4为图3中的A-A剖视图；图5为图3中的B-B剖视图；图6为本新型转阀总成的结构示意图；图7为图6中D-D的剖视图；图8为本新型中齿轮泵总成主视图；图9为本新型中齿轮泵总成的左视图；图10为图9中的C-C剖视图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。实施例，见附图1 10 ；天平式节能分流控制装置，包括油箱体1，其前端固定有平 衡阀2，后端固定有转阀总成3，固定在平衡阀2上的齿轮泵总成4位于所述油箱体内部，所 述平衡阀包括一阀体201，阀体内成型有一阀芯腔202、与阀芯腔相连通的调平液压缸无杆 腔接口 203和调平液压缸有杆腔接口 204，一活塞杆205安装在该阀芯腔202内；所述齿轮 泵总成4包括分离阀体401，分离阀体401的泵室腔402内安装有相互啮合的主动齿轮403 和从动齿轮404，主动齿轮和从动齿轮的前连接轴403a、404a间隙配合安装在平衡阀的阀 体上两个限位孔206、207内，在限位孔206内还安装有防尘圈，用来阻挡灰尘的进入，主动 齿轮403的前端轴403a的端部伸出分离阀体的外表面，用来和外部的动力源连接，以带动 从动齿轮404转动，将油泵出，分离阀体内还安装有和泵腔室连通的分流阀405，分流阀405 主要由阀芯40 和两个弹簧40 组成，两个弹簧安装在阀芯405的两端，在安装阀芯的腔 室的两端还固定有螺塞405c，螺塞405c上还有密封圈用来密封；该分流阀405分别通过工 艺孔道与分离阀体内的第一溢流阀406、第二溢流阀407以及所述平衡阀阀体的阀芯腔202 连通。同时，在吸油口 408上固定有一过滤器5，利用该过滤器，可以将从油箱体1进入泵腔 室402的液压油进行过滤，使得进入的油液清洁度很高，有利于减少各个元器件的故障率， 也大大增加了各个元器件的使用寿命。转阀总成3的转阀体301的转阀阀芯腔302贯穿转阀体301左右端面，该转阀阀 芯腔通过工艺孔和所述分流阀405连通，一转阀芯303安装在该转阀阀芯腔内，并且该转阀 芯303的螺纹部露出所述转阀体301的右表面，所述转阀体301上设有回油接口 304和仿 形液压缸接口 305，该转阀体301螺接固定在所述油箱体1后端面上。[0027]在所述转阀体301内还安装有一单向节流阀306和一安全阀307，该单向节流阀 306安装在仿形液压缸接口 305和转阀阀芯腔之间的工艺孔道上，所述安全阀307和所述仿 形液压缸接口 305连通。单向节流阀306为单向的出口节流阀，即在回油的时候起作用，同 时其节流的原理是利用阻尼孔节流，也就是其节流是不可调整的，安全阀307的设定压力 要高于第一溢流阀406、第二溢流阀407设定的压力，用来保证系统的安全，防止在第一溢 流阀406、第二溢流阀407损坏或者故障的时候系统压力过高而发生意外。所述分离阀体有一与泵室腔相通的吸油口 408，该吸油口上固定有一过滤器5。工作原理外部动力源通过主动齿轮403带动从动齿轮404开始旋转，液压油通过 过滤器5进入泵腔室402，通过分流阀405分流后分别流向平衡阀和转阀阀芯腔302，进入 平衡阀的液压油在安装在阀芯腔202的活塞杆205作用下，通过调平液压缸无杆腔接口 203 和调平液压缸有杆腔接口 204和调平液压缸连通，利用活塞杆205来进行插秧台的仿形控 制，第一溢流阀406用来调定调平液压缸的工作压力；进入转阀阀芯腔302的液压油经过单 向节流阀306通过仿形液压缸接口 305和仿形液压缸连通，通过转阀芯303的转动来控制 仿形液压缸的升降，同时第二溢流阀407用来调定仿形液压缸的工作压力。
权利要求1.天平式节能分流控制装置，包括油箱体，其前端固定有平衡阀，后端固定有转阀总 成，固定在平衡阀上的齿轮泵总成位于所述油箱体内部，其特征在于所述平衡阀包括一阀 体，阀体内成型有一阀芯腔、与阀芯腔相连通的调平液压缸无杆腔接口和调平液压缸有杆 腔接口，一活塞杆安装在该阀芯腔内；所述齿轮泵总成包括分离阀体，分离阀体的泵室腔内 安装有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的前连接轴间隙配合安装在 平衡阀的阀体上两个限位孔内，分离阀体内还安装有和泵腔室连通的分流阀，该分流阀分 别通过工艺孔道与分离阀体内的第一溢流阀、第二溢流阀以及所述平衡阀阀体的阀芯腔连O
2.根据权利要求1所述的天平式节能分流控制装置，其特征在于转阀总成的转阀体 的转阀阀芯腔贯穿转阀体左右端面，该转阀阀芯腔通过工艺孔和所述分流阀连通，一转阀 芯安装在该转阀阀芯腔内，并且该转阀芯的螺纹部露出所述转阀体的右表面，所述转阀体 上设有回油接口和仿形液压缸接口，该转阀体螺接固定在所述油箱体后端面上。
3.根据权利要求2所述的天平式节能分流控制装置，其特征在于所述转阀体内还安 装有一单向节流阀和一安全阀，该单向节流阀安装在仿形液压缸接口和转阀阀芯腔之间的 工艺孔道上，所述安全阀和所述仿形液压缸接口连通。
4.根据权利要求1或2所述的天平式节能分流控制装置，其特征在于所述分离阀体 有一与泵室腔相通的吸油口，该吸油口上固定有一过滤器。
专利摘要本实用新型公开了一种天平式节能分流控制装置，用于插秧机的插秧台高度的控制，包括油箱体，其前端固定有平衡阀，后端固定有转阀总成，固定在平衡阀上的齿轮泵总成位于所述油箱体内部，所述平衡阀包括一阀体，阀体内成型有一阀芯腔、与阀芯腔相连通的调平液压缸无杆腔接口和调平液压缸有杆腔接口，一活塞杆安装在该阀芯腔内；所述齿轮泵总成包括分离阀体，分离阀体的泵室腔内安装有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的前连接轴间隙配合安装在平衡阀的阀体上两个限位孔内，本实用新型采用整体的液压集成技术，将泵以及各个分阀集成一个系统，体积小、重量轻，散热效果好。
文档编号A01B71/02GK201813673SQ2010205197
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者宣锋杰, 张庆荣, 朱辉, 沈振嗣, 沈立峰, 袁陈亮, 陆跃德, 顾立峰 申请人:湖州生力液压有限公司