专利名称：预糊化淀粉粗碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农产品、食品等行业对物料进行破碎的粉碎设备，具体为一种预糊化淀粉粗碎机。
背景技术：
在农产品、食品等行业的粉碎加工过程中，由于受物料原始形状各异的影响，很多物料不可能一次性完成粉碎的全过程，往往需要经过粗碎、细碎和过筛等多个过程。粗碎机即是作为微粉碎加工的前道工序既粗碎工序所用的配套设备。粗碎机包括进料口、粉碎腔、出料口等，现有粗碎机的粉碎腔内壁上设有向内伸出的定刀。粉碎腔内还有旋转轴，旋转轴上设有切削刀(也称动刀)，切削刀与定刀相对旋转而将物料破碎。以预糊化淀粉生产为例，说明现用的粗碎机所存在的缺点1、由于预糊化淀粉原料特有的粘性，在粉碎工序中，粗碎机粉碎腔内的定刀会黏住生产原料，经常会与旋转轴上的切削刀发生卡刀现象，卡刀严重时甚至会出现断刀现象， 从而造成工作效率的不稳定、机器破损等问题。2、粗碎机粉碎腔下方出料口处现用的筛网多为网状式，在预糊化淀粉原料送入粉碎腔时，如果供料过多，粉碎不及时，大块原料经常会堵塞筛网，需人工清理才能保持过筛的畅通，不仅浪费人力物力，而且还严重影响了生产效率。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种克服传统粗碎机的不足之处且结构合理、使用稳定、安全可靠的预糊化淀粉粗碎机。能够实现上述目的的预糊化淀粉粗碎机，包括有进料口和出料口的粉碎腔，粉碎腔的出料口处设有筛网，粉碎腔内设有旋转轴，旋转轴上设有圆周均勻分布的切削刀，所不同的是所述进料口设于旋转轴一侧的切削刀上方，该侧切削刀的转动方向为自下而上的顺时针或逆时针方向。根据预糊化淀粉原料的特性，本实用新型的工作原理采用旋转的切削刀打碎或打散预糊化淀粉原料，为取得有效的粗破效果，所述进料口于自下而上转动的切削刀上方设置，进料时预糊化淀粉原料的下坠力量与逆时针转动的切削刀向上转动的打击力量正面相碰，产生最大的打击力，实现传统粗碎机定刀与动刀相互作用达不到的粉碎效果。粉碎到一定细度的糊化淀粉原料沿着粉碎腔出料口下方的筛网掉落至传送系统，传送系统将粗碎的糊化淀粉原料传输到下一道工序。将成排的切削刀分为错位并相互穿插的两组，一组切削刀的刀面垂直于旋转轴轴线，另一组切削刀的刀面与旋转轴轴线形成夹角，如此设置在取得更好的破碎效果同时，还使粘稠的预糊化淀粉物料对切削刀压力不一致，从而使机器受力合理。所述夹角为5度 15度。[0012]所述滤筛由相隔8mm 12mm的钢条构成。所述滤筛呈弧形。为增加旋转轴的转动惯量，所述旋转轴两端同轴安装有飞轮。本实用新型的优点1、本实用新型预糊化淀粉粗碎机采用了在旋转轴上设置两组切削刀，其中一组切削刀刀面与旋转轴轴线成一定角度，在加快物料破碎的同时还使预糊化淀粉粘稠物料对切削刀压力不一致，从而使机器受力合理。2、本实用新型预糊化淀粉粗碎机的筛网由传统的网状筛网换成相隔IOmm左右的钢条筛网，减少原筛网被堵塞的现象，使破碎物料能够被连续传输，节约了工时，降低了成本。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式的俯视图。图3为图1实施方式的侧视图。图号标识1、电动机；2、小皮带轮；3、皮带；4、大皮带轮；5、旋转轴；6、切削刀；7、 筛网；8、粉碎腔；9、进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作简要说明本实用新型预糊化淀粉粗碎机主要由粉碎腔8、旋转轴5、切削刀6、筛网7和传动机构组成，旋转轴5左侧的粉碎腔8上方为进料口 9，粉碎腔8的底部为开放式的出料口，旋转轴5横置于粉碎腔8内，旋转轴5上设有数量足够的切削刀6，切削刀6在旋转轴5上圆周均勻分布；所述切削刀6分为两组，两组切削刀6错位并相互穿插，一组切削刀6的刀面与旋转轴5轴线垂直，另一组切削刀6的刀面与旋转轴5轴线成5度 15度的夹角，如图 1、图2、图3所示。对应于设置在左侧的进料口 9，切削刀6的转动方向为顺时针，如图3所示，如进料口 9设置在右侧，则切削刀6的转动方向为逆时针。所述传动机构为旋转轴5的转动机构，包括(三相异步)电动机1和皮带轮传动副，皮带轮传动副的小皮带轮2与电动机1同轴固连，大皮带轮4与粉碎腔8外的旋转轴5 轴端同轴固连，大、小皮带轮4、2之间由皮带3连接，粉碎腔8外的旋转轴5两轴端还同轴安装有飞轮，如图1、图2所示。所述粉碎腔8的出料口处设置筛网7，筛网7呈弧形环绕出料口，离切削刀有50mm 距离，筛网7由平行钢条(钢筋)焊接而成，钢条间隔在8mm 12mm之间，如图3所示。本实用新型可以由传统粗碎机改造而成1、去掉粗碎机原粉碎腔8内壁上的定刀，在旋转轴5上增加一组切削刀6，该组切削刀6与旋转轴的轴线成一定斜度，该组切削刀6同样呈圆周均布在旋转轴上，该组切削刀 6与旋转轴5上原有的动刀相错位，并穿插分布于动刀之间。2、将原有的网状筛网7换成钢条筛网7。[0030] 3、旋转轴5上增设飞轮。
权利要求1.预糊化淀粉粗碎机，包括有进料口和出料口的粉碎腔(8)，粉碎腔(8)的出料口处设有筛网(7)，粉碎腔(8)内设有旋转轴(5)，旋转轴(5)上设有圆周均勻分布的切削刀(6)， 其特征在于所述进料口设于旋转轴(5) —侧的切削刀(6)上方，该侧切削刀(6)的转动方向为自下而上的顺时针或逆时针方向。
2.根据权利要求1所述的预糊化淀粉粗碎机，其特征在于所述成排的切削刀(6)分为错位并相互穿插的两组，一组切削刀(6)的刀面垂直于旋转轴(5)轴线，另一组切削刀(6)的刀面与旋转轴(5)轴线形成夹角。
3.根据权利要求2所述的预糊化淀粉粗碎机，其特征在于所述夹角为5度 15度。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的预糊化淀粉粗碎机，其特征在于所述筛网(7)由相隔8mm 12mm的钢条构成。
5.根据权利要求4所述的预糊化淀粉粗碎机，其特征在于所述筛网(7)呈弧形。
6.根据权利要求1 3中任意一项所述的预糊化淀粉粗碎机，其特征在于所述旋转轴(5)的两端同轴安装有飞轮。
专利摘要本实用新型公开了一种预糊化淀粉粗碎机，包括有进料口和出料口的粉碎腔，粉碎腔内设有旋转轴，粉碎腔的出料口处设有筛网，沿轴向于旋转轴上设有成排的切削刀，每排切削刀于旋转轴上圆周均匀分布，所述进料口设于旋转轴一侧的切削刀上方，该侧切削刀的转动方向为逆时针；所述成排的切削刀分为错位并相互穿插的两组，一组切削刀的刀面垂直于旋转轴轴线，另一组切削刀的刀面与旋转轴轴线形成夹角，在加快物料破碎的同时还使预糊化淀粉粘稠物料对切削刀压力不一致，从而使机器受力合理。
文档编号B02C18/14GK202191944SQ201120269878
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者钟建为 申请人:防城港市雅美好饲料有限公司