专利名称：煤矿井下滚筒碎选机排矸系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿井下排矸系统，具体地涉及一种用滚筒碎选机将毛煤在井下分选、破碎、分级及排矸的煤矿井下滚筒碎选机排矸系统。
背景技术：
随着大型采煤机械和放顶煤开采技术的广泛应用，将会有相当数量的夹矸石以及顶底板矸石混入井下煤炭生产线中，从而造成毛煤中矸石含量的增加。传统的采煤工艺是将混入毛煤中的矸石经运输提升系统运到地面选矸厂进行处理，由于无效运输造成了矸石占用井下有限运输提升资源，相对降低了矿井的实际产能。同时，在地面选矸厂选出的矸石需要占地堆放矸石，地面矸石山燃烧会释放出大量烟尘和co、co2、s&等有害气体进入大气，对环境造成严重污染，对于年生产300万吨的矿井而言，毛煤中矸石含量占15%，每年无效运输就是45万吨，相当于一个小型矿井年产量。目前，煤矿井下有采用动筛跳汰机和重介浅槽分选机排矸石，前者分选精度低，矸石中含煤量高，且受粒度范围的限制。后者分选精度高，但工艺相对比较复杂，而且需要重介质，造成生产成本高。
发明内容为了解决以上问题，本实用新型提供一种集筛分、破碎和分选、排矸为一体的排矸系统，即可以大幅减少矿井的无效运输量，提高生产效率，降低运营成本和减少或避免对环境造成污染的滚筒碎选机排矸系统。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是煤矿井下滚筒碎选机排矸系统毛煤入筛输送机与齿辊式滚轴筛的入料端相接，齿辊式滚轴筛的出料端与筛上物输送机的入料端相接，齿辊式滚轴筛的下端安装筛下物输送机，筛上物输送机的出料端与滚筒碎选机的入料口相接，滚筒碎选机的下端安装选后块煤输送机，选后块煤输送机与回煤输送机的入料端相接，回煤输送机的出料端与筛下物输送机相接，滚筒碎选机上的矸石溜槽与矸石输送机的入料端相接。本实用新型的有益效果是1.工艺简单，投资少。与井下动筛跳汰和重介浅槽等分选工艺比较，本实用新型工艺简单，不需用风、水、重介质(加重剂)等，只用干法筛分、破碎即可把煤和矸石实现分离，使矸石排出，其投资是动筛排矸和重介排矸投资的1/3或1/4。2.设备少，消耗小，运营成本低。矸石不升井，节省了井下运输矸石的费用，本实用新型选用设备台数少，消耗功率小，运营成本低，运营成本还不到井下动筛跳汰工艺和井下重介浅槽分选工艺的1/3。3.避免矸石占用土地，保护环境。由于矸石不升井，可省去井上的矸石堆放场地， 避免矸石升井后，占用大量土地，同时，从根本上消除了由于矸石山自燃而产生的co2、SO2 等有害气体对环境造成的污染。[0010]4.可以有效利用排出的矸石，实现对废弃物的综合利用。排出的矸石可用于回填采空区，以防止地面沉陷，矸石经破碎搅拌后，还可做混凝土的骨料。井下排出的矸石回填采空区还可以代替预留煤柱，起到保安煤柱的作用，因此，可以用矸石置换出煤炭，达到以矸换煤，增加回采率的作用。5.本实用新型对入料和工况的适应性强，它基本不需要太严格的粒度要求，譬如动筛跳汰机工艺要求粒度下限为25mm，重介浅槽分选机工艺要求粒度上限为300mm等，同时，本实用新型对入料的均勻性和连续性要求不高。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图1中B-B剖视图。图4是图1中C-C剖视图。图5是图1中D-D剖视图。图6是图1中E-E剖视图。
具体实施方式
如图1 图6所示，煤矿井下滚筒碎选机排矸系统毛煤入筛输送机(1)与齿辊式滚轴筛(2)的入料端相接，齿辊式滚轴筛(2)的出料端与筛上物输送机(3)的入料端相接， 齿辊式滚轴筛(2)的下端安装筛下物输送机(4)，筛上物输送机(3)的出料端与滚筒碎选机 (6 )的入料口( 6-1)相接，滚筒碎选机(6 )的下端安装选后块煤输送机(5 )，选后块煤输送机 (5)与回煤输送机(7)的入料端相接，回煤输送机(7)的出料端与筛下物输送机(4)相接， 矸石输送机(8)的入料端与滚筒碎选机(6)上的矸石溜槽(6-2)相接。本实用新型的工作原理是将毛煤经过毛煤入筛输送机运送到齿辊式滚轴筛上进行预先筛分，毛煤中大于筛板孔径的物料落入筛上物输送机的入料端，小于筛板孔径的物料落入筛下物输送机上。齿辊式滚轴筛的筛上物随筛上物输送机，运送到滚筒碎选机的入料口进入滚筒碎选机内，根据煤与矸石的硬度不同，随着滚筒碎选机的旋转，利用其内侧的提升板将物料提起、翻落、摔落到筛板上，经过数次摔落，煤被摔碎后，透过滚筒碎选机筛板孔径落入到选后块煤输送机上，随着选后块煤输送机的运输落入回煤输送机的入料端，进而落入筛下物输送机，然后进入煤仓被运输提升至地面。滚筒碎选机内没被摔碎的矸石则经过矸石溜槽落入矸石输送机上，被运至井下矸石破碎充填系统，从而达到煤与矸石的有效分离。
权利要求1.煤矿井下滚筒碎选机排矸系统，其特征在于毛煤入筛输送机(1)与齿辊式滚轴筛 (2)的入料端相接，齿辊式滚轴筛(2)的出料端与筛上物输送机(3)的入料端相接，齿辊式滚轴筛(2)的下端安装筛下物输送机(4)，筛上物输送机(3)的出料端与滚筒碎选机(6)的入料口( 6-1)相接，滚筒碎选机(6 )的下端安装选后块煤输送机(5 )，选后块煤输送机(5 )与回煤输送机(7)的入料端相接，回煤输送机(7)的出料端与筛下物输送机(4)相接，矸石输送机(8)的入料端与滚筒碎选机(6)上的矸石溜槽(6-2)相接。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿井下滚筒碎选机排矸系统。采用的技术方案是毛煤入筛输送机与齿辊式滚轴筛的入料端相接，齿辊式滚轴筛的出料端与筛上物输送机的入料端相接，齿辊式滚轴筛的下端安装筛下物输送机，筛上物输送机的出料端与滚筒碎选机的入料口相接，滚筒碎选机的下端安装选后块煤输送机，选后块煤输送机与回煤输送机的入料端相接，回煤输送机的出料端与筛下物输送机相接，矸石输送机的入料端与滚筒碎选机上的矸石溜槽相接。本实用新型集筛分、破碎和分选、排矸为一体，可以大幅减少矿井的无效运输量，提高生产效率，降低运营成本和减少或避免对环境造成污染。
文档编号B02C23/00GK202021081SQ20112008668
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者王迪业 申请人:王迪业