专利名称：一种节能环保智能中央集尘干磨系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集尘干磨系统，更具体地说，它涉及一种节能环保智能中央集尘干磨系统。
背景技术：
集尘干磨设备一般都是借助抽风机来工作。然而，由于使用抽风机工作需要消耗大量功率，因此，易造成浪费大量电能并且导致机器工作成本增高。如何攻克上述难题，成为一大技术瓶颈。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够省电节能、环保、操作方便的节能环保智能中央集尘干磨系统。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其包括吸尘管、集尘处理装置、真空抽风机、至少一个干磨结构，干磨结构依次经吸尘管、集尘处理装置、管道后连通真空抽风机；其还包括控制器、变频器以及至少一个感应装置，在所述吸尘管上开有与所述感应装置数量相同的用于与干磨结构连通的吸尘口，在每一吸尘口上安装有一个第一电磁阀，控制器与上述各第一电磁阀分别连接，以及每一个第一电磁阀与一个感应装置、一个干磨结构相配合形成一组感应驱动结构；所述干磨结构分别经各感应驱动结构的感应装置后依次经控制器、变频器后与真空抽风机连接。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，其还包括气管、进气箱、第二电磁阀、小筒，在所述气管上开有与所述感应装置数量相同的进气口，在每一进气口上安装有上述的感应装置之一，所述进气箱经气管的进气口后与相应的干磨结构连接，所述小筒位于集尘处理装置上方并且集尘处理装置和小筒通过一连通口连通，所述干磨结构依次经吸尘管、集尘处理装置、小筒、管道后连通真空抽风机；在所述小筒内安装有一个气缸结构，所述进气箱依次通过气管、第二电磁阀、气缸结构后与集尘处理装置连通。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，所述集尘处理装置包括集尘筒、装在集尘筒内的滤芯、装在集尘筒内的用于与滤芯紧配合的清尘旋转结构，所述小筒是位于集尘处理装置的集尘筒上方并且通过所述连通口与集尘筒连通，在所述集尘筒下方装有集尘箱；所述干磨结构依次通过吸尘管、集尘筒、小筒、管道后与真空抽风机连通；所述气缸结构包括气缸、带活塞气流口的空心活塞轴、套设在空心活塞轴上的活塞体，所述活塞气流口位于活塞体上方，所述活塞体的下端与一盖体连接，一复位弹簧设在盖体与集尘筒之间并且该复位弹簧与盖体连接配合；所述空心活塞轴沿着连通口伸入集尘筒内，所述清尘旋转结构套装在空心活塞轴上，所述进气箱是依次通过气管、第二电磁阀、气缸结构的空心活塞轴后与集尘处理装置的清尘旋转结构连通，在所述清尘旋转结构上开设有若干个能使气体沿倾斜方向出气而驱动清尘旋转结构旋转的清尘气流口 ；所述盖体与连通口紧配合，当集尘筒清尘时，盖体连带复位弹簧下移封住连通口而切断真空抽风机、小筒、集尘筒之间的通路，当集尘筒吸尘时，复位弹簧复位而连带盖体上移而打开真空抽风机、小筒、集尘筒之间的通路。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，在所述集尘筒与吸尘管的连通位置设有止回阀。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，在所述空心活塞轴上安装有一个限位块并且该限位块的位置稍低于连通口位置，所述复位弹簧上端与盖体连接，以及该复位弹簧下端与限位块连接。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，所述滤芯上端紧贴连接在集尘筒顶部，所述滤芯下端与空心活塞轴底端通过一手轮紧固连接。所述滤芯为桶型滤芯并且清尘旋转结构位于桶型滤芯内；在所述集尘箱内装有粉尘集收袋。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，在所述每一吸尘口上还安装有一个气动球阀并且所述干磨结构依次经吸尘口、第一电磁阀、气动球阀、吸尘管、集尘处理装置、管道后再连通真空抽风机。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，所述干磨结构是气动干磨结构，以及，所述感应装置是气流传感器。在上述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统中，所述干磨结构是电动干磨结构，以及，所述感应装置是电流传感器或者电流感应检测开关。本实用新型由于采用了上述结构，故其具有以下有益效果(1)在任一个干磨结构动作后，相应的感应装置把感应到的信息传给控制器，然后，控制器根据预设程序控制相应的第一电磁阀开启工作以及控制器传输信号给变频器， 变频器再根据控制器的信号来使真空抽风机在预设的功率下工作，例如，如果本实用新型的系统有6组感应驱动结构，当只有一个干磨结构动作时，即真空抽风机工作的功率也仅仅为该真空抽风机总工作功率的1/6，即变频器会根据有多少个干磨结构动作来工作来决定真空抽风机的工作功率，从而本实用新型避免像传统技术那样真空抽风机永远是处于满功率工作而导致浪费大量能源，故本实用新型能够省电节能，并且通过节省大量电也相应地减少由于耗电而可能导致的污染等，起到环保作用，通过采用集尘处理装置来回收灰尘也同样起到环保作用；本实用新型通过采用自动控制的方式，其操作非常方便。(2)在干磨结构动作后，通过感应装置传递信息给控制器，进一步地，通过控制器、 变频器驱动真空抽风机工作，以及，由于此时相应的第一电磁阀已经开启工作，即在真空抽风机的抽力作用下，灰尘将由干磨结构经吸尘管、止回阀后进入集尘筒内并粘附在滤芯上。 通过第二电磁阀对气缸结构进行控制，当盖体未动作时，即真空抽风机、集尘筒之间的通路连通，当盖体沿着空心活塞轴向下移动工作时，即最终使盖体连带复位弹簧下移封住连通口而切断真空抽风机、小筒、集尘筒之间的通路，此时，外界的灰尘由于缺少真空抽风机抽力的作用，故吸尘通道停止吸尘工作。在第二电磁阀打开后，进气箱的气体源源不断地经气管、空心活塞轴传给清尘旋转结构，由于清尘气流口沿倾斜方向出气，其出气具有倾斜力， 根据力的性质，其能够带动清尘旋转结构旋转工作，并对粘在滤芯上的灰尘进行有效处理， 起集尘处理效果非常理想。故本实用新型实现了自动化控制，其操作方便并且吸尘处理效果好，以及，本实用新型能够快速方便地收集灰尘，也同样具有环保效能。在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
图1是本实用新型的节能环保智能中央集尘干磨系统的结构示意图。
具体实施方式
下面以一个实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但应当说明，本实用新型的保护范围不仅仅限于此。参阅图1，一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其包括吸尘管2、集尘处理装置 100、真空抽风机11、至少一个干磨结构1，干磨结构1依次经吸尘管2、集尘处理装置100、 管道后连通真空抽风机11。本实施方式还包括控制器102、变频器103以及至少一个感应装置101，如控制器102可为PLC微处理器等等，在所述吸尘管2上开有与所述感应装置101 数量相同的用于与干磨结构1连通的吸尘口 21，在每一吸尘口 21上安装有一个第一电磁阀 104，控制器102与上述各第一电磁阀104分别连接，以及每一个第一电磁阀104与一个感应装置101、一个干磨结构1相配合形成一组感应驱动结构，即可根据实际需要设置若干组感应驱动结构，如2组、6组、10组等等而不影响本实用新型的保护范围。干磨结构1分别经各感应驱动结构的感应装置101后依次经控制器102、变频器103后与真空抽风机11连接。其中，干磨结构1可以是气动干磨结构以及感应装置101是气流传感器，当然，干磨结构1也可以是电动干磨结构以及感应装置101是电流传感器，或者，干磨结构1也可以是电动干磨结构以及感应装置101是电流感应检测开关而不影响本实用新型的保护范围，通过采用上述不同的干磨结构1和感应装置101相配合，本实用新型可以实现气动工作或者电动工作。作为对本实施方式的进一步改进，其还包括气管3、进气箱4、第二电磁阀6、小筒 17，在所述气管3上开有与所述感应装置101数量相同的进气口 31，在每一进气口 31上安装有上述的感应装置101之一，所述进气箱4经气管3的进气口 31后与相应的干磨结构1 连接，所述小筒17位于集尘处理装置100上方并且集尘处理装置100和小筒17通过一连通口 18连通，所述干磨结构1依次经吸尘管2、集尘处理装置100、小筒17、管道后连通真空抽风机11。在所述小筒17内安装有一个气缸结构7，所述进气箱4依次通过气管3、第二电磁阀6、气缸结构7后与集尘处理装置100连通。作为对本实施方式的进一步改进，所述集尘处理装置100包括集尘筒8、装在集尘筒8内的滤芯9、装在集尘筒8内的用于与滤芯9紧配合的清尘旋转结构12，所述小筒17 是位于集尘处理装置100的集尘筒8上方并且通过所述连通口 18与集尘筒8连通，在所述集尘筒8下方装有集尘箱10。滤芯9可以是防静电材料制成的防静电滤芯，通过采用防静电滤芯可以保证粘附在滤芯上的灰尘自动下落，从而使回收灰尘更加彻底。所述干磨结构 1依次通过吸尘管2、集尘筒8、小筒17、管道后与真空抽风机11连通；所述气缸结构7包括气缸71、带活塞气流口 72的空心活塞轴73、套设在空心活塞轴73上的活塞体74，所述活塞气流口 72位于活塞体74上方，所述活塞体74的下端与一盖体77连接，一复位弹簧75设在盖体77与集尘筒8之间并且该复位弹簧75与盖体77连接配合。所述空心活塞轴73沿着连通口 18伸入集尘筒8内，所述清尘旋转结构12套装在空心活塞轴73上，所述进气箱 4是依次通过气管3、第二电磁阀6、气缸结构7的空心活塞轴73后与集尘处理装置100的清尘旋转结构12连通，在所述清尘旋转结构12上开设有若干个能使气体沿倾斜方向出气而驱动清尘旋转结构12旋转的清尘气流口 121。所述盖体77与连通口 18紧配合，当集尘筒8清尘时，盖体77连带复位弹簧75下移封住连通口 18而切断真空抽风机11、小筒17、 集尘筒8之间的通路，当集尘筒8吸尘时，复位弹簧75复位而连带盖体77上移而打开真空抽风机11、小筒17、集尘筒8之间的通路。作为对本实施方式的进一步改进，在所述空心活塞轴73上安装有一个限位块76 并且该限位块76的位置稍低于连通口 18位置，所述复位弹簧75上端与盖体77连接，以及该复位弹簧75下端与限位块76连接。所述滤芯9上端紧贴连接在集尘筒8顶部，所述滤芯9下端与空心活塞轴73底端通过一手轮15紧固连接。所述滤芯9为桶型滤芯并且清尘旋转结构12位于桶型滤芯内，当然，滤芯9也可以是圆形、方形等等形状而不影响本实用新型的保护范围。其还包括排水阀42，所述排水阀42与进气箱4连接，可通过排水阀42对进气箱4内产生的水进行排理。在本实施方式中，在集尘箱10内装有粉尘集收袋14。通过采用粉尘集收袋14来收集粉尘等，可以省人力清洁、避免堵塞以及避免保证吸力永久保持。在本实施方式中，在所述集尘筒8与吸尘管2的连通位置设有止回阀13，通过借助止回阀13的作用，可以避免集尘筒8内的灰尘返回吸尘管2中，影响本实施方式的处理效
^ ο在本实施方式中，可在所述每一吸尘口 21上还安装有一个气动球阀105并且所述干磨结构1依次经吸尘口 21、第一电磁阀104、气动球阀105、吸尘管2、集尘处理装置100、 管道后再连通真空抽风机11。通过增加气动球阀105，能够避免单独使用第一电磁阀104 而有可能存在的灰尘残留在第一电磁阀104上而需要处理等问题。本实施方式具体使用时，其具体工作过程如下在任一组感应驱动结构中，干磨结构1先动作，此时，相应的感应装置101把感应到的信息传给控制器102，然后，控制器102根据预设程序控制相应的第一电磁阀104开启工作并且控制器102传输信号给变频器103，变频器103将会根据控制器102的信号来使真空抽风机11在预设的功率下工作，例如，如果本实施方式的系统一共有7组感应驱动结构，真空抽风机11的总功率为4200瓦，即，若只有一组感应驱动结构的干磨结构1动作，那么真空抽风机11的工作功率即为600瓦，若有两组感应驱动结构的干磨结构1动作，那么真空抽风机11的工作功率即为1200瓦，以此类推。然后，由于相应的第一电磁阀104已经开启工作，故在真空抽风机11的抽力作用下，灰尘等将由干磨结构1经吸尘管2、止回阀13 后进入集尘筒8内并粘附在滤芯9上。另外，根据实际需要，可在控制器102内预设工作时间，如2分钟、3分钟或5分钟等，如设定为3分钟，此时，即控制器102每接收到感应装置 101传来的一个新的信号即控制器102还能够驱动本实用新型的系统最后工作3分钟，故当干磨结构1在停止工作前所传达的最后一个信息经感应装置101传递给控制器102后，控制器102即只能够使本实用新型的系统再工作3分钟就停止，当然，如果工作人员不停地让干磨结构1工作，那么本实用新型的系统就会由于不断接收到信号而不会在工作3分钟后即停止工作，综上所述，本实用新型的系统实现了自动控制工作时间，其不但减少人工操作的烦恼并且通过即时自动关电而达到省电节能的要求。在本实施方式中，通过第二电磁阀6对气缸结构7进行控制。在第二电磁阀6开启工作后，当第二电磁阀6未达到预设时间时，第二电磁阀6使进气箱4与气缸结构7之间的气管通路关闭，此时，进气箱4内的气体无法经气管3流入空心活塞轴73中，故活塞体 73未动作，即真空抽风机11、小桶17、集尘筒8之间的通路连通。在第二电磁阀开启工作后，当第二电磁阀6达到预设时间时，第二电磁阀6使进气箱4与气缸结构7之间的气管通路打开，此时，进气箱4内的气体经气管3流入空心活塞轴73中并有一部分气体由活塞气流口 72流入气缸71内，此时，在气压力的作用下，活塞体74带动盖体77压迫复位弹簧75 沿着空心活塞轴73向下移动，并最终使盖体77连带复位弹簧75下移封住连通口 18而切断真空抽风机11、小筒17、集尘筒8之间的通路，此时，外界的灰尘由于缺少真空抽风机11 抽力的作用，故吸尘通道停止吸尘工作。在第二电磁阀6达到预设时间后，由于第二电磁阀 6打开，此时，进气箱4的气体源源不断地经气管3、空心活塞轴73传给清尘旋转结构12，由于清尘气流口 121沿倾斜方向出气，其出气具有倾斜力，根据力的性质，可知其能够带动清尘旋转结构12旋转工作，并对粘在滤芯9上的灰尘进行处理；进一步地，灰尘将源源不断地被扫落在集尘箱4内的粉尘集收袋14中。那么，当粉尘集收袋14中的粉尘等收满后，用户可以打开集尘箱4的集尘门41，取出粉尘集收袋14进行处理即可。虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其包括吸尘管O)、集尘处理装置(100)、 真空抽风机(11)、至少一个干磨结构(1)，干磨结构(1)依次经吸尘管O)、集尘处理装置 (100)、管道后连通真空抽风机(11)；其特征在于其还包括控制器(102)、变频器(103) 以及至少一个感应装置(101)，在所述吸尘管(2)上开有与所述感应装置(101)数量相同的用于与干磨结构(1)连通的吸尘口(21)，在每一吸尘口上安装有一个第一电磁阀 (104)，控制器(102)与上述各第一电磁阀(104)分别连接，以及每一个第一电磁阀(104) 与一个感应装置(101)、一个干磨结构(1)相配合形成一组感应驱动结构；所述干磨结构 (1)分别经各感应驱动结构的感应装置(101)后依次经控制器(102)、变频器(10 后与真空抽风机(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于其还包括气管(3)、进气箱G)、第二电磁阀(6)、小筒(17)，在所述气管C3)上开有与所述感应装置(101)数量相同的进气口(31)，在每一进气口(31)上安装有上述的感应装置(101)之一，所述进气箱(4)经气管(3)的进气口(31)后与相应的干磨结构(1)连接，所述小筒(17) 位于集尘处理装置(100)上方并且集尘处理装置(100)和小筒(17)通过一连通口(18)连通，所述干磨结构(1)依次经吸尘管O)、集尘处理装置(100)、小筒(17)、管道后连通真空抽风机(11)；在所述小筒(17)内安装有一个气缸结构(7)，所述进气箱(4)依次通过气管 (3)、第二电磁阀(6)、气缸结构(7)后与集尘处理装置(100)连通。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于所述集尘处理装置(100)包括集尘筒( 、装在集尘筒( 内的滤芯(9)、装在集尘筒( 内的用于与滤芯(9)紧配合的清尘旋转结构(12)，所述小筒(17)是位于集尘处理装置(100)的集尘筒(8)上方并且通过所述连通口(18)与集尘筒(8)连通，在所述集尘筒(8)下方装有集尘箱(10)；所述干磨结构(1)依次通过吸尘管O)、集尘筒(8)、小筒(17)、管道后与真空抽风机(11)连通；所述气缸结构(7)包括气缸(71)、带活塞气流口(72)的空心活塞轴(73)、套设在空心活塞轴(7 上的活塞体(74)，所述活塞气流口(7 位于活塞体(74)上方，所述活塞体(74)的下端与一盖体(77)连接，一复位弹簧(7 设在盖体(77)与集尘筒(8)之间并且该复位弹簧(75)与盖体(77)连接配合；所述空心活塞轴(73)沿着连通口(18)伸入集尘筒(8)内，所述清尘旋转结构(1 套装在空心活塞轴(7 上，所述进气箱(4)是依次通过气管(3)、第二电磁阀(6)、气缸结构(7)的空心活塞轴(73)后与集尘处理装置(100) 的清尘旋转结构(12)连通，在所述清尘旋转结构(12)上开设有若干个能使气体沿倾斜方向出气而驱动清尘旋转结构(1 旋转的清尘气流(121)；所述盖体(77)与连通口(18)紧配合，当集尘筒(8)清尘时，盖体(77)连带复位弹簧(7 下移封住连通口(18)而切断真空抽风机(11)、小筒(17)、集尘筒⑶之间的通路，当集尘筒⑶吸尘时，复位弹簧(75)复位而连带盖体(77)上移而打开真空抽风机(11)、小筒(17)、集尘筒(8)之间的通路。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于在所述集尘筒(8)与吸尘管O)的连通位置设有止回阀(13)。
5.根据权利要求3所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于在所述空心活塞轴(73)上安装有一个限位块(76)并且该限位块(76)的位置稍低于连通口(18) 位置，所述复位弹簧(7 上端与盖体(77)连接，以及该复位弹簧(7 下端与限位块(76) 连接。
6.根据权利要求3所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于所述滤芯(9)上端紧贴连接在集尘筒(8)顶部，所述滤芯(9)下端与空心活塞轴(7 底端通过一手轮(15)紧固连接。
7.根据权利要求3所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于所述滤芯(9)为桶型滤芯并且清尘旋转结构(12)位于桶型滤芯内；在所述集尘箱(10)内装有粉尘集收袋(14)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于在所述每一吸尘口上还安装有一个气动球阀(105)并且所述干磨结构(1)依次经吸尘口 (21)、第一电磁阀(104)、气动球阀(105)、吸尘管O)、集尘处理装置(100)、管道后再连通真空抽风机(11)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于所述干磨结构(1)是气动干磨结构，以及，所述感应装置(101)是气流传感器。
10.根据权利要求1至8任一项所述的一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其特征在于所述干磨结构(1)是电动干磨结构，以及，所述感应装置(101)是电流传感器或者电流感应检测开关。
专利摘要本实用新型公开了一种节能环保智能中央集尘干磨系统，其包括吸尘管、集尘处理装置、真空抽风机、至少一个干磨结构，干磨结构依次经吸尘管、集尘处理装置、管道后连通真空抽风机；其还包括控制器、变频器以及至少一个感应装置，在所述吸尘管上开有与所述感应装置数量相同的用于与干磨结构连通的吸尘口，在每一吸尘口上安装有一个第一电磁阀，控制器与上述各第一电磁阀分别连接，以及每一个第一电磁阀与一个感应装置、一个干磨结构相配合形成一组感应驱动结构；所述干磨结构分别经各感应驱动结构的感应装置后依次经控制器、变频器后与真空抽风机连接。本实用新型省电节能、环保、操作方便。
文档编号B02C23/00GK202155242SQ2011202294
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者程秋林 申请人:程秋林