专利名称：可折叠集装式活鱼运输箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种运输箱，特别涉及一种可折叠集装式活鱼运输箱。
技术背景在水产品保活物流运输过程中，传统的方法大多采用，金属或玻璃钢制成的水箱 固定在卡车上，注入适量的水体后装入活鱼，再持续充入空气或氧气，这种利用金属或玻璃 钢水箱装载活鱼运输固然简单方便，却存在较多问题。如活鱼物流运输量少，运输方法不 灵活，仅适应于公路运输，无法进行大规模集装化运输。运输过程中，由于水质恶化和鱼类 相互挤压，致使鱼体损伤大，最终影响到活鱼的存活率，增加了保活成本，提高了活鱼销售 价格，加重消费者的负担。这种传统短途运输方式，使活鱼的销售范围受到一定的限制，无 法与国家提出的“南鱼北调，北鱼南运”战略构想相适应，无法满足全国活体水产品市场快 速发展的需要。简而言之，利用金属或玻璃钢制成的水箱装载活鱼进行运输，会出现诸多问 题。为此，需寻求一种更为完善的，可适应大规模集装现代化物流运输的装载工具。
发明内容本实用新型目的是要提供一种可折叠集装式活鱼运输箱，它不但能有效地实现 中、短距离的活鱼运输，并确保提高活鱼的存活率，而且，结构简洁，使用方便，可使用叉车 装卸作业，实现塘口到市场的快速运输，可实现大规模集装化作业，同时还显著提升物流运 输量，降低物流运输成本。为了达到上述的目的本实用新型是这样实现的本实用新型的可折叠集装式活鱼 运输箱包括一托盘，所述的托盘由托盘底板、焊接在托盘底板上的托盘框、焊接在托盘底板 下端面中部的的两平行直挡及焊接在托盘底板下端面四角处的且底面带有孔的托盘底脚 所形成，所述的托盘框上端面的四角处分别焊接有一短立管，所述的托盘框上端面四角处 的短立管的上端端部且分别与托盘底板下端面四角处的托盘底脚底面上的孔相对且相配， 所述的托盘框上端面四角处的短立管之间处分别设有一前、后铁栏栅框、及左、右铁栏栅 框，所述的前铁栏栅框的左、右直外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述 的前铁栏栅框的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述的后铁栏 栅框的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述的后铁栏栅框 的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述的左铁栏栅框的左、右直 挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述的左铁栏栅框的左、右直挡外 侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述的右铁栏栅框的左、右直挡外侧壁的上 端端部处分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述的右铁栏栅框的左、右直挡外侧壁的中部处 分别设有一带内螺纹孔的耳环，所述的前铁栏栅框的左、右直挡外侧壁的上端端部处的耳 环的内螺纹孔分别与左铁栏栅框的右直挡外侧壁上端端部处的耳环的内螺纹孔及右铁栏 栅框的左直挡外侧壁上端端部处的耳环的内螺纹孔相对，且分别由螺栓形成联接固定，所 述的前铁栏栅框的左、右直挡外侧壁的中部处的耳环的内螺纹孔分别与左铁栏栅框的右直挡外侧壁中部处的耳环的内螺纹孔及右铁栏栅框的左直挡的外侧壁中部处的耳环的内螺 纹孔相对，且分别由螺栓形成联接固定，所述的后铁栏栅框的左、右直挡外侧壁的上端端部 处的耳环的内螺纹孔分别与右铁栏栅框的右直挡外侧壁上端端部处的耳环的内螺纹孔及 左铁栏栅框的左直挡外侧壁上端端部处的耳环的内螺纹孔相对，且分别由螺栓形成联接固 定，所述的后铁栏栅框的左、右直挡外侧壁的中部处的耳环的内螺纹孔分别与右铁栏栅框 的右直挡外侧壁中部处的耳环的内螺纹孔及左铁栏栅框的左直挡外侧壁中部处的耳环的 内螺纹孔相对，且由螺栓形成联接固定，所述的前铁栏栅框上的左、中及右直挡的下端端 部分别延伸有一长脚，所述的前铁栏栅框上的左、中及右直挡下端端部分别延伸的长脚与 所述的托盘框的前端框边的上端面上相对的左、中及右处形成铰接联接，所述的后铁栏栅 框上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一中长脚，所述的后铁栏栅框上的左、中及右 直挡的下端端部分别延伸的中长脚与所述的托盘框的后端框边上端面上相对的左、中及右 处固定着的中高底座的上端面处形成铰接联接，所述的左铁栏栅框上的左、中及右直挡的 下端端部分别延伸有一较长脚，所述的左铁栏栅框上的左、中及右直挡的下端端部分别延 伸的较长脚与所述的托盘框的左端框边上端面上相对的左、中及右处固定着的矮底座的上 端面处形成铰接联接，所述的右铁栏栅框上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一短 脚，所述的右铁栏栅框上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸的短脚与所述的托盘框的 右端框边上端面上相对的左、中及右处固定着的高底座的上端面处形成铰接联接，所述的 托盘的托盘底板的上端面上安设有一水袋，所述的水袋周壁的上端端部与前铁栏栅框、后 铁栏栅框、左铁栏栅框及右铁栏栅框的上端横挡相对处分布有尼龙搭扣，所述的水袋通过 尼龙搭扣分别与所述的前铁栏栅框、后铁栏栅框、左铁栏栅框及右铁栏栅框的上端横挡形 成联接固定，所述的水袋周壁的上端端部的四个角处还分别设有第一尼龙搭扣、第二尼龙 搭扣、第三尼龙搭扣、第四尼龙搭扣，所述的第一尼龙搭扣和前铁栏栅框与左铁栏栅框的相 邻左、右直挡形成联接固定，所述的第二尼龙搭扣和前铁栏栅框与右铁栏栅框的相邻的右、 左直挡形成联接固定，所述的第三尼龙搭扣和后铁栏栅框与左铁栏栅框的相邻的右、左直 挡形成联接固定，所述的第四尼龙搭扣和后铁栏栅框与右铁栏栅框的相邻的左、右直挡形 成联接固定，所述的水袋上端面一端的中部处设有一带上盖的装卸口，所述的装卸口的端 面处设有一相配的尼龙搭扣，所述的装卸口的上盖下端面的外端处与装卸口处的尼龙搭扣 相对处也设有一相配的尼龙搭扣，所述的装卸口与上盖通过装卸口处的尼龙搭扣与上盖 下端面的外端处的尼龙搭扣形成粘接联接，所述的装卸口的上盖上还设有一进水管孔，所 述的水袋的上端面上处还设有一软管安装孔。所述的装卸口处呈喇叭口形状。所述的水袋的上端面上处的软管安装孔处呈喇叭口形状。本实用新型提供了一种可折叠集装式活鱼运输箱，其主要包括由托盘底板、焊接 在托盘底板上的托盘框、焊接在托盘底板下端面中部的的两平行直挡及焊接在托盘底板下 端面四角处的且底面带有孔的托盘底脚所形成的托盘、托盘框上端面的四角处分别焊接的 短立管、托盘框上端面四角处的短立管之间处的前、后铁栏栅框及左、右铁栏栅框及托盘底 板上端面上的水袋。所述的前、后、左、右铁栏栅框上的左、中及右直挡的下端端部分别均延伸有脚，所 述的前、后、左、右铁栏栅框上的左、中及右直挡的下端端部均各延伸的脚且与所述的托盘框的框边的上端面上相对的左、中及右处固定着的相配的底座的上端面处形成铰接联接， 所述的前、后、左、右铁栏栅框的相互间的联接固定且靠所述的前、后、左、右铁栏栅框的左、 右直挡外侧壁上端端部及中部处分别所设的带内螺纹孔的耳环通过螺栓形成固定联接，如 此使所述的前、后、左、右铁栏栅框即可形成装配固定又可实现折叠及层层叠加。所述的前、后、左、右铁栏栅框内的托盘的托盘底板上安置一水袋，所述的水袋上 端面一端的中部处设有一带上盖的装卸口，所述的装卸口主要用于装卸活鱼。在运输过程 中，且可利用水泵对水袋内的水体进行循环，水泵的出水软管且通过装卸口上盖上的进水 管孔、装卸口插入水袋内的水体中，水泵的进水软管且通过水袋上端面上处的软管安装孔 处插入水袋内的水体中，供氧软管同时也可通过水袋上端面上处的软管安装孔处插入水 袋内的水体中，这样既可以给水体补充氧气又可由水体的循环而提高氧的溶解。当本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱装载活鱼运输卸载后，还可将所述的 前、后、左、右铁栏栅框的联接固定用的螺栓取出，即可使所述的前、后、左、右铁栏栅框放下 并叠加在一起，同时还可使本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱一个一个层层叠加，此 时，上一个可折叠集装式活鱼运输箱的托盘底板下端面四角处的托盘底脚底面上的孔处且 套装在下一个所述的托盘框上端面四角处的短立管的上端端部处，由此可使装载空间大大 缩小，降低运输成本。本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱具有以下优点1、装载活鱼量多，以满足 市场需求；2、通过外设的配套氧气瓶及水泵能有效保障运输过程中活鱼的正常暂养环境， 并提高活鱼的存活率。实现中、短距离集装化水产品保活物流运输工具的统一，为规模化运 输奠定了装备基础；3、结构简单，折叠方便，使用可靠，且有利于装载空间的充分利用；4、 物流运输成本可得到明显下降。本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱适宜于活鱼的中、短距离物流运输。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的正视示意图。图2是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的后视示意图。图3是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的左视示意图。图4是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的右视示意图。图5是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的俯视示意图。图6是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的仰视示意图。图7是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的折叠后的俯视示意图。图8是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的折叠后叠加的示意图。图9是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的置有水袋的结构示意图。图10是本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱的置有水袋的俯视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱详细描述。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，该实用新型的可折叠集装式活鱼运输箱包含托盘和水袋9。所述的托盘由托盘底板1、焊接在托盘底板1上的托盘框2、焊接在托盘底板1下 端面中部的的两平行直挡3及焊接在托盘底板1下端面四角处的托盘底脚4所形成。所述的托盘框2上端面的四角处分别焊接有一短立管21，所述的托盘框2上端面 四角处的短立管21之间处分别设有一前、后铁栏栅框5、6及左、右铁栏栅框7、8。所述的前铁栏栅框5的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的 耳环51、52，所述的前铁栏栅框5的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳 环 53,54ο所述的后铁栏栅框6的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的 耳环61、62，所述的后铁栏栅框6的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳 环 63,64ο所述的左铁栏栅框7的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的 耳环71、72，所述的左铁栏栅框7的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳 环 73,74ο所述的右铁栏栅框8的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的 耳环81、82，所述的右铁栏栅框8的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳 环 83,84ο所述的前铁栏栅框5的左、右直挡外侧壁的上端端部处的耳环51、52的内螺纹孔 分别与左铁栏栅框7的右直挡外侧壁上端端部处的耳环72的内螺纹孔及右铁栏栅框8的 左直挡外侧壁上端端部处的耳环81的内螺纹孔相对，且分别由螺栓形成联接固定。所述的 前铁栏栅框5的左、右直挡外侧壁的中部处的耳环53、54的内螺纹孔分别与左铁栏栅框7 的右直挡外侧壁中部处的耳环74的内螺纹孔及右铁栏栅框8的左直挡的外侧壁中部处的 耳环83的内螺纹孔相对，且分别由螺栓形成联接固定。所述的后铁栏栅框6的左、右直挡外侧壁的上端端部处的耳环61、62的内螺纹孔 分别与右铁栏栅框8的右直挡外侧壁上端端部处的耳环82的内螺纹孔及左铁栏栅框7的 左直挡外侧壁上端端部处的耳环71的内螺纹孔相对，且分别由螺栓形成联接固定，所述的 后铁栏栅框6的左、右直挡外侧壁的中部处的耳环63、64的内螺纹孔分别与右铁栏栅框8 的右直挡外侧壁中部处的耳环84的内螺纹孔及左铁栏栅框7的左直挡外侧壁中部处的耳 环73的内螺纹孔相对，且由螺栓形成联接固定。所述的前铁栏栅框5上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一长脚55、56、 57，所述的前铁栏栅框5上的左、中及右直挡下端端部分别延伸的长脚55、56、57与所述的 托盘框2的前端框边的上端面上相对的左、中及右处形成铰接联接。所述的后铁栏栅框6上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一中长脚65、66、 67，所述的后铁栏栅框6上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸的中长脚65、66、67与所 述的托盘框2的后端框边上端面上相对的左、中及右处固定着的中高底座22、23、Μ的上端 面处形成铰接联接。所述的左铁栏栅框7上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一较长脚75、76、 77，所述的左铁栏栅框7上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸的较长脚75、76、77与所 述的托盘框2的左端框边上端面上相对的左、中及右处固定着的矮底座25、26、27的上端面处形成铰接联接。所述的右铁栏栅框8上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一短脚85、86、 87，所述的右铁栏栅框8上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸的短脚85、86、87与所述 的托盘框2的右端框边上端面上相对的左、中及右处固定着的高底座观、29、210的上端面 处形成铰接联接。所述的托盘底板1下端面四角处的托盘底脚4底面上分别设有一孔41，所述的托 盘底板1下端面四角处的托盘底脚4底面上的孔41分别与所述的托盘框2上端面四角处 的短立管21的上端端部处相对且相配合。所述的托盘的托盘底板1的上端面上安设有一水袋9，所述的水袋9周壁的上端端 部处与前铁栏栅框5、后铁栏栅框6、左铁栏栅框7及右铁栏栅框8的上端横挡相对处分布 有尼龙搭扣91，所述的水袋9通过尼龙搭扣91分别与所述的前铁栏栅框5、后铁栏栅框6、 左铁栏栅框7及右铁栏栅框8的上端横挡形成联接固定。所述的水袋9周壁的上端端部的四个角处还分别设有第一尼龙搭扣92、第二尼龙 搭扣93、第三尼龙搭扣94、第四尼龙搭扣95，所述的第一尼龙搭扣92和前铁栏栅框5与左 铁栏栅框7的相邻左、右直挡形成联接固定，所述的第二尼龙搭扣93和前铁栏栅框5与右 铁栏栅框8的相邻的右、左直挡形成联接固定，所述的第三尼龙搭扣94和后铁栏栅框6与 左铁栏栅框7的相邻的右、左直挡形成联接固定，所述的第四尼龙搭扣95和后铁栏栅框6 与右铁栏栅框8的相邻的左、右直挡形成联接固定。所述的水袋9上端面一端的中部处设有一带上盖96的装卸口 97，所述的装卸口 97呈喇叭口形状，所述的装卸口 97的端面处设有一相配的尼龙搭扣98，所述的装卸口 97 的上盖96下端面的外端处与装卸口 97处的尼龙搭扣98相对处也设有一相配的尼龙搭扣 99，所述的装卸口 97与上盖96通过装卸口 97处的尼龙搭扣98与上盖96下端面的外端处 的尼龙搭扣99形成粘接联接，所述的装卸口 97的上盖96上还设有一进水管孔910，所述的 水袋9的上端面上处还设有一软管安装孔911，所述的软管安装孔911呈喇叭口形状。
权利要求1. 一种可折叠集装式活鱼运输箱，它包括一托盘，其特征在于所述的托盘由托盘底板(1)、焊接在托盘底板(1)上的托盘框O)、焊接在托盘底板(1)下端面中部的的两平行直 挡(3)及焊接在托盘底板(1)下端面四角处的且底面带有孔Gl)的托盘底脚(4)所形成， 所述的托盘框( 上端面的四角处分别焊接有一短立管(21)，所述的托盘框( 上端面四 角处的短立管的上端端部分别与托盘底板(1)下端面四角处的托盘底脚(4)底面上 的孔Gl)相对且相配，所述的托盘框( 上端面四角处的短立管之间处分别设有一 前、后铁栏栅框(5)、(6)及左、右铁栏栅框(7)、(8)，所述的前铁栏栅框(5)的左、右直挡 外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的耳环(51)、(52)，所述的前铁栏栅框(5)的 左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳环(5；3)、(M)，所述的后铁栏栅框 (6)的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的耳环(61)、(62)，所述的后 铁栏栅框(6)的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳环(6 、(64)，所述 的左铁栏栅框(7)的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹孔的耳环(71)、(72)，所述的左铁栏栅框(7)的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内螺纹孔的耳环(73)、(74)，所述的右铁栏栅框(8)的左、右直挡外侧壁的上端端部处分别设有一带内螺纹 孔的耳环(81)、(82)，所述的右铁栏栅框(8)的左、右直挡外侧壁的中部处分别设有一带内 螺纹孔的耳环(8 、(84)，所述的前铁栏栅框(5)的左、右直挡外侧壁的上端端部处的耳环 (51)、(52)的内螺纹孔分别与左铁栏栅框(7)的右直挡外侧壁上端端部处的耳环(72)的 内螺纹孔及右铁栏栅框(8)的左直挡外侧壁上端端部处的耳环(81)的内螺纹孔相对，且分 别由螺栓形成联接固定，所述的前铁栏栅框(5)的左、右直挡外侧壁的中部处的耳环(53)、 (54)的内螺纹孔分别与左铁栏栅框(7)的右直挡外侧壁中部处的耳环(74)的内螺纹孔 及右铁栏栅框(8)的左直挡的外侧壁中部处的耳环(8 的内螺纹孔相对，且分别由螺栓形 成联接固定，所述的后铁栏栅框(6)的左、右直挡外侧壁的上端端部处的耳环(61)、(62)的 内螺纹孔分别与右铁栏栅框(8)的右直挡外侧壁上端端部处的耳环(8 的内螺纹孔及左 铁栏栅框(7)的左直挡外侧壁上端端部处的耳环(71)的内螺纹孔相对，且分别由螺栓形成 联接固定，所述的后铁栏栅框(6)的左、右直挡外侧壁的中部处的耳环(6；3)、(64)的内螺纹 孔分别与右铁栏栅框(8)的右直挡外侧壁中部处的耳环(84)的内螺纹孔及左铁栏栅框(7) 的左直挡外侧壁中部处的耳环(7 的内螺纹孔相对，且由螺栓形成联接固定，所述的前铁 栏栅框( 上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一长脚(5 、(56)、(57)，所述的前 铁栏栅框( 上的左、中及右直挡下端端部分别延伸的长脚(5 、(56)、(57)与所述的托 盘框O)的前端框边的上端面上相对的左、中及右处形成铰接联接，所述的后铁栏栅框(6) 上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一中长脚(6 、(66)、(67)，所述的后铁栏栅框 (6)上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸的中长脚(65)、(66)、(67)与所述的托盘框(2)的后端框边上端面上相对的左、中及右处固定着的中高底座0幻、(23)“24)的上端面 处形成铰接联接，所述的左铁栏栅框(7)上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸有一较 长脚(7 、(76)、(77)，所述的左铁栏栅框(7)上的左、中及右直挡的下端端部分别延伸的 较长脚(7 、(76)、(77)与所述的托盘框O)的左端框边上端面上相对的左、中及右处固 定着的矮底座0幻、06)、07)的上端面处形成铰接联接，所述的右铁栏栅框(8)上的左、 中及右直挡的下端端部分别延伸有一短脚(邪)、(86)、(87)，所述的右铁栏栅框(8)上的 左、中及右直挡的下端端部分别延伸的短脚(8 、(86)、(87)与所述的托盘框( 的右端框边上端面上相对的左、中及右处固定着的高底座08)、09)、O10)的上端面处形成铰接联 接，所述的托盘的托盘底板(1)的上端面上安设有一水袋(9)，所述的水袋(9)周壁的上端 端部与前铁栏栅框(5)、后铁栏栅框(6)、左铁栏栅框(7)及右铁栏栅框(8)的上端横挡相 对处分布有尼龙搭扣(91)，所述的水袋(9)通过尼龙搭扣(91)分别与所述的前铁栏栅框 (5)、后铁栏栅框(6)、左铁栏栅框(7)及右铁栏栅框(8)的上端横挡形成联接固定，所述的 水袋(9)周壁的上端端部的四个角处还分别设有第一尼龙搭扣(92)、第二尼龙搭扣(93)、 第三尼龙搭扣(94)、第四尼龙搭扣(95)，所述的第一尼龙搭扣(9 和前铁栏栅框( 与左 铁栏栅框(7)的相邻左、右直挡形成联接固定，所述的第二尼龙搭扣(9 和前铁栏栅框(5) 与右铁栏栅框(8)的相邻的右、左直挡形成联接固定，所述的第三尼龙搭扣(94)和后铁栏 栅框(6)与左铁栏栅框(7)的相邻的右、左直挡形成联接固定，所述的第四尼龙搭扣(95) 和后铁栏栅框(6)与右铁栏栅框(8)的相邻的左、右直挡形成联接固定，所述的水袋(9)上 端面一端的中部处设有一带上盖(96)的装卸口(97)，所述的装卸口(97)的端面处设有一 相配的尼龙搭扣(98)，所述的装卸口(97)的上盖(96)下端面的外端处与装卸口(97)处的 尼龙搭扣(98)相对处也设有一相配的尼龙搭扣(99)，所述的装卸口(97)与上盖(96)通过 装卸口(97)处的尼龙搭扣(98)与上盖(96)下端面的外端处的尼龙搭扣(99)形成粘接联 接，所述的装卸口(97)的上盖(96)上还设有一进水管孔(910)，所述的水袋(9)的上端面 上处还设有一软管安装孔(911)。
2.根据权利要求1所述的可折叠集装式活鱼运输箱，其特征在于所述的装卸口(97)处 呈喇叭口形状。
3.根据权利要求1所述的可折叠集装式活鱼运输箱，其特征在于所述的水袋(9)的上 端面上处的软管安装孔(911)处呈喇叭口形状。
专利摘要一种可折叠集装式活鱼运输箱。其特征托盘由托盘底板、焊接在托盘底板上的托盘框、焊接在托盘底板下端面中部的两平行直挡及焊接在托盘底板下端面四角处的底面带孔的托盘底脚所形成，且托盘框上端面四角处还焊接短立管，短立管之间处设前、后铁栏栅框及左、右铁栏栅框，前、后、左、右铁栏栅框的左、中及右直挡下端端部均延伸有脚，并与托盘框框边上端面上相对的左、中及右处固定的相配的底座上端面处形成铰接联接，前、后、左、右铁栏栅框相互间的联接固定且靠前、后、左、右铁栏栅框的左、右直挡外侧壁上端端部及中部处分别所设的带内螺纹孔的耳环通过螺栓形成固定联接，托盘底板上端面上设水袋。本实用新型适宜于活鱼的中、短距离运输。
文档编号A01K63/02GK201919500SQ201020575449
公开日2011年8月10日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者吴嘉敏, 戴习林, 曲宪成, 朱德辉, 李晓琴, 江敏, 汪之和, 王世明, 赵玉山, 韩晓鸣, 马允, 黄硕琳 申请人:上海海洋大学, 中铁集装箱运输有限责任公司, 山东东方海洋科技股份有限公司, 新疆奔腾生物技术有限公司