专利名称：一种用于高铬铸铁磨煤机的衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于高铬铸铁磨煤机的衬板，属于机械制造领域。
背景技术：
作为磨煤机的主要易损件，衬板的耐磨性能以及衬板安装的稳定性能直接影响 锅炉制粉系统的安全经济运行。相关资料表明，火电厂使用的衬板及其材料，最重要的 性能是高硬度，只有高硬度的材料，才能抵抗干磨料的激烈磨损。现在常用的衬板耐磨 材料是具有很好塑性、韧性和较高加工硬化率的高锰钢ZGMnl3，这种钢能够承受较大冲 击载荷或接触应力使得工件表面耐磨硬度增加，但在实际运行过程中，此种磨煤机衬板所 受冲击负荷较小，难以发挥其加工硬化作用，在应用过程中会发生较大的流变、卷边、弯 曲变形，导致安全经济性能降低。另外、衬板的结构形状和安装方式也是决定磨煤机最佳 工作条件的重要因素，对磨煤机的工作有很大的影响。衬板的安装有多种形式，有的在每 块衬板中心打孔用螺栓固定；有的在筒体1/4处用一道螺栓固定；还有的采用拧紧楔、固 定器的。但都存在劳动强度大，停机时间长，安装稳定性和运行可靠性差等问题，而且 安装工艺较为复杂多变，不是螺栓与衬板螺孔配合不变，使螺孔产生应力集中，就是出现 衬板对筒体的轴线不垂直和歪斜现象，造成衬板间相互顶劲；再就是衬板与筒体不能完全 贴合，个别部位出现架空，从而造成衬板使用中受到冲击时产生断裂、螺栓也易砸坏或剪 断，因此从经济性和实用性角度考虑，现行 的许多磨煤机安装方式都尚欠理想。
发明内容本实用新型的目的是提供一种简单、实用的用于高铬铸铁磨煤机的衬板，安装 这种的高铬铸铁耐磨衬板后，磨煤机工作运行的可靠性、稳定性和有效寿命均得以提 高，工作过程中维护保养的工作量小。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种用于高铬铸铁磨煤机 的衬板，衬板与衬板相接处是呈台阶状的沟槽，在衬板的内侧面镶嵌碳钢镶嵌块，在衬 板的中部开有若干个锥形通孔。高铬铸铁耐磨衬板的外形结构是与磨煤机内筒壁弧度相对应的一块弧形薄板。 与内筒壁相接触的面在铸造过程中镶嵌碳钢，并保证碳钢与高铬铸铁在浇铸时的高强度
纟口口。本实用新型与现有技术相比，有如下技术优点安装这种的高铬铸铁耐磨衬板 后，磨煤机工作运行的可靠性、稳定性和有效寿命均得以提高，工作过程中维护保养的 工作量小；另外，在高铬铸铁铸件外形的设计上也有别于传统的衬板，使衬板安装可以 更加牢固，从而可以起到保护磨煤机，使磨煤机可以更安全、稳定、高效地运行。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步叙述一种用于高铬铸铁磨煤机的衬 板，衬板与衬板相接处是呈台阶状的沟槽1，在衬板的内侧面镶嵌碳钢镶嵌块2，在衬板 的中部开有若干个锥形通孔3。其安装工艺为衬板与衬板之间的连接是通过衬板之间的“压制”，以压块的 方式相互压紧，以保证衬板之间的周向紧密连接。衬板与磨煤机内筒壁之间的连接时通 过衬板上与内筒之间的焊接实现，并且为了保证衬板与内筒之间的连接强度 ，还通过与 内筒之间进行焊接，从而确保衬板安装的稳定性。
权利要求1. 一种用于高铬铸铁磨煤机的衬板，其特征在于衬板与衬板相接处是呈台阶状的沟槽(1)，在衬板的内侧面镶嵌碳钢镶嵌块(2)，在衬板的中部开有若干个锥形通孔 ⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种用于高铬铸铁磨煤机的衬板，属于机械制造领域。衬板与衬板相接处是呈台阶状的沟槽，在衬板的内侧面镶嵌碳钢镶嵌块，在衬板的中部开有若干个锥形通孔。安装这种的高铬铸铁耐磨衬板后，磨煤机工作运行的可靠性、稳定性和有效寿命均得以提高，工作过程中维护保养的工作量小；另外，在高铬铸铁铸件外形的设计上也有别于传统的衬板，使衬板安装可以更加牢固，从而可以起到保护磨煤机，使磨煤机可以更安全、稳定、高效地运行。
文档编号B02C17/22GK201791571SQ201020533709
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者不公告发明人 申请人:江西恒大高新技术股份有限公司