一种圆锥破碎机破碎腔形设计方法
【专利摘要】本发明提供一种圆锥破碎机破碎腔形设计方法，主要分为三步来设计破碎腔形，即基本腔形设计，耐磨腔形设计和优化腔形设计，最后把设计过程归结为一个非线性规划问题，采用复合求解法求解线束条件和目标函数所组成的隐式，可得出最佳的破碎腔形。用该发明所提供的方法设计出的破碎机腔形能够达到破碎机所要求的生产能力，能够保证粒度符合要求，不易发生堵塞，衬板磨损均匀。
【专利说明】一种圆锥破碎机破碎腔形设计方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及圆锥破碎机设计领域，尤其是一种圆锥破碎机破碎腔形设计方法。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机动锥外表面和定锥内表面所构成的空间叫做破碎腔。破碎腔腔形的好坏对破碎机技术经济指标(如生产率、能耗、破碎产品粒度、粒形以及衬板的磨损)影响很大。因此，研究破碎机腔形是一项很有价值的工作。
[0003]设计破碎腔时，不论哪种腔形，都应满足以下要求:保证达到破碎机所要求的生产能力；保证产品粒度符合要求，即有一定细度和均匀度以及粒形；不易发生堵塞；衬板磨损要尽可能均匀。
[0004]圆锥破碎机的破碎腔是根据破碎腔各截面的通过能力设计的。沿破碎机y坐标 (竖直方向)的破碎腔各截面上的通过能力可按下式计算:V(y)=188nD(y)b(y)L(y) (m3/h), 式中，n为动锥摆动次数，r/min ；D(y)为物料压缩层平均直径，m ；L(y)为动锥摆动一次物料的位移，mm。
[0005]设计新的破碎腔，也按沿破碎腔高度各截面的通过能力来计算。设计原则是力求沿破碎腔高度各个截面的通过能力不变。即: Qm(y) = Pm(y)V(y)=常数，式中，pm(y)为在密实状态下物料的堆密度，t/m3。
【权利要求】
1.一种圆锥破碎机破碎腔形设计方法，用来设计圆锥破碎机的破碎腔的形状，其特征是：该设计方法按下述三个步骤完成破碎腔形的设计：.1)基本腔形设计：设计破碎腔时，破碎机进料口尺寸B或最大粒度Dmax，排料口尺寸b或排料粒度dmax，破碎机生产能力，破碎机规格尺寸D以及被破碎物料性质等为已知；(1)首先根据破碎机规格尺寸D值画直线aia2=D，然后取一个动锥底锥角a值画一条’线,对于单缸液压圆锥破碎机a =55°~60° ,对于弹簧式或多缸液压圆锥破碎机 a =40。~50。；(2)根据已知的闭边排料口尺寸b值，画平行于aA’线的blCl线，并使blCl等于平行区长度L值得到C1点，中碎机L^0.08D，细碎机L ^ (0. 14、. 16) D ；(3)取一a。值（a。=21°~23。),画C1Cl1线,令C1Cl1线与已而’线的夹角等于a 0 ;(4)给料口尺寸B为已知，以B值为直径画圆切于aA’线的a/点，a/(I1=B,并连接C1Cl1 线；此时，闭边破碎腔形状已形成；(5)作已卢2线的垂直等分线OO1,画OO1的垂线a/a2’，并使a/ O1' = O1' a2’得a2’点,连 a2a2’线，此时，动锥整体外形已定；(6)选取进动角Y(!值,对于单缸液压圆锥破碎机Yci=SO'~60’，对于弹簧式或多缸液压圆锥破碎机Y o=2°~2. 5。,再按e=0. 5Dtan Y otan a求得偏心距e值,使O1O2=G,过O2点作一直线OO2并与OO1交于0点，令OO1线与OO2线的夹角等于Y 0值，此时，OO2线就是定锥中心线，也就是破碎机中心线；(7)以OO2中心线为轴对称画出b2、c2和d2三点，三点连线最终构成锥面的形状，此时， 破碎机腔形设计完成；(8)因为破碎腔内的物料在压缩时要有足够的密实度和高的压缩比，以便获得较高的产量，又能使细粒级产品含量显著增多，因此还应根据S=2 r0G/180°验算S值是否合适 (G=Oa1=Oa2),最后再按破碎腔各截面能力对腔形作修正，可得到基本腔形；.2)、耐磨腔形设计：根据衬板磨损最小和最均匀的理论，经计算诱导可得到下列方程式：
【文档编号】B02C2/00GK103521288SQ201210269967
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年8月1日 优先权日:2012年8月1日
【发明者】高敏, 高辉, 李萌, 牛家兴 申请人:洛阳宝诺重型机械有限公司