一种海绵钛粗破自动分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种海绵钛粗破自动分选装置，包括操作平台、振动器、减震弹簧、振动筛体、分选筛网、大块出料口、小块出料口、大块料斗和小块料斗，操作平台通过减震弹簧与振动筛体连接，振动筛体的上方与振动器固定连接，在振动筛体的底部固设有分选筛网，该分选筛网与大块出料口相焊接，分选筛网的下方与小块出料口连接，大块料斗、小块料斗分别设置在大块出料口、小块出料口的下方。本实用新型粗破自动分选装置在粗破的同时进行分选，将30%以上符合要求粒度的产品自动选出，不仅提高了工作效率，同时降低了破碎机工作负荷，减少了因负荷过大破碎机内产品剪切氧化、变色降级的情况，而且使小于标准要求粒度的产品数量大大减少，提高了产品质量。
【专利说明】一种海绵钛粗破自动分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于海绵钛生产装置【技术领域】，具体涉及一种海绵钛粗破自动分选装置。
【背景技术】
[0002]海绵钛生产标准GB/T2524— 2010中要求:海绵钛产品粒度范围为12.7mm-25.4mm,且大于25.4mm或小于12.7mm粒度的产品数量不大于批产品总量的5%，且无发黄发黑等变色产品。海绵钛生产包装过程中，需经粗破、细破、震动筛选、磁选、人工分选、混料、风选等几个环节才能完成。操作流程为先经过粗破，粗破后的产品再由细破机进行二次破碎再进入次选环节，这样一来，粗破过程中产生的30%-50%粒度在12.7-25.4之间已满足标准要求的产品直接进入细破环节进行二次破碎，破碎结果是批产品中小于12.7mm的小粒度产品数量超标，产品外观质量不合格。
【发明内容】
[0003]鉴于上述不足，本实用新型提供一种海绵钛粗破自动分选装置，该装置能够在粗破环节中将30%以上小粒度12.7mm-25.4mm的产品选出，降低破碎机工作负荷，提高劳动效率和产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种海绵钛粗破自动分选装置，包括操作平台、振动器、减震弹簧、振动筛体、分选筛网、大块出料口、小块出料口、大块料斗和小块料斗，所述操作平台通过减震弹簧与所述振动筛体连接，所述振动筛体的上方与所述振动器固定连接，在所述振动筛体的底部固设有所述分选筛网，该分选筛网与所述大块出料口焊接为一体，所述分选筛网的下方与所述小块出料口相连接，所述的大块料斗、小块料斗分别设置在所述大块出料口、小块出料口的下方。
[0005]本实用新型与现有技术相比所具有的效果为:本实用新型粗破自动分选装置在粗破的同时通过分选，将30%以上符合要求粒度的产品自动选出，不仅提高了工作效率，同时降低了破碎机工作负荷，减少了因负荷过大破碎机内产品剪切氧化、变色降级的情况，而且使小于标准要求粒度的产品数量大大减少，提高了产品质量。
[0006]附图说话
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明:
[0009]如图1所示，一种海绵钛粗破自动分选装置，包括操作平台1、振动器2、减震弹簧
3、振动筛体4、分选筛网5、大块出料口 6、小块出料口 7、大块料斗8和小块料斗9，操作平台I通过减震弹簧3与振动筛体4连接，振动筛体4的上方与振动器2通过螺钉固定连接，在振动筛体4的底部固设有分选筛网5，该分选筛网5与大块出料口 6焊接为一体，分选筛网5的下方与小块出料口 7相连接，大块料斗8、小块料斗9分别设置在大块出料口 6、小块出料口 7的下方。
[0010]本实用新型的工作过程为:操作平台I上的操作人员将海绵钛物料送入振动器2中，该振动器2兼具振动与破碎的功能，使得海绵铁物料在其进行破碎，破碎后的物料通过振动筛体4下落到振动的分选筛网5上，通过分选筛网5的分选将大块物料经大块出料口6送至大块料斗8，将小块物料经小块出料口 7送至小块料斗9完成分选。
【权利要求】
1.一种海绵钛粗破自动分选装置，包括操作平台、振动器、减震弹簧、振动筛体、分选筛网、大块出料口、小块出料口、大块料斗和小块料斗，其特征在于: 所述操作平台通过减震弹簧与所述振动筛体连接，所述振动筛体的上方与所述振动器固定连接，在所述振动筛体的底部固设有所述分选筛网，该分选筛网与所述大块出料口焊接为一体，所述分选筛网的下方与所述小块出料口相连接，所述的大块料斗、小块料斗分别设置在所述大块出料口、小块出料口的下方。
【文档编号】B07B1/28GK203565331SQ201320606351
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】张永杰, 王全喜, 郑云萍, 王保进, 陈志立, 韩凌江, 王毅, 马海生, 张奎 申请人:山西卓锋钛业有限公司