专利名称：一种磨粉机改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨粉机。
背景技术：
现有的磨粉机，包括壳体，所述壳体侧部设有进料口，顶部设有出料口，出进料口上设有筛网，壳体下部设有进风口，壳体内设有立式主轴，立式主轴的上端固定有抛料盘， 壳体内壁围绕抛料盘对应设有磨齿。抛料盘将物料抛向磨齿磨碎后，在吹风的作用下经出料口筛网筛出细小颗粒。在吹向出口的物料中，也包含有较大颗粒的物料，影响了筛选效率，则很多本应筛出出料口的颗粒重新落下抛料盘。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种磨粉效果更好是，筛分效率高的磨粉机改进结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种磨粉机改进结构，包括桶状的壳体，所述壳体侧部设有进料口，顶部设有出料口，出料口上设有筛网，壳体下部设有进风口，壳体内设有立式主轴，所述立式主轴的上端固定有抛料盘，所述壳体内壁围绕抛料盘对应设有磨齿圈，其特征在于所述壳体内壁在抛料盘上部固定有卡环，所述出料口内侧固定有卡圈。优选的，所述壳体在进料口外侧设有进料管，所述进料管上设有进料漏斗，所述进料管内设有螺旋推进杆。优选的，所述立式主轴设于空心套筒内，立式主轴下端穿出空心套筒并由皮带驱动，空心套筒由固定于壳体内的支撑板支撑，所述立式主轴与空心套筒间设有轴承。本实用新型增设的卡环、卡圈对夹带粉碎物料的气流起阻尼作用。在出料口处负压的作用下(出料口连接抽分机)，被粉碎物料旋转上升过程中经卡环、卡圈的突然变向， 较大粒度的物料经碰撞重新下落至抛料盘上，只有较细的物料才随气流由筛网筛出，因而提高了筛分效率，磨粉效果更佳。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，为本实用新型一种磨粉机改进结构的实施例，包括桶状的壳体1，所述壳体侧部设有进料口 2，顶部设有出料口 3，出料口上设有筛网31，壳体下部设有进风口 7，壳体内设有立式主轴4，所述立式主轴的上端固定有抛料盘5，所述壳体内壁围绕抛料盘对应设有磨齿圈6，所述壳体内壁在抛料盘上部固定有卡环11，所述出料口内侧固定有卡圈12。所述壳体在进料口外侧设有进料管21，所述进料管上设有进料漏斗22，所述进料管内设有螺旋推进杆23。所述立式主轴设于空心套筒9内，立式主轴下端穿出空心套筒并由皮带驱动，空心套筒由固定于壳体内的支撑板8支撑，所述立式主轴与空心套筒间设有轴承。
权利要求1.一种磨粉机改进结构，包括桶状的壳体(1)，所述壳体侧部设有进料口 O)，顶部设有出料口(3)，出料口上设有筛网(31)，壳体下部设有进风口(7)，壳体内设有立式主轴G)，所述立式主轴的上端固定有抛料盘(5)，所述壳体内壁围绕抛料盘对应设有磨齿圈 (6)，其特征在于所述壳体内壁在抛料盘上部固定有卡环(11)，所述出料口内侧固定有卡圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉机改进结构，其特征在于所述壳体(1)在进料口 (2)外侧设有进料管(21)，所述进料管上设有进料漏斗(22)，所述进料管内设有螺旋推进杆(23)。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉机改进结构，其特征在于所述立式主轴(4)设于空心套筒(9)内，立式主轴下端穿出空心套筒并由皮带驱动，空心套筒由固定于壳体内的支撑板(8)支撑，所述立式主轴与空心套筒间设有轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种磨粉机改进结构，包括桶状的壳体，所述壳体侧部设有进料口，顶部设有出料口，出料口上设有筛网，壳体下部设有进风口，壳体内设有立式主轴，所述立式主轴的上端固定有抛料盘，所述壳体内壁围绕抛料盘对应设有磨齿圈，所述壳体内壁在抛料盘上部固定有卡环，所述出料口内侧固定有卡圈。本实用新型增设的卡环、卡圈对夹带粉碎物料的气流起阻尼作用。在出料口处负压的作用下被粉碎物料旋转上升过程中经卡环、卡圈的突然变向，较大粒度的物料经碰撞重新下落至抛料盘上，只有较细的物料才随气流由筛网筛出，因而提高了筛分效率，磨粉效果更佳。
文档编号B02C19/00GK202078948SQ2011201307
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者朱全生 申请人:嘉兴市博腾塑业有限公司