专利名称：固体垃圾粉碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固体垃圾粉碎机。
背景技术：
传统的切削刀片组的两刀片组轴心处于同一平面，进料有残留和阻塞，粉碎效率低；传统的剔齿刀片无刃口，物料易产生缠绕堆积，严重会导致设备停止运行，需人工定期清理，费力费时；传统的相向旋转的刀片组的旋转轴两端直接安装于箱体上，维护保养需将箱体整体拆卸才能进行维修，操作不便，安装困难，增加维修难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种无残留、阻塞，设备运转稳定，维护方便，使用寿命长，粉碎效率高的固体垃圾粉碎机。本发明采用的技术方案是一种固体垃圾粉碎机，包括箱体、切削刀片组和动力驱动装置，切削刀片组置于箱体内，切削刀片组由两刀片组分别接有转向相反的动力驱动装置组成，箱体上方和下方分别设有进料口和出料口，所述两刀片组的轴心平面与进料口进料方向不垂直。进一步地，所述箱体内壁两侧设有分别与两刀片组对应的剔齿刀片组，剔齿刀片组的剔齿刀片为三面刃口结构。再进一步地，所述箱体上用于支撑两刀片组主轴的侧板为中剖阶梯式结构支撑板。采用以上技术方案，本发明达到的有益效果是
1、切削刀片组相向旋转的两刀片组轴心平面与进料口进料方向不垂直，两刀片组轴心采用高低差设计方法，扩大进料空间，减少进料滞留卡堵，破碎效率提高30% ；
2、两刀片组的切割刀片之间设置具有三面刃口的剔齿刀片，剔齿刀片的三面刃口能有效将缠绕堆积于两刀片组内的物料剔除，进一步提高切削效率；
3、箱体采用中剖阶梯式结构支撑板形式支撑刀片组主轴，刀片组安装于中剖阶梯式支撑板上，维护时可直接将刀片组由支撑板上直接取出，方便装配，维修效率高，减轻劳动强度。本发明利用两刀片组安装在箱体内的高低差扩大两刀片组咬合进料空间，配合三面刃口剔齿刀片剔除两刀片组内缠绕堆积物料，以及中剖阶梯式结构支撑板支撑刀片组主轴，该粉碎机结构紧凑，安装、维护便捷，运转稳定，粉碎效果好，使用寿命长。
图1为本发明结构示意图； 图2为图1的左视图。图中箱体1，动力驱动装置2，第一刀片组3，第一主轴4，第一剔齿刀片5，第二刀片组6，第二主轴7，第二剔齿刀片8，支撑板9，上封板10，进料口 11，出料口 12。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步说明。图1所示，一种固体垃圾粉碎机包括箱体1、动力驱动装置2和切削刀片组。切削刀片组由第一、二刀片组3、6分别接有转向相反的动力驱动装置2组成，箱体1上方和下方分别设有进料口 11和出料口 12，第一、二刀片组3、6的轴心平面与进料口 11进料方向不垂直；第一、二刀片组3、6分别穿接在第一、二主轴4、7上，第一、二主轴4、7支撑于箱体1侧板上，箱体1侧板由支撑板9和上封板10组成，支撑板9呈阶梯式结构，第一、二主轴4、7分别支撑于支撑板9上处于不高度的阶梯上；箱体1内壁两侧设有分别与第一、二刀片组对应的第一、二剔齿刀片组5、8，剔齿刀片组的剔齿刀片为三面刃口结构。
权利要求
1.一种固体垃圾粉碎机，包括箱体、切削刀片组和动力驱动装置，切削刀片组置于箱体内，切削刀片组由两刀片组分别接有转向相反的动力驱动装置组成，箱体上方和下方分别设有进料口和出料口，其特征在于所述两刀片组的轴心平面与进料口进料方向不垂直。
2.根据权利要求1所述的固体垃圾粉碎机，其特征是所述箱体内壁两侧设有分别与两刀片组对应的剔齿刀片组，剔齿刀片组的剔齿刀片为三面刃口结构。
3.根据权利要求1所述的固体垃圾粉碎机，其特征是所述箱体上用于支撑两刀片组主轴的侧板为中剖阶梯式结构支撑板。
全文摘要
本发明涉及一种固体垃圾粉碎机，包括箱体、切削刀片组和动力驱动装置，切削刀片组置于箱体内，切削刀片组由两刀片组分别接有转向相反的动力驱动装置组成，箱体上方和下方分别设有进料口和出料口，所述两刀片组的轴心平面与进料口进料方向不垂直。利用两刀片组安装在箱体内的高低差扩大两刀片组咬合进料空间，配合三面刃口剔齿刀片剔除两刀片组内缠绕堆积物料，以及中剖阶梯式结构支撑板支撑刀片组主轴，该粉碎机结构紧凑，安装、维护便捷，运转稳定，粉碎效果好，使用寿命长。
文档编号B02C18/18GK102389854SQ201110387810
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者丁永芝, 袁斌, 黄家骧 申请人:江苏河海给排水成套设备有限公司