专利名称：一种利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法
技术领域：
本发明涉及饲料制备领域，具体是利用废渣制备饲料的方法，尤其是一种利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法。
背景技术：
中国的水稻播种面积占世界第二，产量占世界第一。据统计，2008年中国生产水稻约1.9亿吨，按谷草比1 1计算，同时可产生约1.9亿吨的稻草，占全部秸秆数量超过 30%，成为农区最大的秸秆饲料资源。我国第三大肉牛带——华南肉牛带正处于水稻主产区，充分开发利用稻草资源，可缓解该区耕地有限和天然草地不足的限制，促进草食动物生产的规模化发展，对环境的净化及粮食危机的解决也都具有重要意义。虽然稻草在我国的产量巨大，但该资源的饲料利用率较低。据调查，我国稻草利用的主要方式是作为肥料还田和生活燃料，作饲料用的仅占16. 2%，远低于其他秸秆的饲料利用率02.6%)，而被焚烧和弃置的占10.9%，资源浪费和环境污染严重。稻草属一种劣质粗饲料，适口性差，营养价值低，消化率低。稻草除较高的木质素外，细胞壁硅化程度高， 尤其是不可溶性硅含量高，进一步限制了瘤胃微生物对稻草纤维素的降解利用。稻草要得以充分利用，必须解决3个问题1)改善适口性；2)要破坏稻草的组织结构和细胞壁成分；幻给家畜消化道中的微生物提供良好的活动环境，促使纤维素水解酶的分泌。目前对稻草的处理方法主要有物理、化学和生物学方法。如果用稻草为原料，通过碱法将其中的半纤维素提出来，剩余的残渣用于制备稻草饲料，经碱和碳酸氢铵两次处理后粗蛋白、粗纤维、粗脂肪含量增加，饲料保存时间增长。 不仅增加稻草的附加值，而且提高稻草的综合利用水平，将有很好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稻草废渣制备饲料的生产工艺的方法，该方法工艺相对简单，饲料质量好，生产成本低，适于工业化生产。本发明的发明目的通过如下技术方案实现一种利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，包括以下步骤，(1)洗涤碱提后的稻草秸秆残渣，清洗掉其中的碱，过滤干燥，得到稻草秸秆废渣； 干燥温度为60 80°C ；(2)用质量浓度2% 20%的碳酸氢铵溶液喷洒在稻草秸秆废渣上，混合均勻，真空密闭贮藏7 21天并干燥。所述碳酸氢铵溶液的用量为稻草秸秆废渣重量的10% 20%。真空密闭贮藏的温度为15 30°C，干燥温度为55 70°C。将步骤( 得到的产物与赖氨酸、蛋氨酸、玉米粉和红薯粉混合均勻。以稻草秸秆废渣为基准，赖氨酸的添加量为0. 06% 0. 08%，蛋氨酸的添加量为0. 03% 0. 06%，玉米粉和红薯粉的总添加量为20% 40%。通过本方法制备的饲料，粗蛋白、粗脂肪和粗纤维等营养物质含量提高，易于被动
3物消化吸收，是一种良好的动物饲料。而且本方法工艺简单，生产成本低，所得到的饲料产品质量高，适合工业化规模生产。本发明中，所使用的原料是用碱法提取半纤维素或低聚木糖后的稻草废渣；稻草秸秆先用碱法处理，废渣再经过碳酸氢铵处理，打破了纤维素、半纤维素和木质素之间的醚键和酯键，并去除了很多的木质素和硅酸盐；经过上述处理的稻草废渣中木质素和硅酸盐的含量就很低了，使得粗蛋白、粗脂肪和粗纤维等营养物质的含量增加，而易于被动物消化和吸收，同时饲料保存时间增长。这样不仅能增加稻草的附加值，而且提高稻草的综合利用水平，处理方法简单，成本低，将有很好的应用前景。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明实施例1将碱提后的稻草秸秆残渣用蒸馏水清洗掉其中的Na0H，300目尼龙布过滤，70°C 烘箱烘干得到稻草秸秆废渣。取IOOOg处理后的稻草秸秆废渣，然后用浓度2%的碳酸氢铵溶液喷洒在稻草秸秆废渣上，用量为稻草秸秆废渣重量的16 %，混合均勻，用塑料薄膜密封，然后放在真空干燥器中，抽取真空，25°C贮藏2周后打开，70°C烘箱烘干。再加入0. 7g赖氨酸、0. 5g蛋氨酸、300g玉米粉和红薯粉的混合粉末。处理前稻草秸秆废渣的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为3. 85%、0. 91%、 19. 39%。处理后的稻草秸秆废渣中粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为5. 06%、1. 03%、 28. 45% (为碳酸氢铵处理后未加蛋白、玉米红薯前的测量结果)，而且比普通稻草秸秆保存时间更长。实施例2将碱提后的稻草残渣用蒸馏水清洗掉其中的Na0H，300目尼龙布过滤，70°C烘箱烘干得到稻草秸秆废渣。取IOOOg处理后的稻草秸秆废渣，然后用浓度10%的碳酸氢铵溶液喷洒在稻草秸秆废渣上，用量为稻草秸秆废渣重量的16 %，混合均勻，用塑料薄膜密封，然后放在真空干燥器中，抽取真空，25°C贮藏2周后打开，70°C烘箱烘干。加入0. 7g赖氨酸，0. 5g蛋氨酸， 300g玉米粉和红薯粉的混合粉末。处理前稻草秸秆废渣的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为3. 62%、0. 89%、 19. 02%。处理后的稻草秸秆废渣中粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为8. 07%U. 39%, 28. 01% (为碳酸氢铵处理后未加蛋白、玉米红薯前的测量结果)，而且比普通稻草秸秆保存时间更长。实施例3将碱提后的稻草秸秆残渣用蒸馏水清洗掉其中的Na0H，300目尼龙布过滤，70°C 烘箱烘干得到稻草秸秆废渣。
取IOOOg处理后的稻草秸秆废渣，然后用浓度15%的碳酸氢铵溶液喷洒在稻草秸秆废渣上，用量为稻草秸秆废渣重量的16 %，混合均勻，用塑料薄膜密封，然后放在真空干燥器中，抽取真空，25°C贮藏2周后打开，70°C烘箱烘干。加入0. 7g赖氨酸，0. 5g蛋氨酸， 300g玉米粉和红薯粉的混合粉末。处理前稻草秸秆废渣的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为3. 47%、0. 86%、 19. 14%。处理后的稻草秸秆废渣中粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为6. 17%、1.82%、 27. 94% (为碳酸氢铵处理后未加蛋白、玉米红薯前的测量结果)，而且比普通稻草秸秆保存时间更长。实施例4将碱提后的稻草残渣用蒸馏水清洗掉其中的Na0H，300目尼龙布过滤，70°C烘箱
jys T O取IOOOg处理后的稻草残渣，然后用浓度20%的碳酸氢铵溶液喷洒在稻草废渣上，用量为稻草重量的16 %，混合均勻，用塑料薄膜密封，然后放在真空干燥器中，抽取真空，25°C贮藏2周后打开，70°C烘箱烘干。加入0. 7g赖氨酸，0. 5g蛋氨酸，300g玉米粉和红薯粉的混合粉末。处理前稻草废渣的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为3. 69 %、0. 90%、 19. 26%。处理后的稻草中粗蛋白、粗脂肪、粗纤维的含量分别为6. 43%U. 71%,27. 28% (为碳酸氢铵处理后未加蛋白、玉米红薯前的测量结果)，而且比普通稻草秸秆保存时间更长。
权利要求
1.一种利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)洗涤碱提后的稻草秸秆残渣，清洗掉其中的碱，过滤干燥，得到稻草秸秆废渣；(2)用质量浓度2% 20%的碳酸氢铵溶液喷洒在稻草秸秆废渣上，混合均勻，真空密闭贮藏7 21天并干燥。
2.权利要求1所述利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，其特征在于，所述碳酸氢铵溶液的用量为稻草秸秆废渣重量的10% 20%。
3.权利要求1或2所述利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，其特征在于，步骤还包括 将步骤( 得到的产物与赖氨酸、蛋氨酸、玉米粉和红薯粉混合均勻。
4.权利要求3所述利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，其特征在于，以稻草秸秆废渣为基准，赖氨酸的添加量为0. 06% 0. 08%，蛋氨酸的添加量为0. 03% 0. 06%，玉米粉和红薯粉的总添加量为20% 40%。
5.权利要求1所述利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，其特征在于，步骤(1)中，干燥温度为60 80°C。
6.权利要求1所述利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，其特征在于，真空密闭贮藏的温度为15 30°C。
7.权利要求1所述利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，其特征在于，步骤O)中，干燥温度为55 70°C。
全文摘要
本发明为一种利用稻草秸秆废渣制备饲料的方法，涉及一种稻草提取半纤维素后废渣的提取饲料利用。其工艺将碱提后的稻草残渣用蒸馏水清洗掉其中的NaOH，300目尼龙布过滤，烘箱烘干，然后用2％-20％的碳酸氢铵溶液喷洒在稻草废渣上，混合均匀，用塑料薄膜密封，然后放在真空干燥器中，抽取真空，贮藏1-3周后打开，烘箱烘干，然后加入赖氨酸、蛋氨酸，以及玉米粉和红薯粉，混合均匀即可。结果得到的饲料制备品中粗蛋白、粗纤维、粗脂肪含量增加，本方法工艺过程简单，适合规模化生产。
文档编号A23K1/14GK102389025SQ20111036394
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者于文建, 王伟, 王飞, 胡国华 申请人:上海师范大学