一种带磨刀器的玉米秸秆切碎机的制作方法

文档序号:199804阅读:267来源:国知局
专利名称:一种带磨刀器的玉米秸秆切碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种磨刀装置的布置的茎杆切碎机的切割器,尤其是ー种带磨刀器的玉米秸杆切碎机。
背景技术
玉米是我国的主要农作物之一。近年来,玉米收获机因其自动化程度高、使用方便、收获速度快,而受到广大农户的青睐。同时,随着畜牧养殖业的发展,玉米秸杆可以作为一种优质的青饲料的原料。因此,对果穗收摘后的玉米秸杆要进行切碎、回收处理。例如,由本申请人申请并于2009年5月20日授权公告的号为CN201238479的中国实用新型专利公开的“一种玉米收获机秸杆粉碎收集装置”,该装置中就包括若干个安装在割台固定架上的秸杆切碎机,每个秸杆切碎机分别包括一帯有上入料口和下料ロ的滚筒式壳体和ー转动支撑在壳体上的动刀辊,动刀辊的圆周面上均布有动刀,其定刀由固定件对应安装在上入料ロ处的定刀架上,动刀辊由传动件带动转动。该秸杆切碎机将玉米秸杆可靠地进行切碎处理。但是,动刀在使用过程中会产生磨损,则需要将动刀拆卸下来,研磨后重新安装上去,并要进行对刀,其存在装卸麻烦、效率低的不足。另外,研磨后的动刀刀刃不平直,造成了动刀与定刀之间间隙不一致,影响了秸杆的切碎效果。
发明内容为了克服现有技术的动刀拆卸研磨存在装卸麻烦、效率低及研磨的动刀刀刃不平直的不足,本实用新型提供一种不需拆卸动刀、磨刀方便快捷、动刀刀刃研磨程度一致的带磨刀器的玉米秸杆切碎机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种带磨刀器的玉米秸杆切碎机,其包括一帯有入料口和出料ロ的滚筒式壳体、一定刀、一动刀辊、若干动刀和ー传动件,其中,所述的动刀辊轴向贯穿、转动支撑在壳体内,所述的动刀由固定件均匀装配在位于壳体内的动刀辊的周向辊面上,所述的定刀由固定件装配在入料ロ处的定刀架上,所述的传动件装配在壳体外的动刀辊的辊端上,其特征在于其还包括—导轨,所述的壳体上连接ー装配架,该导轨由固定件轴向固定在所述的装配架上;一滑块,该滑块夹装配合在所述的导轨上;一磨石导杆座,该磨石导杆座由固定件固定连接在所述的滑块上,在该磨石导杆座上开有ー导杆腔;—拉杆,该拉杆与所述的磨石导杆座相铰接;一导杆,该导杆非转动配合在所述的导杆腔内,其一端螺纹连接一推杆,另一端装
配一磨石座;[0014]一手轮,该手轮与所述的推杆非转动连接;一磨石,该磨石装配在所述的磨石座内;在所述的壳体上开设ー研磨ロ,在所述的壳体上铰装一封闭该研磨ロ的盖板;[0017]拉动拉杆经磨石导杆座带动滑块在所述的导轨上往复移动;转动手轮经推杆带动导杆在所述的导杆腔内往复滑动,所述的磨石在导杆的带动下经所述的研磨ロ进入壳体内部与动刀接触或脱离研磨ロ。所述的导轨的两端延展至壳体的外部,且在导轨的两端部分别固定有限位件。所述的滑块与导轨之间设有ー耐磨块。所述的滑块与导轨间设有ー锁紧件,该锁紧件将滑块与导轨进行位置锁紧。本实用新型由于在玉米秸杆切碎机的壳体上装配ー导轨,在导轨上配合一滑块,滑块上固定连接一帯有导杆腔的磨石导杆座,导杆腔内非转动装配一导杆,该导杆一端螺纹连接一推杆,另一端装配一磨石座,推杆非转动连接一手轮,磨石座内装配一磨石,在壳体上开设ー研磨ロ,转动手轮经推杆带动导杆在导杆腔内滑动,磨石在导杆的带动下经研磨ロ进入壳体内部与转动状态动刀接触,同时经一与磨石导杆座相铰接的拉杆拉动滑块在导轨上往复移动,不需要拆卸动刀而方便快捷地对动刀进行研磨。磨石与动刀的接触由转动手轮经推杆带动导杆来进行调整,使动刀刀刃研磨程度相一致,保证了秸杆的理想切碎效果。
以下结合附图
和实施例对本实用新型做进ー步说明。图I是本实用新型非工作状态下的主视图;图2是图I的侧向剖视图。图3是本实用新型工作状态下的侧向剖视图。图中1.壳体,2.定刀架,3.定刀,4.入料ロ,5.动刀辊,6.动刀,7.出料ロ,8.研磨ロ,901.下滑块,902.上滑块,10.装配架,11.导轨,12.耐磨块,13.锁紧螺栓,14.手轮,15.磨石导杆座,16.导杆腔,17.推杆,18.导杆,19.磨石座,20.磨石,21.盖板,22.拉杆,23.限位件,24.传动件。
具体实施方式
在图2、图4中,一种带磨刀器的玉米秸杆切碎机,其包括ー滚筒式壳体I、一定刀
3、一动刀辊5、动刀6和一传动件24。在壳体I上设有入料ロ 4和出料ロ 7,该入料ロ 4和出料ロ 7相对设置。如图I所示,动刀辊5轴向贯穿、并由轴承转动支撑在壳体I内。传动件24装配伸于壳体外的动刀棍5的棍端上。该传动件24根据不同的传动技术方案,可以是传动带轮,或是传动齿轮,或是传动链轮。本实施例优先采用的是传动带轮。在图2、图4中,定刀3由固定螺栓装配在入料ロ 4处的定刀架2上。动刀6由固定螺栓均匀装配在位于壳体I内的动刀辊5的周向辊面上,本实施例的动刀6数量采用的是八支。当然,根据不同辊径的动刀辊及玉米秸杆切碎量的多少,动刀6数量可酌情增减。在图I、图2、图3中,在壳体I上焊接固定一装配架10,ー导轨11由固定螺栓轴向固定在该装配架10上。 如图2、图3所示,滑块是由上滑块902和下滑块901组成,该上滑块902和下滑块901夹装配合在导轨11上。上滑块902和下滑块901分别由联接螺栓固定连接一磨石导杆座15。如图I所不,在磨石导杆座15上铰接一拉杆22。在图3中,磨石导杆座15上开有一导杆腔16。ー导杆18非转动配合在导杆腔16内,其一端螺纹连接一推杆17,另一端装配一磨石座19。推杆17的端部键联接一手轮14。在图2、图3中,在磨石座19内装配一磨石20。在壳体2的上方开设ー研磨ロ 8,并在壳体I上铰装一封闭该研磨ロ 8的盖板21。为了防止滑块与导轨间因磨损而产生间隙,如图2、图3所示,在上滑块902与导轨11之间设有一铜制的耐磨块12。为了防止滑块在非工作状态下与导轨之间产生位移,如图2、图3所示,在上滑块902与导轨11之间设有ー锁紧螺栓13。该锁紧螺栓13在非磨刀状态下将上滑块902与导轨11进行位置锁紧,在磨刀状态下将上滑块902与导轨11放松。为了将动刀辊的周向辊面上的动刀均能进行有效研磨,如图I所示,导轨11的两端延展至壳体I的外部。为了防止上滑块902、下滑块901脱离导轨11,在导轨端部分别固定有限位件23。该限位件23可以是限位板,也可以是限位杆,或者是限位杆。本实施例优选采用的是限位板。本实用新型在进行玉米秸杆切碎时,将盖板21封闭研磨ロ 8,动カ经传动件24带动动刀辊5旋转,玉米秸杆由入料ロ 4送入,随动刀辊5转动的动刀6与入料ロ处的静止的定刀3相互配合产生剪切运动,对玉米秸杆进行切碎,切碎后的玉米秸杆由出料ロ 7排出,收集。本实用新型在进行磨刀时,打开封闭研磨ロ 8的盖板21,转动手轮14带动推杆17转动,导杆18与推杆17之间进行螺纹传动,使导杆18在导杆腔16内滑动,导杆18端部磨石座19内的磨石20在导杆18的带动下经研磨ロ 8进入壳体I内部与动刀6接触;同吋,拉动拉杆22经磨石导杆座15带动上滑块902、下滑块901在的导轨11上往复移动,转动的动刀6由往复移动的磨石20进行研磨。本实用新型在动刀6研磨完毕后,反向转动手轮14带动推杆17转动,使使导杆18在导杆腔16内回复滑动,磨石20在导杆18的带动下脱离研磨ロ。
权利要求1.一种带磨刀器的玉米秸杆切碎机,其包括一帯有入料口和出料ロ的滚筒式壳体、一定刀、一动刀辊、若干动刀和ー传动件,其中, 所述的动刀辊轴向贯穿、转动支撑在壳体内, 所述的动刀由固定件均匀装配在位于壳体内的动刀辊的周向辊面上, 所述的定刀由固定件装配在入料ロ处的定刀架上, 所述的传动件装配在壳体外的动刀辊的辊端上,其特征在干其还包括 ー导轨,所述的壳体上连接ー装配架,该导轨由固定件轴向固定在所述的装配架上; ー滑块,该滑块夹装配合在所述的导轨上; 一磨石导杆座,该磨石导杆座由固定件固定连接在所述的滑块上,在该磨石导杆座上开有ー导杆腔; 一拉杆,该拉杆与所述的磨石导杆座相铰接; 一导杆,该导杆非转动配合在所述的导杆腔内,其一端螺纹连接一推杆,另一端装配一磨石座; 一手轮,该手轮与所述的推杆非转动连接; 一磨石,该磨石装配在所述的磨石座内; 在所述的壳体上开设ー研磨ロ,在所述的壳体上铰装一封闭该研磨ロ的盖板; 拉动拉杆经磨石导杆座带动滑块在所述的导轨上往复移动;转动手轮经推杆带动导杆在所述的导杆腔内往复滑动,所述的磨石在导杆的带动下经所述的研磨ロ进入壳体内部与动刀接触或脱离研磨ロ。
2.根据权利要求I所述的ー种带磨刀器的玉米秸杆切碎机,其特征在于所述的导轨的两端延展至壳体的外部,且在导轨的两端部分别固定有限位件。
3.根据权利要求I所述的ー种带磨刀器的玉米秸杆切碎机,其特征在于所述的滑块与导轨之间设有ー耐磨块。
4.根据权利要求I所述的ー种带磨刀器的玉米秸杆切碎机,其特征在于所述的滑块与导轨间设有ー锁紧件,该锁紧件将滑块与导轨进行位置锁紧。
专利摘要本实用新型涉及一种带磨刀器的玉米秸秆切碎机,其包括滚筒式壳体、一定刀、一转动支撑在壳体内的动刀辊、装配在动刀辊上的若干动刀和装配在动刀辊辊端上的一传动件,特点是在壳体上轴向装配一导轨,该导轨上滑动配合一滑块,一带有导杆腔的磨石导杆座与滑块相固定,导杆非转动配合在导杆腔内,其一端螺纹连接一推杆,另一端装配一带有磨石的磨石座,推杆非转动连接一手轮,在壳体上开有一研磨口。转动手轮经推杆推动导杆在导杆腔内滑动,磨石在导杆的带动下经研磨口进入壳体内部与转动状态动刀接触,同时拉动拉杆带动滑块在导轨上往复移动,本实用新型不需要拆卸动刀可方便地研磨动刀,且研磨程度相一致,其秸秆切碎理想。
文档编号A01F29/22GK202354126SQ2011205033
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者于力, 仝伟, 岳桂珍, 田超洵 申请人:松原市奥瑞海山机械有限公司, 荣成市海山机械制造有限公司
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